发泡剂制备系统是石膏板工艺过程中一个不可缺少的组成部分,由它制得的泡沫可以降低石膏板单重,对产品的性能有重要作用.北新建材石膏板厂发泡剂制备系统已经运行了20多年,随着生产技术的发展和市场要求的不断提高,原来系统逐渐显现出效率低、稳定性差的缺点,已经不能适应生产速度加快和产品种类越来越多的要求.鉴于上述情况,工厂决定对原有的发泡剂制备系统进行改造,达到设备集成化,并配置先进的控制装置.本文分析纸面石膏板的生产方法和国内外石膏板厂发泡剂制备系统的性能,研究了新发泡剂制备系统的工艺流程.通过对常见液体泵的性能对比和实验,采用单螺杆泵输送介质.另外,本文比较了多种介质流量调节方法以后,选择变频调速装置改变泵的转速实现系统的流量控制.最后,选择胶体磨作为泡沫产生和调节装置,并对胶体磨进口处结构进行了改进设计.通过调试和运行,发现由单螺杆泵和胶体磨作为主要部件组成的新系统具有以下特点:发泡质量提高,流量控制更为精确,发泡剂原液使用量有所减少;有效地节约了人力资源,提高了工作效率;在使用新发泡剂制备系统后,产品单重降低,干燥控制稍有改变,石膏板的各项质量指标没有明显变化,研究成果表明改造后的新系统完全满足生产线工艺要求.