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摘要:建筑工程的常见问题之一就是现浇楼板的裂缝，控制和预防施工期间的楼板裂缝一直为建设单位、施工企业等工程相关各方所关注，预防和控制这类工程裂缝是具有相当普遍性的技术问题，必须采取有效的措施控制此类裂缝的出现。
关键词:建筑楼板施工，裂缝，防治方法
伴随建筑产品尤其是住宅产品进一步商品化，作为商品的最终用户，社会各界对所提供的建筑产品特别是商业住宅的工程质量要求也日趋严格。在涉及到的所有建筑产品工程质量问题中，住宅的各类裂缝现象，特别是最为主要的结构形式一钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题，经常为建设单位、施工单位和广大居民业主所关注和困扰，直接影响到建筑业的整体形象。预防和控制这类工程裂缝是具有相当普遍性的技术问题，必须采取有效的措施控制此类裂缝的出现。
一、找出建筑楼板裂缝的产生原因。
1、主体施工过快，楼板上荷过早
《施工及验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2以前不得进行踩踏及在上施工。但由于施工段划分少，施工单位为了不窝工抢时间、赶进度每2天起一层，在混凝土楼板还在终凝阶段就开始堆料、施工，在此阶段混凝土强度较低，受荷载后容易开裂，一旦出现裂缝将无法恢复，这就人为造成了楼板裂缝。
2、模板、支撑刚度不足及拆模过早
本地区主要采用木顶撑、胶合板模板，由于顶撑规格不同客观造成支撑刚度不尽相同；另外支撑模板的铁鱼也有局部沉陷现象；楼板模板顶撑数量少或顶撑支撑不牢，上下顶撑不能有效对应，当上层楼板施工时由于荷载增加造成模板变形；种种原因造成了楼板裂缝。特别有很多现场在楼板上采用倾倒卸料方式，这种冲击又人为加大了楼板裂缝的产生。另外，拆模过早也是原因之一。
3、混凝土养护不到位
《施工及验收规范》规定，混凝土在浇注完成后，应在12小时内进行浇水覆盖养护，普通硅酸盐水泥最少养护7天。现场由于工作面小，工种交叉，很难进行及时养护，造成了混凝土温度变形产生收缩，从而造成了楼板裂缝。
4、管线位置不当
近年来，电线管普遍采用PVC阻燃管，由于混凝土与PVC膨胀系数不同，黏结差；电线管位置不正确，对楼板结构受力产生不利影响，特别在多回路供电下，管路布置集中使截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致楼板裂缝发生。
二、建筑楼板施工裂缝的防治方法的探讨
1、合理进行施工组织，保证主体施工的合理周期
主体施工应建立在严密的科学组织基础上，合理划分施工段、安排劳动力，严格控制主体进度。为了保证混凝土强度达到1.2N/mm2以前不进行踩踏及在上施工，一般一层应保证5～7天工期。对于住宅来说，虽然主体施工是一个主导施工过程，但只要我们合理组织，即使控制了主体进度，也不会影响整个工期，但能够保证楼板质量。
2、有足够的模板数量，保证模板施工质量
足够的模板数量是保证楼板质量的重要因素，正常情况下应保证3层的模板量。一方面可以避免过早拆模，还不影响工期，另一方面由于楼板裂缝主要是初期混凝土强度低时受力产生的，有了3层的模板量，保证了2层可以不拆模，从而使施工荷载由4层楼板承担，降低了楼板荷载，减少产生裂缝可能。
提前拆模必须有同条件养护试验报告单。模板不可一次全部拆除，而应分期分批间隔拆除方式，这样即可保证模板的周转，又可避免导致裂缝的危险。
3、认真做好混凝土楼板养护工作，是防止裂缝产生的重要环节
混凝土楼板浇注完成后，应在12小时内进行浇水覆盖养护，普通硅酸盐水泥最少养护7天。否则混凝土会在硬化过程中因来不及补充水分而开裂。养护要有专人负责，浇水次数视温度而定，原则是保证混凝土表面湿润。
4、合理布置管线，必要时进行构造处理
管线应布置在楼板中间，不可靠上或靠下，一般应尽量沿着砼的受力方向布置，线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒且采用放射形分布，以确保线管底部的砼浇筑和振捣。当电线管的直径较大，房屋开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的受力力向时或多根线管的集散处，很容易发生楼面裂缝，需进行必要构造处理。方法是增设垂直于线管的短钢筋网（Φ6@≤150，两端的锚固长度应不小于300mm）加强。当电线管数量众多，使砼楼板截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
5、加强施工管理工作，减少产生楼板裂缝的可能
加强施工管理，作好技术交底，并认真贯彻。具体有以下几方面：
（1）振捣。在混凝土振捣施工时，要严格按照操作规程。在技术交底中要重点交代插点排列、振捣方法；选择技术好，有责任心的工人操作。
（2）严格控制钢筋保护层。楼板下层钢筋的纵横向垫块间距限制在1m左右，钢筋保护层可以保证。对于楼板上层钢筋的有效保护，建议必须设置马凳，其纵横向间距不应大于700mm。尽可能科学合理地安排好各工种交叉作业，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。根据工程量大小一般应安排2-4名钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修。在负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
（3）施工缝做法正确。按要求留置施工缝，作者单位在浇注新混凝土前按规程要求对施工缝进行处理。加强现场管理。技术员经常深入混凝土搅拌现场，每工作班至少2次，观察砂、石含泥量情况，严格控制砂石粒径及含泥量。加强对施工工人的管理，杜绝野蛮卸料，减少对楼板的冲击与震动。
关键词:建筑楼板施工，裂缝，防治方法
伴随建筑产品尤其是住宅产品进一步商品化，作为商品的最终用户，社会各界对所提供的建筑产品特别是商业住宅的工程质量要求也日趋严格。在涉及到的所有建筑产品工程质量问题中，住宅的各类裂缝现象，特别是最为主要的结构形式一钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题，经常为建设单位、施工单位和广大居民业主所关注和困扰，直接影响到建筑业的整体形象。预防和控制这类工程裂缝是具有相当普遍性的技术问题，必须采取有效的措施控制此类裂缝的出现。
一、找出建筑楼板裂缝的产生原因。
1、主体施工过快，楼板上荷过早
《施工及验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2以前不得进行踩踏及在上施工。但由于施工段划分少，施工单位为了不窝工抢时间、赶进度每2天起一层，在混凝土楼板还在终凝阶段就开始堆料、施工，在此阶段混凝土强度较低，受荷载后容易开裂，一旦出现裂缝将无法恢复，这就人为造成了楼板裂缝。
2、模板、支撑刚度不足及拆模过早
本地区主要采用木顶撑、胶合板模板，由于顶撑规格不同客观造成支撑刚度不尽相同；另外支撑模板的铁鱼也有局部沉陷现象；楼板模板顶撑数量少或顶撑支撑不牢，上下顶撑不能有效对应，当上层楼板施工时由于荷载增加造成模板变形；种种原因造成了楼板裂缝。特别有很多现场在楼板上采用倾倒卸料方式，这种冲击又人为加大了楼板裂缝的产生。另外，拆模过早也是原因之一。
3、混凝土养护不到位
《施工及验收规范》规定，混凝土在浇注完成后，应在12小时内进行浇水覆盖养护，普通硅酸盐水泥最少养护7天。现场由于工作面小，工种交叉，很难进行及时养护，造成了混凝土温度变形产生收缩，从而造成了楼板裂缝。
4、管线位置不当
近年来，电线管普遍采用PVC阻燃管，由于混凝土与PVC膨胀系数不同，黏结差；电线管位置不正确，对楼板结构受力产生不利影响，特别在多回路供电下，管路布置集中使截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致楼板裂缝发生。
二、建筑楼板施工裂缝的防治方法的探讨
1、合理进行施工组织，保证主体施工的合理周期
主体施工应建立在严密的科学组织基础上，合理划分施工段、安排劳动力，严格控制主体进度。为了保证混凝土强度达到1.2N/mm2以前不进行踩踏及在上施工，一般一层应保证5～7天工期。对于住宅来说，虽然主体施工是一个主导施工过程，但只要我们合理组织，即使控制了主体进度，也不会影响整个工期，但能够保证楼板质量。
2、有足够的模板数量，保证模板施工质量
足够的模板数量是保证楼板质量的重要因素，正常情况下应保证3层的模板量。一方面可以避免过早拆模，还不影响工期，另一方面由于楼板裂缝主要是初期混凝土强度低时受力产生的，有了3层的模板量，保证了2层可以不拆模，从而使施工荷载由4层楼板承担，降低了楼板荷载，减少产生裂缝可能。
提前拆模必须有同条件养护试验报告单。模板不可一次全部拆除，而应分期分批间隔拆除方式，这样即可保证模板的周转，又可避免导致裂缝的危险。
3、认真做好混凝土楼板养护工作，是防止裂缝产生的重要环节
混凝土楼板浇注完成后，应在12小时内进行浇水覆盖养护，普通硅酸盐水泥最少养护7天。否则混凝土会在硬化过程中因来不及补充水分而开裂。养护要有专人负责，浇水次数视温度而定，原则是保证混凝土表面湿润。
4、合理布置管线，必要时进行构造处理
管线应布置在楼板中间，不可靠上或靠下，一般应尽量沿着砼的受力方向布置，线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒且采用放射形分布，以确保线管底部的砼浇筑和振捣。当电线管的直径较大，房屋开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的受力力向时或多根线管的集散处，很容易发生楼面裂缝，需进行必要构造处理。方法是增设垂直于线管的短钢筋网（Φ6@≤150，两端的锚固长度应不小于300mm）加强。当电线管数量众多，使砼楼板截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
5、加强施工管理工作，减少产生楼板裂缝的可能
加强施工管理，作好技术交底，并认真贯彻。具体有以下几方面：
（1）振捣。在混凝土振捣施工时，要严格按照操作规程。在技术交底中要重点交代插点排列、振捣方法；选择技术好，有责任心的工人操作。
（2）严格控制钢筋保护层。楼板下层钢筋的纵横向垫块间距限制在1m左右，钢筋保护层可以保证。对于楼板上层钢筋的有效保护，建议必须设置马凳，其纵横向间距不应大于700mm。尽可能科学合理地安排好各工种交叉作业，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。根据工程量大小一般应安排2-4名钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修。在负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
（3）施工缝做法正确。按要求留置施工缝，作者单位在浇注新混凝土前按规程要求对施工缝进行处理。加强现场管理。技术员经常深入混凝土搅拌现场，每工作班至少2次，观察砂、石含泥量情况，严格控制砂石粒径及含泥量。加强对施工工人的管理，杜绝野蛮卸料，减少对楼板的冲击与震动。