加氢工艺是油品改质和重油轻质化的重要手段。重油加氢处理可以脱除原料中大部分的硫氮、重金属、残炭等危害催化剂的有害组分,使经过处理的劣质重油满足催化裂化加工要求。在研究重油加氢的变化规律方面,因缺少有效的渣油分离手段,故对渣油馏分段加氢之后的性质变化规律研究不够细致。本论文选取渣油加氢和蜡油加氢的进料及产品为实验原料,利用减压蒸馏和分子蒸馏对其进行窄馏分切割,并借助多种分析手段,对物料及其窄馏分的性质进行了全面的分析研究。通过分子蒸馏将沙轻渣油和加氢尾油的深拔温度分别提高至706.1℃和709.5℃,比减压蒸馏切割温度分别提高了166.1℃和169.5℃,馏分质量收率分别提高了23.57%和23.49%。提出了适用于本论文物料>525℃馏分段蒸馏曲线的绘制方法,并将>525℃馏分段馏程数据与ASTM D1160方法和文献中的其他关联式进行了对比,发现ASTM D1160方法的适用性较好,尤其适用于蒸发器温度大于300℃的重馏分油。通过对渣油加氢的原料与产品性质进行分析研究发现,硫脱除率可达80.6%~95.7%,且随沸程升高呈下降趋势;脱氮率为26.7%~68.2%,且<525℃馏分段的脱氮率明显高于>525℃馏分段;加氢后各种性质均得到不同性质的改善;>525℃馏分段窄馏分各种物性的变化幅度均大于<525℃窄馏分,特别是密度、折光、黏度、四组分等指标,近似呈指数型增长趋势。通过对蜡油加氢前后油品性质的分析研究发现,脱硫率可达85.5%~95.2%,脱氮率为44.4%~69.5%,且硫、氮脱除率均随沸程的升高而降低;蜡油加氢后馏程整体前移,相对分子质量跨度增加;加氢后其他性质均得到不同性质的改善;平均一个芳环得到饱和,<395℃馏分段内部分烷基侧链断裂。