钛合金作为一种新式结构材料,以其特殊的性质结构,包括优异的机械性能（密度小,比强度大,韧性好等）,良好的耐腐蚀能力及生物相容性,以被广泛应用于航天,船舶,医疗等领域内,成为结构材料研究的焦点问题。其优异的耐腐蚀能力主要由于其表面存在一层致密的TiO₂氧化膜,但是由于TiO₂氧化膜在动态腐蚀环境或者富含Cl离子的环境中,极容易脱落,影响其服役寿命。本文采用NiCrBSi,利用激光熔覆技术在TC4钛合金表面制备了TiNi/Ti₂Ni双相金属基复合涂层,以提升涂层的耐腐蚀能力。同时,通过添加TaC,作为复合涂层的增强相,以增强涂层表面钝化膜的化学稳定性。以不同含量的TaC和Ni基合金为熔覆材料,通过激光熔覆技术在Ti6Al4V表面制备了涂层。通过XRD图谱和SEM电镜照片分析,基体相为TiNi和Ti₂Ni;增强相为TaC,TiC,TiB,TiB₂。并且随着TaC含量的增加,熔覆层的自腐蚀电位E_corr从-0.639 V增加到-0.348 V,击穿电位E_bp也从0.003 V上升到0.605 V,钝化电流I_p从10E-5.4 Acm^-2降低到10E-6.9 Acm^-2。同时在TaC超过20 wt.%之后,熔覆层不再出现钝化膜击穿的现象。这表明TaC添加对熔覆层耐腐蚀能力的提升,特别是钝化膜致密度与稳定性的增加起着积极作用。复合涂层表面的钝化膜的氧化物组成相为TiO₂、Al₂O₃、SiO₂、NiO,、Ni₂O₃、CrO₃、Cr₂O₃、Ta₂O₅。其中属Ta₂O₅最为稳定。说明Ta₂O₅对熔覆层耐腐蚀能力的提升和对涂层钝化膜的稳定性与致密度的提升起着至关重要的作用。进一步研究TiNi/Ti₂Ni双相金属基复合涂层在富含Cl溶液中的腐蚀行为,结果表明。相较于基底钛合金,双相金属基复合涂层具有更大的自腐蚀电位和更低的钝化电流密度。同时,随着TaC含量的增加,由于表面钝化膜中Ta₂O₅含量的增加,而Ta₂O₅在富含Cl的溶液中,具有很强的抗击穿能力,不易被Cl置换取代,形成可溶性的氯化物。因此,TaC添加双相金属基复合涂层具有优异的耐腐蚀性能和表面钝化能力。