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将纳米SiO2引入含氟丙烯酸酯体系中，除了可使产物兼具SiO2的硬度、耐热性等性能和含氟丙烯酸酯优良的表面特性（疏水、疏油、耐沾污），还可以利用两者的协同效应获得更优异的综合性能。本论文采用溶胶-凝胶法，在丙烯酸酯单体为油相介质中，以正硅酸乙酯（TEOS）为前驱体，KH-570为改性剂，通过乳液法制备出在胶束中分散的改性纳米SiO2预乳化液。采用细乳液聚合与核壳聚合相结合的聚合方法，将改性纳米SiO2预乳化液与甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）和丙烯酸（AA）等单体反应，制备出以非含氟丙烯酸酯为核，以含氟丙烯酸酯为壳的纳米SiO2/含氟丙烯酸酯复合乳胶粒，并对其结构和性能进行研究。本论文的主要研究内容及成果包括如下方面：（1）研究了体系pH值、水解时间、乳化剂种类及其用量、助乳化剂HD用量和硅烷偶联剂KH-570的用量对预乳化剂稳定性、SiO2生成量和SiO2接枝率的影响。并通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）对纳米SiO2的改性效果进行表征。结果表明当以DNS-86为乳化剂，其用量占总单体质量分数4%（核壳乳化剂比例为2:1），pH值为2，助乳化剂为总单体质量分数2.5%，硅烷偶联剂KH-570占纳米SiO2用量的40%时，在常温下水解24h可制得纳米SiO2表面接枝率大，稳定性好的预乳化液。对改性前后的纳米SiO2进行FT-IR分析的结果表明，KH-570分子以共价键的形式成功接枝到了纳米SiO2表面。（2）将改性纳米SiO2预乳化液与丙烯酸酯单体、含氟单体通过细乳液聚合与核壳聚合相结合的方法制备出纳米SiO2/含氟丙烯酸酯复合乳液。分析聚合反应机理，考察超声处理条件、乳化剂、助乳化剂、引发剂、纳米SiO2、DFMA用量和成膜温度对乳液聚合过程及乳胶膜性能的影响。采用粒径分析（DLS）、透射电子显微镜（TEM）、傅里叶红外光谱（FT-IR）、接触角测试（CA）、热重分析（TG）等表征乳液的结构及形态、乳胶膜的表面性能和耐热性能。结果表明：表面接枝上了双键的纳米SiO2与含氟丙烯酸酯单体均参与了聚合反应；复合粒子具有明显的核壳结构；复合乳液粒径比聚丙烯酸酯乳液增大；超声处理时间和功率分别为9min和120w时，复合乳胶粒粒径最小，体系稳定性最好；在DNS-86用量为4%，HD用量为2.5%，体系稳定性和乳胶膜耐水性最好；随着纳米SiO2用量增大，乳胶膜耐水性先提高后略有降低，综合考虑其适宜用量约为5.5%；随着DFMA用量增加，乳胶膜疏水性提高，且当SiO2用量为5.5%，DFMA用量为6%时，涂膜对去离子水的接触角高达102.9°；纳米SiO2和DFMA的引入能大大提高丙烯酸酯乳胶膜的疏水性和热稳定性。当成膜温度为50℃时，复合乳胶膜的水接触角达到最大。