斜盘式轴向柱塞泵额定压力高、容积效率高、寿命长等优点,广泛应用多种工程领域。斜盘式轴向柱塞泵中滑靴的设计是最复杂最困难的部分。滑靴在承受着很大的法向载荷的同时,还要防止部件的接触而产生的磨损,以确保泵能够长时间的使用。因此良好的摩擦副润滑性能对滑靴的设计至关重要,但是所涉及了复杂的多物理场相互耦合作用使得问题无法直观的被描述,内部影响因素很多,为设计带来了很困难的问题,是一直以来柱塞泵研究的集中点,具有很重要的研究意义。本文以A10VO斜盘式轴向柱塞泵作为研究对象,对滑靴所涉及到的两个摩擦副:球窝与柱塞球头形成球铰摩擦副、滑靴底部与斜盘间形成滑靴副,建立了数值模型来预测摩擦副的运动规律;考虑了滑靴结构形变和刚度油膜相互耦合的机理和瞬态性质,进行了拟实仿真,提前预测产品可能会发生的磨损问题,形成了用于滑靴设计的流固耦合仿真分析方法,研究成果为滑靴摩擦副和球铰摩擦副的正向设计提供理论依据,为产品磨损的故障诊断工作提供了方向。具体的研究工作包括如下方面:1)分析了单密封带滑靴的工作特点,计算了滑靴所受的压紧力,应用分段物理求解法和积分,建立了球铰副油膜的润滑模型和滑靴副的油膜润滑模型,为后面的仿真研究提供数值基础。2)对滑靴与柱塞进行了稳态仿真和瞬态挤压仿真。分析了球铰副的油膜润滑现象,对油膜的稳态支承特性和挤压效应进行了具体的模拟仿真分析。得出了油膜场的压力分布和泄漏情况,计算了球铰副油膜润滑的功率损耗,模拟了油膜厚度变化规律、柱塞球头的弹性形变规律和危险摩擦带,并且建立了一套选择最佳轴向配合间隙的方法,为球铰摩擦副设计提供了帮助。3)进行了滑靴与斜盘之间油膜场的稳态压力分布仿真,针对油膜挤压效应完成了滑靴副油膜的瞬态挤压仿真,对压紧系数进行了验证。根据油液的粘温特性,对摩擦副油膜的进行了粘度特性分析。分析了滑靴的流量损耗与功率损耗。4)形成了一种滑靴的流固耦合仿真分析方法,考虑了球铰副油膜和滑靴副油膜压力场对滑靴强度和弹性变形的影响。分析了不同部分的应力分布情况和滑靴的弹性形变对润滑特性的影响,并且总结了滑靴提高密封带润滑效果的方法。