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以牺牲环境为代价换取经济发展已被越来越多人认为难以持续,我国以煤为主的能源结构决定了我国属于典型的煤烟型大气污染,对燃煤电厂加装烟气净化设备能够有效降低多种主要大气污染物的排放。我国燃煤电厂主要以石灰石-石膏脱硫工艺为主,其技术特点决定了脱硫烟囱的腐蚀极为严重。玻璃纤维增强树脂基复合材料(GFRP,Glass Fiber Reinforced Plastics)和钛钢复合板是近年应用较为广泛的脱硫烟囱内筒材料,对其耐腐蚀性能进行研究具有很大的现实意义。结合工程实际和文献记载,本文在分析了解湿法脱硫对烟囱造成腐蚀的基本原理和特点以后,认为烟气冷凝液中的主要成分——硫酸是其具备强腐蚀性的重要因素,继而将硫酸溶液的浓度和温度作为影响两种材料耐腐蚀性能的研究方向,通过外观形貌变化、质量变化和力学性能变化评价两种材料在不同浓度(质量分数1%、5%、10%、15%)不同温度(50℃、60℃、70℃、80℃)下的耐腐蚀性能。为探究两种材料在真实环境下的腐蚀行为,本文同时配置了模拟烟气冷凝液作为腐蚀介质以评价其在实际工况下的使用性能。接头是烟囱中的力学薄弱点,其异于筒体的结构特点和制作方式决定了其耐腐蚀性能具有差异性,因此,本文将接头的耐腐蚀性能作为研究重点之一。试验结果表明,在低浓度(1%)硫酸中,GFRP和钛板试样的性能皆能保持稳定,随着硫酸浓度增加,两者的性能都发生了衰减,其中,钛板试样的性能衰减更为明显;温度升高对两种试样耐腐蚀性能的影响都较为显著,在10%硫酸中,70℃下、60天以后和80℃下、45天以后,钛板甚至发生了完全腐蚀溶解;在50℃模拟烟气冷凝液中,GFRP和钛板试样的性能衰减较为微弱,试验周期内质量变化较小,强度保留率超过97%;手糊GFRP接头的耐腐蚀性能与缠绕成型基材具有很大的一致性,而钛板焊接接头的耐腐蚀性能明显弱于钛板基材,在50℃、10%硫酸溶液中,60天以后即失效,且焊接高温对焊缝附近基材的影响巨大。综合试验结果,本文认为玻璃钢与钛板皆能满足脱硫烟囱正常工况下的使用要求,为获得最佳的使用效果,应结合烟囱特点进行差别化选择;但考虑到局部冷凝液浓度升高的影响及接头的可靠性,GFRP要优于钛板。