5052铝合金是5xxx铝合金中使用最广泛的产品之一,广泛用于汽车、机械、航空航天、船舶、电子等产业。目前只能采用铸造-轧制法生产,工艺流程长、设备投资大、生产成本高。连续铸轧技术是铝合金最经济的生产方法,具有节能、环保、投资小、生产成本低等优点。本文以5052铝合金为研究对象,进行电磁铸轧工艺研究,分析在电磁铸轧条件下细化剂含量对板材组织和力学性能的影响。本论文取得以下结论：(1)在铸轧5052铝合金时施加静磁场和振荡场对晶粒都有细化作用,静磁场铸轧条件下的晶粒比较细小、不均匀,并且生长还有一定的方向性,而振荡铸轧条件下的晶粒大小比较均匀,并且没有方向性。(2)5052铝合金在施加磁场的条件下加入晶粒细化剂比单纯施加磁场或单纯加入晶粒细化剂的细化效果有很大提高。在振荡场条件下,板坯中部多为等轴晶,边部组织均匀,没有方向性。(3)5052铝合金随着晶粒细化剂的含量增加能提高细化效果,得到更加细小圆整的晶粒。在振荡场作用下加入0.2%的晶粒细化剂,中部晶粒大部分为等轴晶,中间偏析现象基本消除；边部组织均匀,晶粒圆整,无取向性。(4)添加晶粒细化剂的5052铝合金电磁铸轧板材经退火处理后组织能得到改善,尤其是振荡铸轧板退火处理后偏析几乎消失。(5)加入晶粒细化剂有利于提高电磁振荡铸轧5052铝合金板材的机械性能。经退火冷轧后,不添加细化剂时抗拉强度为281MPa,加入0.1%晶粒细化剂后抗拉强度达到320MPa,而晶粒细化剂含量增加到0.2%时抗拉强度达到325MPa,而不降低塑性。