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[摘 要]随着各种技术在化工行业的应用与推广，在线分析仪表已经在化工生产中得到普及，大大提升了化工生产的效率与安全性，这主要得益于在线分析仪表所具备的预处理系统，在线分析仪表才能够将自身的作用充分发挥出来。这需要在实际工作中借助预处理系统来合理设置各项参数，处理好样品，确保在线分析仪表能够顺利运行。本文主要从预处理系统相关概述出发，分析其重要性。
[关键字]在线分析；仪表预处理；系统；重要性
中图分类号：TP213 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）38-0026-01
一、引言
在化工行业中广泛存在着各种在线分析仪表，正是由于这些在线分析仪表的存在，我国化工行业无论是生产效率、还是生产安全系数都得到大大提升，生产出来的产品质量也有了充分的保证。在线分析仪表主要是通过分析混合气体样品中的成分后及时对工艺控制进行有效反馈，以确保生产控制的准确性、及时性，实现企业更高效的生产发展。需要注意的是，在线分析仪表工作的正常运行并不是仅仅依靠某一个仪表就能完成的，它是在多种系统与设备的辅助下才能够真正发挥作用，其中样品的预处理就是不可缺失的一环。如果没有通过预处理系统使得样品气体达到在线分析仪表的要求，那么仪表将无法高效、准确的运行，相应的作业用也难以发挥出来。
二、预处理系统概况
通常来说，在线分析仪表预处理系统可以细分为前处理与预处理两个环节，其中前处理主要是通过对样品进行降温，调压等处理，确保在运输过程中不会出现滞后问题，有效减轻系统单元的运输负担；预处理则主要是对样品进行深度调整，通过压力，温度等的控制来进一步对样品进行处理，具体还可能涉及到限流，泄压，切换流露等多种操作形式，能够将样品中的有害物质进行去除。只有通过前处理与预处理配合，才能够充分发挥出预处理系统的作用，确保经过处理后的样品能够满足在线分析仪表的工作要求，进一步进行有效分析，确保结果的可靠性。一般借助在线分析仪表进行分析的样品都需要是无害的，没有混入待检物质之外的其他成分的，并且需要在适宜的温度，压力环境中进行保存。在实际的预处理过程中，主要需要经过流路分流，压力控制，温度调节，去除杂质等环节，将样品中存在的可能会对分析进行干扰的成分进行去除。
三、在线分析仪表预处理系统重要作用
正常情况下得到的气体样品并不能满足在线分析仪表的运行条件，甚至还可能存在高压，高温或者有害的气体，需要通过预处理系统进行处理后才能真正达到分析仪表的分析要求。
（一）去除腐蚀气体
通过分析过去化学在线分析仪表样品检测的结果可以发现，很多待检样品中都存在包含氯化氢，二氧化硫等在内的强腐蚀性气体，容易与样品中的水价反应生成酸碱，不断样品的湿度会受到影响，酸碱还会对仪表造成腐蚀。对在线分析仪表这种精密一起来说，如果存在腐蚀气体，将会直接影响到分析结果，结果的准确性必然受到影响。
（二）避免样品组分间相互干扰
由于化工生产工艺复杂，生产出来的化工产品也存在多样性，需要检测的样品中存在的气体成分也非常多，再检测过程中面临着气体融合的问题，将会直接影响到检测的结果，出现误差。通过预处理系统能够有效规避干扰组分对检测结果的影响。在具体操作过程中一般需要通过适当的方法去除其中存在的干扰组分，比如用水洗的方式去除氨，用碱吸收二氧化硫成分。而预处理系统能够将样品中的成分通过化学转换的形式进行有效处理。不仅能够最大限度的确保设备的稳定运行，而且实际工作中转换的效率非常高，具有很高的可靠性。并且随着新科技术的不断进步，在在线分析仪表中也先后出现了诸如红外，紫外分析器，能够有效控制干扰成分对检测结果的影响。
（三）消除爆炸隐患
需要化学在线分析仪表测量的气体都具有一定的复杂性，不仅具有腐蚀性，还可能会存在有毒性与可燃性，如果没有好好处理，可能会引起爆炸，不仅会带来经济损失，还会危及到检测工作人员的生命安全。现在的在线分析仪表预处理系统都配备了高级别的防爆系统，并且安置在密封柜中，通过增压的方式来确保密封柜中的气体保持流动状态，能够有效果规避爆炸与有毒气体的危险。
（四）调节气体样品的压力
由于在线分析仪表的工作大多对温度与压力区间有特定的要求，因此温度与压力控制调整时在线分析仪表预处理系统的基本功能，通过对压力与温度的调整确保能够满足在线分析仪表的工作条件。如果压力过高，一般会借助普通的减压方法降压，如果压力过低，则需要借助抽气泵抽样，如果压力不问题，预处理系统还能够通过稳压措施进行控制。当考虑到腐蚀，堵塞等情况影响到压力稳定时，则需要通过压力递减来克服。
（五）去除焦油
焦油是化工生产中常见的产物，在气体样品中不可避免的也会存在焦油的身影，虽然能够借助电捕有效去除大部分的焦油，但是仍然会存在残留，这会影响到在线分析仪表的检测效果，需要通过预处理系统进行全面有效的去除。一般都会将样品在特定的容器中进行冷凝处理，当温度降低到2℃后进行去油，此后分析仪器的温度将会持续控制在60℃，确保样品中不会再存在焦油冷凝。
四、总结
综上所述，对化工企业来说，在线分析仪表在生产过程中扮演着十分重要的角色，而预处理系统则能够有效确保被测气体是纯净的待测气体，不仅能够最大限度的确保测量的准确性与稳定性，还能够有效规避被测气体可能会对测量工作人员造成的损害，比如通过紫外原理比值分析仪能够在回收硫的过程中有效监控二氧化硫和硫化氢气体。而在线分析得到的是实时的分析数据，能真实地反映生产过程的变化，通过反馈线路，可立即用于生产过程的控制和最优化。离线分析通常只是用于产品（包括中间产品）质量的检验，而在线分析可以进行全程质量控制，保证整个生产过程最优化。在线分析是今后生产过程控制分析的发展方向。在线分析仪表工作的正常运行并不是仅仅依靠某一个仪表就能完成的，它是在多种系统与设备的辅助下才能够真正发挥作用，其中样品的预处理就是不可缺失的关键环节。總的来说，在线分析仪表预处理系统在化工工业的发展过程中有着重要的现实意义。
参考文献
[1]邓冬秀. 在线化学仪表的运行及优化管理[A]. 全国电力技术市场协会.第四届火电行业化学（环保）专业技术交流会论文集[C].全国电力技术市场协会：，2013：6.
[关键字]在线分析；仪表预处理；系统；重要性
中图分类号：TP213 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）38-0026-01
一、引言
在化工行业中广泛存在着各种在线分析仪表，正是由于这些在线分析仪表的存在，我国化工行业无论是生产效率、还是生产安全系数都得到大大提升，生产出来的产品质量也有了充分的保证。在线分析仪表主要是通过分析混合气体样品中的成分后及时对工艺控制进行有效反馈，以确保生产控制的准确性、及时性，实现企业更高效的生产发展。需要注意的是，在线分析仪表工作的正常运行并不是仅仅依靠某一个仪表就能完成的，它是在多种系统与设备的辅助下才能够真正发挥作用，其中样品的预处理就是不可缺失的一环。如果没有通过预处理系统使得样品气体达到在线分析仪表的要求，那么仪表将无法高效、准确的运行，相应的作业用也难以发挥出来。
二、预处理系统概况
通常来说，在线分析仪表预处理系统可以细分为前处理与预处理两个环节，其中前处理主要是通过对样品进行降温，调压等处理，确保在运输过程中不会出现滞后问题，有效减轻系统单元的运输负担；预处理则主要是对样品进行深度调整，通过压力，温度等的控制来进一步对样品进行处理，具体还可能涉及到限流，泄压，切换流露等多种操作形式，能够将样品中的有害物质进行去除。只有通过前处理与预处理配合，才能够充分发挥出预处理系统的作用，确保经过处理后的样品能够满足在线分析仪表的工作要求，进一步进行有效分析，确保结果的可靠性。一般借助在线分析仪表进行分析的样品都需要是无害的，没有混入待检物质之外的其他成分的，并且需要在适宜的温度，压力环境中进行保存。在实际的预处理过程中，主要需要经过流路分流，压力控制，温度调节，去除杂质等环节，将样品中存在的可能会对分析进行干扰的成分进行去除。
三、在线分析仪表预处理系统重要作用
正常情况下得到的气体样品并不能满足在线分析仪表的运行条件，甚至还可能存在高压，高温或者有害的气体，需要通过预处理系统进行处理后才能真正达到分析仪表的分析要求。
（一）去除腐蚀气体
通过分析过去化学在线分析仪表样品检测的结果可以发现，很多待检样品中都存在包含氯化氢，二氧化硫等在内的强腐蚀性气体，容易与样品中的水价反应生成酸碱，不断样品的湿度会受到影响，酸碱还会对仪表造成腐蚀。对在线分析仪表这种精密一起来说，如果存在腐蚀气体，将会直接影响到分析结果，结果的准确性必然受到影响。
（二）避免样品组分间相互干扰
由于化工生产工艺复杂，生产出来的化工产品也存在多样性，需要检测的样品中存在的气体成分也非常多，再检测过程中面临着气体融合的问题，将会直接影响到检测的结果，出现误差。通过预处理系统能够有效规避干扰组分对检测结果的影响。在具体操作过程中一般需要通过适当的方法去除其中存在的干扰组分，比如用水洗的方式去除氨，用碱吸收二氧化硫成分。而预处理系统能够将样品中的成分通过化学转换的形式进行有效处理。不仅能够最大限度的确保设备的稳定运行，而且实际工作中转换的效率非常高，具有很高的可靠性。并且随着新科技术的不断进步，在在线分析仪表中也先后出现了诸如红外，紫外分析器，能够有效控制干扰成分对检测结果的影响。
（三）消除爆炸隐患
需要化学在线分析仪表测量的气体都具有一定的复杂性，不仅具有腐蚀性，还可能会存在有毒性与可燃性，如果没有好好处理，可能会引起爆炸，不仅会带来经济损失，还会危及到检测工作人员的生命安全。现在的在线分析仪表预处理系统都配备了高级别的防爆系统，并且安置在密封柜中，通过增压的方式来确保密封柜中的气体保持流动状态，能够有效果规避爆炸与有毒气体的危险。
（四）调节气体样品的压力
由于在线分析仪表的工作大多对温度与压力区间有特定的要求，因此温度与压力控制调整时在线分析仪表预处理系统的基本功能，通过对压力与温度的调整确保能够满足在线分析仪表的工作条件。如果压力过高，一般会借助普通的减压方法降压，如果压力过低，则需要借助抽气泵抽样，如果压力不问题，预处理系统还能够通过稳压措施进行控制。当考虑到腐蚀，堵塞等情况影响到压力稳定时，则需要通过压力递减来克服。
（五）去除焦油
焦油是化工生产中常见的产物，在气体样品中不可避免的也会存在焦油的身影，虽然能够借助电捕有效去除大部分的焦油，但是仍然会存在残留，这会影响到在线分析仪表的检测效果，需要通过预处理系统进行全面有效的去除。一般都会将样品在特定的容器中进行冷凝处理，当温度降低到2℃后进行去油，此后分析仪器的温度将会持续控制在60℃，确保样品中不会再存在焦油冷凝。
四、总结
综上所述，对化工企业来说，在线分析仪表在生产过程中扮演着十分重要的角色，而预处理系统则能够有效确保被测气体是纯净的待测气体，不仅能够最大限度的确保测量的准确性与稳定性，还能够有效规避被测气体可能会对测量工作人员造成的损害，比如通过紫外原理比值分析仪能够在回收硫的过程中有效监控二氧化硫和硫化氢气体。而在线分析得到的是实时的分析数据，能真实地反映生产过程的变化，通过反馈线路，可立即用于生产过程的控制和最优化。离线分析通常只是用于产品（包括中间产品）质量的检验，而在线分析可以进行全程质量控制，保证整个生产过程最优化。在线分析是今后生产过程控制分析的发展方向。在线分析仪表工作的正常运行并不是仅仅依靠某一个仪表就能完成的，它是在多种系统与设备的辅助下才能够真正发挥作用，其中样品的预处理就是不可缺失的关键环节。總的来说，在线分析仪表预处理系统在化工工业的发展过程中有着重要的现实意义。
参考文献
[1]邓冬秀. 在线化学仪表的运行及优化管理[A]. 全国电力技术市场协会.第四届火电行业化学（环保）专业技术交流会论文集[C].全国电力技术市场协会：，2013：6.