含油污泥是油田企业生产过程中的主要污染源之一,含油污泥主要来源于油田开采、油气集输及污水处理场,污泥中一般含油率在10%-50%,含水率在40%-90%。同时油泥中含有其他的有毒有害物质,如果不进行处理,势必会给环境和人的健康带来危害,因此必须对其进行无害化处理或综合利用。本论文对含油污泥的组成及潜在能量的分析,研究了一种新型含油污泥处理技术工艺,该工艺主要是利用油泥与煤和生物质混合生产油泥型煤以及造气型煤,该技术在充分利用其热能的基础上实现了含油污泥的无害化处理,在解决环境问题的同时又实现了废物的资源化利用。该工艺首先通过添加1-2%的分散剂对含油污泥进行降粘处理,使油泥的粘度从7000mPa·s以上降到1000mPa·s以下,这样不仅使油泥具有了可流动性,而且降低了油泥的粘性。避免了后续的型煤生产过程中油泥的添加困难和沾粘设备的问题,为型煤的连续生产提供了保障。然后用降粘后的油泥与煤混合制备型煤,在型煤制备过程中充分利用了油泥的固有粘性,取消了传统的型煤成型添加剂。在型煤成型过程中添加1%的固化剂,不仅提高了型煤的成型率和成型后的抗压强度,而且降低了型煤燃烧后含硫污染物的排放量。利用该工艺制备的生物质型煤和造气型煤,其成型率均达到95%以上,三天后的抗压强度达到1.2MPa以上,可完全满足锅炉的燃烧需求。造气型煤的造气速率增加了1.5-2倍。