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现代制粉工业中多采用气力输送，物料经过离心卸料器或离心集尘器等气力分离设备时，重的胚乳颗粒下沉，一部分细粉因比重轻而随气流上旋并最终被滤袋收集称为吸风粉。吸风粉产量不大（面粉总流量的0.5~1.5%），但易堵塞设备，影响面粉质量，成为制粉业难题。本课题对吸风粉进行品质特性分析及挤压实验，以期了解气流分离的特性及探索吸风粉的高价值利用。通过对多家面粉厂的面粉和吸风粉样品，进行理化、流变学等方面的对比分析。研究结果表明：吸风粉的总体特征是水分、淀粉含量比面粉低；蛋白、脂肪、灰分和破损淀粉含量高于面粉，平均值分别为19.48%，1.87%，0.93%，14.23%。特别是蛋白含量最高可达26%，约为面粉蛋白的2倍。吸风粉的白度与面粉接近，平均为79.04。在流变学上，吸风粉共性是峰值黏度较低，平均值为732.2cP；粉质稳定时间长，粉质指数较高，平均189mm；最大拉伸阻力都大于500EU。不同粉路的吸风粉性质差异较大。三个粉路中，皮磨吸风粉特性与面粉最接近；心磨吸风粉在蛋白含量上大幅提高（平均值22.9%），其他成分变化不大；心磨粉质的形成时间晚，稳定时间最长，粉质指数可高达280，最耐拉伸。渣磨系统含量淀粉下降到55.7%，其他含量均大幅增加，灰分1.03%、脂肪2.4%、蛋白23.97%、破损淀粉13.68%；粉质、拉伸特性比心磨低。将吸风粉挤压为微膨化食品，其产品与面粉产品有明显的不同。吸风粉挤压产品的膨胀度较低（平均值190.3%），吸水率较低（平均值285.7%），水溶性（平均6.55%）与面粉产品差异不大。在质构特性上，吸风粉产品的硬度、咀嚼性较大。挤压产品的膨胀度与水分、淀粉、公差指数和糊化温度成正相关，与蛋白含量、粉质指数及拉伸能量呈负相关。产品的吸水率受油脂、淀粉和粉质指数影响较大。产品的水溶性则受破损淀粉的影响最大。通过正交实验得出，33%的物料水分下，用135℃挤压温度，14Hz的转杆频率的挤压工艺，所得挤压产品最好。以感官评分为基础，进行调味实验得出：将2.25%的辣椒粉、0.5%的花椒粉与16%的大豆油制成的辣椒油拌入挤压食品，再添加味精1.5%、酵母抽提物0.5%和白糖1%，调制出的味道最佳。