随着我国城市化进程的不断深入,传统的现场自拌砂浆已不能满足建筑工程的要求,而湿拌砂浆具有供货量大、成本低、和易性好、质量稳定、环保等优点,就当前国内建筑砂浆应用形势来看,湿拌砂浆这一绿色建材的推广势在必行。与发达国家相比,我国湿拌砂浆研究起步较晚,研究不够深入,普及推广缓慢,因此研究如何配制和易性好、工作性保持能力强、耐久性好的湿拌砂浆,分析并提出湿拌砂浆生产及应用过程中的质量控制措施,对加快湿拌砂浆推广和应用有重要的现实意义。论文研究了组成材料、配制参数、环境条件对湿拌砂浆性能的影响;制备了不同强度等级的湿拌砂浆,并进行了配合比优化。归纳了湿拌砂浆生产和应用过程中的质量控制措施,跟踪了湿拌砂浆的工程应用。主要研究结果如下:(1)机制砂细度模数在1.8~2.4时,湿拌砂浆和易性良好,力学性能较高,干缩率显著减小。机制砂中0.30mm以下的颗粒含量在20%~30%,0.30mm以上颗粒的分计筛余在25%左右,可以配制出性能优异的湿拌砂浆。机制砂中石粉最佳掺量宜为12%。(2)粉煤灰掺量从0增加到50%时,砂浆稠度增大,保水性下降,抗压强度、抗折强度及拉伸粘结强度均降低。石粉掺量从0增加到30%时,砂浆稠度逐渐减小,抗压强度、抗折强度及拉伸粘结强度均先增大后减小,当石粉掺量为24%时,砂浆各项力学性能均达到最大值。(3)湿拌砂浆湿容重、保水性、抗压强度、拉伸粘结强度均随着水胶比的增大呈现出减小的趋势。根据水胶比与强度之间关系的拟合公式,可以确定水泥用量分别为200kg/m~3、300kg/m~3、400 kg/m~3时不同强度等级湿拌砂浆的水胶比。(4)存放时间延长,湿拌砂浆稠度逐渐减小,湿容重逐渐增大,保水性提高。环境温度越高,风速越大,湿拌砂浆稠度损失和容重增长越快,存放4h保水率提高越大。当环境温度不超过20℃且无风时,环境湿度对砂浆工作性能基本没有影响;当环境温度为30℃或风速为5m/s时,湿度越小,湿拌砂浆稠度损失和容重增长越快,存放4h保水率提高越大。(5)以M5湿拌砌筑砂浆的工程应用为例,其稠度随存放时间延长而减小,但出厂10h后其稠度损失率小于30%;施工28d后,砂浆灰缝的抗压强度回弹检测值为7.6 MPa,贯入检测值为6.8MPa。砂浆砌体灰缝饱满,无瞎假缝及开裂的现象。(6)以M10湿拌抹灰砂浆的工程应用为例,其稠度随存放时间延长而减小,但出厂10.5h后其稠度损失率小于30%。施工60d后,多孔砖基体抹面砂浆抗压强度贯入检测值为13.2MPa;剪力墙基体抹面砂浆抗压强度贯入检测值为10.6MPa。多孔砖基体抹面砂浆拉伸粘结强度检测值为0.397MPa,剪力墙基体抹面砂浆拉伸粘结强度检测值为0.162MPa。多孔砖基体抹面砂浆和剪力墙基体抹面砂浆表面光滑、平整,抹灰层无脱层、空鼓,面层无起砂和裂缝。