本文研究了轴向轮廓表面工件在数控车削加工中的切削力及振动响应。由于轴向轮廓表面工件的特点，在数控车削加工过程中，沿轮廓表面方向上切削面积、切削力都发生了变化，这致使传统的切削力特性和动态稳定性的结论已经不能适应轮廓工件的加工。为了能够更加真实的反映加工过程中的切削力和振动响应，以便合理的安排加工中的各种参数，使车削过程能够顺利进行，从而提高加工效率，同时获得较高的加工精度和表面质量，本文对轴向轮廓表面数控车削切削力及振动响应进行了研究。本文从圆角车刀在数控车削中切削面积入手，根据轮廓车削特点，建立了切削面积的模型，并结合前人有关的切削力模型，建立了一种针对轴向轮廓工件的切削力模型和切削加工系统动力学模型。通过数值仿真研究，考察了刀具几何参数、切削条件对切削力的影响。