随着我国烟草行业的迅猛发展,烟厂工程改造面临诸多问题:工程设计质量差、配合沟通不顺畅、项目周期耗时长、资源浪费严重、项目信息化管理程度落后等问题,无法达到现代化综合竞争力、国家战略部署、城市规划、绿色化工厂等要求,因此如何在烟草工程项目中提高设计质量、提升配合效率、加快管理层决策响应、减少工程变更、减少资源浪费成为了重点问题,而烟草工厂项目中暖通专业占据重要位置,主要难度体现在耗能较大、配合专业众多,涉及的卷烟工艺复杂,专业管线密集,管线设计限制多,设计成果耗时长等诸多方面。本文通过BIM技术与卷烟厂工程项目结合,以暖通BIM模型为基础进行多方面应用优化,研究内容和结论如下:(1)卷烟厂改造工程中应用BIM信息模型进行提前把控,针对卷烟厂项目的特殊性和复杂性,结合设计院实践经验对BIM技术在暖通专业的实施标准进行分析,有利于整体的统一和后期运用修改。(2)基于BIM模型对卷包车间进行全年负荷模拟,得出具体负荷指标并分析该卷烟厂卷包车间负荷变化特点。(3)通过对暖通部件模型进行参数化控制,实现精准仿真,提升本专业的设计精细度,并且将设计环节的相关信息通过BIM技术集成到专业模型中,为后期卷烟厂数字化运维管理、设计信息综合调用等做好基础。对模型集成数据通过可视化节点编程语言进行尝试调用,为暖通专业BIM智能化设计提供些许思路。(4)以仿真模型为基础,相关规范原则为依据,通过碰撞检测+重点区域漫游审查的方式进行管线综合优化,提升空间利用率和设计质量,减少后期变更。(5)利用BIM技术的联动变更效果、信息可视化优势进行相关的设计成果的优化展示,减少传统图纸表达不便带来的疏漏,减轻传统设计工作量,提高工程交流效率。