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【摘 要】随着计算机技术的变革发展，传统的设备仪器逐渐趋于形体缩小、功能增加和整体控制。微型计算机技术逐渐成熟，使智能控制仪器更加便捷和高效。智能设备可以避免传统设备存放、控制不便的缺点，应用到工业生产中的精度更高。在经济和技术迅猛发展的今天，工业电气智能控制设备有更多优势。了解目前智能仪表的运行原理，借助系统优势进行融合应用研究的价值十分明显。
【关键词】工业;自动化仪表;自动化控制技术;
【中图分类号】TH86 【文献标志码】A
引言
在现阶段的社会中，紧跟着社会主义经济的不断发展以及科学技术水准的持续提升，工业生产行业也在一定程度上获得了飞速的进步。随着我国的工业化生产行业走上了现代化的道路，工业自动化仪表和自动化控制技术已然变成了其中具有不可或缺作用的关键组成部分之一。工业生产过程中的智能化技术、自动化理论管理、工艺管理、手段控制等知识已经在工业领域的各个行业都获得了广泛地利用，而且其还在市场上获得了普遍的认可。基于此，本篇文章就主要对现阶段工业自动化仪表和自动化技术的概况进行了简单的阐述。
1、工业自动化仪表与自动化控制技术概述
1.1工业自动化仪表
与传统的热工仪表对比，工业自动化仪表有很明显的优势。工业自动化仪表最明显的特点是可以脱离人而实现自动操作，还可以时刻自行进行控制监督，如图1所示。自动完成自身的数据记录、测量以及控制等一些操作任务，并且把数据的采集进行保存，按照要求传送到企业的数据终端。自动化仪表既提高了企业生产的效率、降低了生产成本，也使企业生产数据在准确性和时效性方面有所提升;逐步实现了低能耗的符合现代企业的生产目标。其工作原理如下：脱离人工，利用先进的科学技术手段自动采集企业所需的数据和信息，并输送到企业的数据终端;与此同时，工业自动化仪表在此过程中会进行二次处理和分析数据。
1.2自动化控制技术
工业自动化仪表在工业中主要是将信息收集、信息整理、信息分析这三个功能集于一体，在工业生产中开展自动化控制的前提便是对企业中的各类信息进行搜集整理，通过完善的信息供给促进企业自动化生产的稳定发展。
2、工业自动化控制技术
2.1嵌入式微控制器
所谓嵌入式微控制器，主要指的是对计算机工艺和有关电子工艺进行有机结合工作后获得的装置。而嵌入式温度控制器则是在微控制器的基础上增添了专用电路和软件，进而形成了一套优良的计算机应用体系，这对于满足工业生产的稳定性、能耗性以及体积等因素的需求有着非常关键的作用，因此，其现阶段被广泛地利用在制造领域以及汽车、船舶以及航空航天等行业，其可以说是一项具有广阔发展前景的现代化技术。
2.2可编程控制器
当前工业领域中所利用的可编程控制器，又被人们称为PLC，其主要是以计算机工艺为基础来设计的一套控制设备。简单来说，其就是为工业生产过程专门设计的一套数字化操作体系。这套设备不仅仅可以把工作人员编写的程序储存在存储装置中进行各种推算，而且还可以利用信息传输手段来发出操作指令，进而对各种工业装置进行操控。
2.3传感器技术
传感器是现如今工业生产过程中工作人员收集信息和数据的关键装置之一，现阶段的传感器主要是以计算机工艺和信息数据通信工艺为基础来开展工作的，其在一定程度上推动了社会的自动化以及智能化发展。在生产过程中，工作人员利用传感器不仅仅可以对生产环节的具体情况有一个全方位的熟悉和了解，而且还可以形成动态的信息和数据，并进行精确的传输。
3、工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
3.1工业自动化仪表在石油工业中的应用
在石油工业生产中通过应用工业自动化仪表，便可以对生产过程中的每项参数如生产压力、石油流量、生产湿度等进行实时监测，并根据具体的监测数据有效地处理生产过程中的粉体和流体。石油工业生产控制中使用的自动化控制仪表还添加了智能化系统，该系统可以在生产过程中进行自动化控制仪表的自行测量，并根据计算机设备以及相应的仪表设备对生产过程进行实时加热。当前在石油工业生产中应用的自动化控制系统最为常见的两种控制方法有最佳管理控制和反馈管理控制，这两种控制方法可以在智能化系统中起到关键性的决定作用，提高石油工业生产的独立性和操作性。
3.2结合我国工业发展方向，创造更丰富的系统功能
随着我国推进智能仪表控制力度的不断增大以及国家工业、工业电气自动化的不断发展，智能仪表系统在未来必然要做更深入的功能研发。针对这一点有两方面可以进行延伸。一是增添专属仪表智能控制系统模块。通过一定的技术手段实现系统使用人员针对特定工业种类的主动选择，允许其针对某项技术进行专职数据测定、对比，从而改善特定地区工业发展无法掌控的情况，更好地提升地区的工业水平。二是功能延伸。可以考虑与其他设备的联动，逐步开发工业生产所需的其他机械与智能仪表系统连接的可能性，最终形成一个完整的联动环境，实现智能、无人生产的目标。
3.3慎选设备，优化系统，适配我国工业需求
现今我国工业生产中的智能仪表控制系统应用还未进入广泛推进阶段，且已有的智能控制仪表系统也多为引进使用。在这种情况下，相关部门如何引入合理的设备，并对引入系统进行贴合地区的改善，从而更加适用于我国工业发展需求成为重点。结合目前系统应用背景，可以从以下方面进行把控和优化。一是重视和控制引入系统及设备的硬性条件，着重对系统运行的稳定性、抗干扰性、数据计算准确性、设备测量精度等方面进行考察，深入了解系统测试阶段的整体表现，从而选择一套性价比最优的设备系统。二是适当优化系统能耗。在明确系统各功能及各时段能耗使用情况的前提下，通过分区分段的方式来调整电力持续输出的模式，降低电力消耗。能耗是系统设备工作寿命长短的重要影响因素。相关技术人员也可在解析系统电压与控制联系的基础上，尽可能缩小电压变化对整体系统的损伤，进而达到优化、提升设备效率的目的。
3.4在主体供电中的应用
工业生产中电气控制技术在主体供电部分中的应用，集中在发电机的正反方向上。其是运用地压控制技术电动发电及两侧主体的正反向运用，促使设备内部离合器的摩擦工作，从而达到供电效果。同时，通过电气控制技术的应用，可对主体供电部分电压展开科学管控，避免电压不稳或负荷突然增大，对发电机带来影响，维护整个系统运行安全，改进生产作业质量。这里需要注意的是，在供电主体电压调整中，应保证有用功、摩擦功率、无功功率间的合理性，以此增大生产作业的安全系数。
结束语
工业自动化仪表与自动化控制技术在工业生产中起到积极的推动作用，是提高工业生产质量的关键要素，是增大企业经济效益的核心內容。为此，有必要加大对电气控制技术的研究和应用，结合自身条件，构建专业控制系统，促进该技术功效和作用的发挥，以优化工业生产水平，创造更大的社会效益。
参考文献：
[1]羊壮超.浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].科学技术创新，2017（3）：39.
[2]秦海珊.浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].轻工科技，2017（5）：99-100.
[3]丁癸净.电气自动化仪表与自动化控制技术分析[J].时代农机，2020，47（2）：67+69.
[4]刘莹.电气自动化中的PLC控制系统的应用[J].南方农机，2019，50（1）：122-123.
（作者单位：沈阳科创化学品有限公司）
【关键词】工业;自动化仪表;自动化控制技术;
【中图分类号】TH86 【文献标志码】A
引言
在现阶段的社会中，紧跟着社会主义经济的不断发展以及科学技术水准的持续提升，工业生产行业也在一定程度上获得了飞速的进步。随着我国的工业化生产行业走上了现代化的道路，工业自动化仪表和自动化控制技术已然变成了其中具有不可或缺作用的关键组成部分之一。工业生产过程中的智能化技术、自动化理论管理、工艺管理、手段控制等知识已经在工业领域的各个行业都获得了广泛地利用，而且其还在市场上获得了普遍的认可。基于此，本篇文章就主要对现阶段工业自动化仪表和自动化技术的概况进行了简单的阐述。
1、工业自动化仪表与自动化控制技术概述
1.1工业自动化仪表
与传统的热工仪表对比，工业自动化仪表有很明显的优势。工业自动化仪表最明显的特点是可以脱离人而实现自动操作，还可以时刻自行进行控制监督，如图1所示。自动完成自身的数据记录、测量以及控制等一些操作任务，并且把数据的采集进行保存，按照要求传送到企业的数据终端。自动化仪表既提高了企业生产的效率、降低了生产成本，也使企业生产数据在准确性和时效性方面有所提升;逐步实现了低能耗的符合现代企业的生产目标。其工作原理如下：脱离人工，利用先进的科学技术手段自动采集企业所需的数据和信息，并输送到企业的数据终端;与此同时，工业自动化仪表在此过程中会进行二次处理和分析数据。
1.2自动化控制技术
工业自动化仪表在工业中主要是将信息收集、信息整理、信息分析这三个功能集于一体，在工业生产中开展自动化控制的前提便是对企业中的各类信息进行搜集整理，通过完善的信息供给促进企业自动化生产的稳定发展。
2、工业自动化控制技术
2.1嵌入式微控制器
所谓嵌入式微控制器，主要指的是对计算机工艺和有关电子工艺进行有机结合工作后获得的装置。而嵌入式温度控制器则是在微控制器的基础上增添了专用电路和软件，进而形成了一套优良的计算机应用体系，这对于满足工业生产的稳定性、能耗性以及体积等因素的需求有着非常关键的作用，因此，其现阶段被广泛地利用在制造领域以及汽车、船舶以及航空航天等行业，其可以说是一项具有广阔发展前景的现代化技术。
2.2可编程控制器
当前工业领域中所利用的可编程控制器，又被人们称为PLC，其主要是以计算机工艺为基础来设计的一套控制设备。简单来说，其就是为工业生产过程专门设计的一套数字化操作体系。这套设备不仅仅可以把工作人员编写的程序储存在存储装置中进行各种推算，而且还可以利用信息传输手段来发出操作指令，进而对各种工业装置进行操控。
2.3传感器技术
传感器是现如今工业生产过程中工作人员收集信息和数据的关键装置之一，现阶段的传感器主要是以计算机工艺和信息数据通信工艺为基础来开展工作的，其在一定程度上推动了社会的自动化以及智能化发展。在生产过程中，工作人员利用传感器不仅仅可以对生产环节的具体情况有一个全方位的熟悉和了解，而且还可以形成动态的信息和数据，并进行精确的传输。
3、工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
3.1工业自动化仪表在石油工业中的应用
在石油工业生产中通过应用工业自动化仪表，便可以对生产过程中的每项参数如生产压力、石油流量、生产湿度等进行实时监测，并根据具体的监测数据有效地处理生产过程中的粉体和流体。石油工业生产控制中使用的自动化控制仪表还添加了智能化系统，该系统可以在生产过程中进行自动化控制仪表的自行测量，并根据计算机设备以及相应的仪表设备对生产过程进行实时加热。当前在石油工业生产中应用的自动化控制系统最为常见的两种控制方法有最佳管理控制和反馈管理控制，这两种控制方法可以在智能化系统中起到关键性的决定作用，提高石油工业生产的独立性和操作性。
3.2结合我国工业发展方向，创造更丰富的系统功能
随着我国推进智能仪表控制力度的不断增大以及国家工业、工业电气自动化的不断发展，智能仪表系统在未来必然要做更深入的功能研发。针对这一点有两方面可以进行延伸。一是增添专属仪表智能控制系统模块。通过一定的技术手段实现系统使用人员针对特定工业种类的主动选择，允许其针对某项技术进行专职数据测定、对比，从而改善特定地区工业发展无法掌控的情况，更好地提升地区的工业水平。二是功能延伸。可以考虑与其他设备的联动，逐步开发工业生产所需的其他机械与智能仪表系统连接的可能性，最终形成一个完整的联动环境，实现智能、无人生产的目标。
3.3慎选设备，优化系统，适配我国工业需求
现今我国工业生产中的智能仪表控制系统应用还未进入广泛推进阶段，且已有的智能控制仪表系统也多为引进使用。在这种情况下，相关部门如何引入合理的设备，并对引入系统进行贴合地区的改善，从而更加适用于我国工业发展需求成为重点。结合目前系统应用背景，可以从以下方面进行把控和优化。一是重视和控制引入系统及设备的硬性条件，着重对系统运行的稳定性、抗干扰性、数据计算准确性、设备测量精度等方面进行考察，深入了解系统测试阶段的整体表现，从而选择一套性价比最优的设备系统。二是适当优化系统能耗。在明确系统各功能及各时段能耗使用情况的前提下，通过分区分段的方式来调整电力持续输出的模式，降低电力消耗。能耗是系统设备工作寿命长短的重要影响因素。相关技术人员也可在解析系统电压与控制联系的基础上，尽可能缩小电压变化对整体系统的损伤，进而达到优化、提升设备效率的目的。
3.4在主体供电中的应用
工业生产中电气控制技术在主体供电部分中的应用，集中在发电机的正反方向上。其是运用地压控制技术电动发电及两侧主体的正反向运用，促使设备内部离合器的摩擦工作，从而达到供电效果。同时，通过电气控制技术的应用，可对主体供电部分电压展开科学管控，避免电压不稳或负荷突然增大，对发电机带来影响，维护整个系统运行安全，改进生产作业质量。这里需要注意的是，在供电主体电压调整中，应保证有用功、摩擦功率、无功功率间的合理性，以此增大生产作业的安全系数。
结束语
工业自动化仪表与自动化控制技术在工业生产中起到积极的推动作用，是提高工业生产质量的关键要素，是增大企业经济效益的核心內容。为此，有必要加大对电气控制技术的研究和应用，结合自身条件，构建专业控制系统，促进该技术功效和作用的发挥，以优化工业生产水平，创造更大的社会效益。
参考文献：
[1]羊壮超.浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].科学技术创新，2017（3）：39.
[2]秦海珊.浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].轻工科技，2017（5）：99-100.
[3]丁癸净.电气自动化仪表与自动化控制技术分析[J].时代农机，2020，47（2）：67+69.
[4]刘莹.电气自动化中的PLC控制系统的应用[J].南方农机，2019，50（1）：122-123.
（作者单位：沈阳科创化学品有限公司）