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摘 要：本文分析了全球减排政策下我国橡胶业的碳排放存在的问题，并针对这些问题，提出了对策。
关键词：全球减排政策 橡胶业 碳排放问题
一、引言
随着世界经济的发展，气候变化和温室气体的排放等环境问题日益凸显。过量的温室气体的排放导致全球气温逐年升高。使生态系统失衡，人类的生产生活也受到了很大的影响。国际贸易不仅是生产要素和产品的流动，隐含在产品中的碳的转移我们不能忽视。在天然橡胶凝胶存放和天然标准胶的加工过程中产生的恶臭气体会对周围环境造成污染，随着橡胶产业的不断扩展，橡胶恶臭引起的污染事件呈逐年上升趋势，加剧着对当地环境和人们健康的损害。哥本哈根会议已释放出低碳经济的强烈信号。近年来，低碳经济受到越来越多国家的关注和重视，发展低碳经济已成为不可逆转的时代潮流。
二、我國橡胶产业发展过程中的碳排放问题
1.国内资源利用效率低，碳排放问题严重。根据《中国能源统计年鉴2008》，得出煤炭开采和洗选业二氧化碳直接排放水平是32707.28占各部门总量的5.35%；石油和天然气开采业的CO2排放水平是6357.09万吨，占各部门总量的1.04%；石油加工、炼焦及核燃料加工业CO2排放水平是144149.43万吨，占各部门总量的23.59%。橡胶工业生产中存在着两种化学危害因素：废气和悬浮微粒。悬浮微粒产生于生产中的混炼和硫化这两个工序。在混炼时，巨大的机械应力和局部过热是生成悬浮微粒的原因。在硫化过程中则是由于高沸点物质蒸气凝结的结果。最大量的气体析出物产生于硫化阶段，随着温度升高，气体析出强度将增大。但此时一部分挥发性物质来不及扩散到空气中，而残留在橡胶本体内。当制品冷却后继续扩散，尽管强度已不大。
2.国内技术水平低，橡胶的制造主要集中在低端环节。橡胶制品的生产工艺包括混炼、热炼、挤出、压延、硫化及修边打磨。颗粒物在混炼过程中的排放量最大，在挤出过程中的排放量较小；有机类HAP在硫化过程中排放的主要污染物为甲苯、间二甲苯及对二甲苯和二氧化硫，而在其它生产工艺过程中排放的主要污染物为二氧化硫、四氯化碳和己烷。
3.国内橡胶产业的可替代品的进口不足。我国是天然橡胶的消费大国，生产小国。 目前我国已连续7年居世界天然橡胶消费榜首，且消费量60%以上依赖进口，对外依存度已超过战略安全警戒线，这其中隐藏的风险不可低估。为确保我国国民经济运行和国防战略安全，有必要重新启动替代产胶植物的研究，开展相关资源的收集、品种选育及配套栽培技术的研发，集成优化橡胶的采收及加工工艺，提高单位面积天然橡胶的获取量，同时开展成本核算，加大副产品的研究开发。
4.由于地缘政治经济的影响，我国天然橡胶的发展受限制。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。 我国植胶却属于非传统植胶区。东南亚仍是天然橡胶的主产区，泰国是世界第一大天然橡胶生产国，印度尼西亚是世界第二大天然橡胶生产国，橡胶树种植面积居世界第一。马来西亚是第三大天然橡胶生产国，一方面出口天然橡胶，另一方面又大量进口天然橡胶。我国是天然橡胶引种较早，但发展较晚的国家。同时，受橡胶树种植规模和自然条件的影响，我国天然橡胶供需缺口不断扩大，天然橡胶已成为我国继石油、铁矿石以及有色金属之后的又一种大宗紧缺战略性资源。
三、针对减排的建议对策
1.采用石油天然气开采新技术和设备，减少开采环节碳排放。石油的开采和加工过程中有大量的碳排放，主要的原因就是机器设备和技术有待改进，改进技术和设备，使排放物中的碳含量和其他污染物能够得到循环过滤，使最后排放到空气中的污染物含量降到最低。减少丁二烯、丙烯等中间产品生产碳排放。减少中间产品、橡胶制成品运输效率，减少碳排放。在选择石油开采厂址时应该合理进行工厂和分销中心选址，减少碳排放。
2.研究进出口国在隐含碳上的责任，为本国在国际社会上取公平的地位。目前我国贸易含碳量存在大量“顺差”，我国在获得巨大贸易顺差的同时，也承担了生产这些产品所排放的CO2的责任。发达国家通过购买CO2密集型产品达到国家国际减排要求。这就是将“碳泄漏”到出口国特别是发展中国家。在此背景上国际上应该界定“生产者责任”和“消费者责任”，使各国在面对全球减排时是处在平等的位置上。
3.积极研究开发低碳能源，降低对高碳能源的依赖性。由于我国的技术发展起步较晚，我们应该学习借鉴国外的优秀经验。美国杜邦公司于2007年开始使用生物原材料Hytrel热塑性聚酯弹性体，采用公司专利工艺用玉米糖代替石油制造Hytrel的中间体。提供的新型Hytrel是用BioPDO制造的新型杜邦多元醇生产的。可再生资源Hytrel的加工性能等同于或优于完全石油化工产品制造的Hytrel。这就是一个很好的例子值得我们的借鉴，国内的高水平人才应该致力于对新的可再生和污染小的原料的研究和开发。
4.提高技术，减少生产过程中的碳排放。加大研发投入，瞄准行业前沿和制高点，引进和吸收新技术，改进产品工艺，适当走高端路线，舍弃一些低端加工。在新工艺方面，开发直接干燥工艺，将使后处理过程大为简化降低能耗物耗。在环保方面，使用非芳烃油作为填充剂，开展新型防老剂、无降解乳化剂、分散剂、缓蚀剂以及可大幅度降低水消耗量和污水排放量的有机复合水溶性钙盐凝聚剂的开发，以满足环保法规的要求。在合成过程中提高技术减少顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶合成过程的碳排放。
5.回收再利用。随着塑料制品的需求量逐年增加，废弃的塑料也在增加，我国废弃塑料的市场价值在1000亿元以上。废弃塑料的回收利用本身具备极高的环境经济价值，废弃塑料回收利用节省了土地资源和填埋废弃塑料所消耗的资源，也降低了对环境的污染和破坏。
四、结语
随着我国的国际地位的提升，在生产以及进出口橡胶及其制品的时候，必须注意其在生产的环节中、在进出口的过程当中，形成的有形的或者是隐含的碳的排放。除了在生产的工艺、具备的技术上面做提升，在国际贸易当中，也要在影响经济增长，绿色环境的基础上，减少碳的转移排放。
参考文献：
[1]各地区碳减排能力综合评价研究——基于投影寻踪分类模型[J]. 姚奕，倪勤. 运筹与管理. 2012（05）.
[2]考虑全要素生产率的中国碳排放影响因素分析[J]. 赵欣，龙如银. 资源科学. 2010（10）.
关键词：全球减排政策 橡胶业 碳排放问题
一、引言
随着世界经济的发展，气候变化和温室气体的排放等环境问题日益凸显。过量的温室气体的排放导致全球气温逐年升高。使生态系统失衡，人类的生产生活也受到了很大的影响。国际贸易不仅是生产要素和产品的流动，隐含在产品中的碳的转移我们不能忽视。在天然橡胶凝胶存放和天然标准胶的加工过程中产生的恶臭气体会对周围环境造成污染，随着橡胶产业的不断扩展，橡胶恶臭引起的污染事件呈逐年上升趋势，加剧着对当地环境和人们健康的损害。哥本哈根会议已释放出低碳经济的强烈信号。近年来，低碳经济受到越来越多国家的关注和重视，发展低碳经济已成为不可逆转的时代潮流。
二、我國橡胶产业发展过程中的碳排放问题
1.国内资源利用效率低，碳排放问题严重。根据《中国能源统计年鉴2008》，得出煤炭开采和洗选业二氧化碳直接排放水平是32707.28占各部门总量的5.35%；石油和天然气开采业的CO2排放水平是6357.09万吨，占各部门总量的1.04%；石油加工、炼焦及核燃料加工业CO2排放水平是144149.43万吨，占各部门总量的23.59%。橡胶工业生产中存在着两种化学危害因素：废气和悬浮微粒。悬浮微粒产生于生产中的混炼和硫化这两个工序。在混炼时，巨大的机械应力和局部过热是生成悬浮微粒的原因。在硫化过程中则是由于高沸点物质蒸气凝结的结果。最大量的气体析出物产生于硫化阶段，随着温度升高，气体析出强度将增大。但此时一部分挥发性物质来不及扩散到空气中，而残留在橡胶本体内。当制品冷却后继续扩散，尽管强度已不大。
2.国内技术水平低，橡胶的制造主要集中在低端环节。橡胶制品的生产工艺包括混炼、热炼、挤出、压延、硫化及修边打磨。颗粒物在混炼过程中的排放量最大，在挤出过程中的排放量较小；有机类HAP在硫化过程中排放的主要污染物为甲苯、间二甲苯及对二甲苯和二氧化硫，而在其它生产工艺过程中排放的主要污染物为二氧化硫、四氯化碳和己烷。
3.国内橡胶产业的可替代品的进口不足。我国是天然橡胶的消费大国，生产小国。 目前我国已连续7年居世界天然橡胶消费榜首，且消费量60%以上依赖进口，对外依存度已超过战略安全警戒线，这其中隐藏的风险不可低估。为确保我国国民经济运行和国防战略安全，有必要重新启动替代产胶植物的研究，开展相关资源的收集、品种选育及配套栽培技术的研发，集成优化橡胶的采收及加工工艺，提高单位面积天然橡胶的获取量，同时开展成本核算，加大副产品的研究开发。
4.由于地缘政治经济的影响，我国天然橡胶的发展受限制。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。 我国植胶却属于非传统植胶区。东南亚仍是天然橡胶的主产区，泰国是世界第一大天然橡胶生产国，印度尼西亚是世界第二大天然橡胶生产国，橡胶树种植面积居世界第一。马来西亚是第三大天然橡胶生产国，一方面出口天然橡胶，另一方面又大量进口天然橡胶。我国是天然橡胶引种较早，但发展较晚的国家。同时，受橡胶树种植规模和自然条件的影响，我国天然橡胶供需缺口不断扩大，天然橡胶已成为我国继石油、铁矿石以及有色金属之后的又一种大宗紧缺战略性资源。
三、针对减排的建议对策
1.采用石油天然气开采新技术和设备，减少开采环节碳排放。石油的开采和加工过程中有大量的碳排放，主要的原因就是机器设备和技术有待改进，改进技术和设备，使排放物中的碳含量和其他污染物能够得到循环过滤，使最后排放到空气中的污染物含量降到最低。减少丁二烯、丙烯等中间产品生产碳排放。减少中间产品、橡胶制成品运输效率，减少碳排放。在选择石油开采厂址时应该合理进行工厂和分销中心选址，减少碳排放。
2.研究进出口国在隐含碳上的责任，为本国在国际社会上取公平的地位。目前我国贸易含碳量存在大量“顺差”，我国在获得巨大贸易顺差的同时，也承担了生产这些产品所排放的CO2的责任。发达国家通过购买CO2密集型产品达到国家国际减排要求。这就是将“碳泄漏”到出口国特别是发展中国家。在此背景上国际上应该界定“生产者责任”和“消费者责任”，使各国在面对全球减排时是处在平等的位置上。
3.积极研究开发低碳能源，降低对高碳能源的依赖性。由于我国的技术发展起步较晚，我们应该学习借鉴国外的优秀经验。美国杜邦公司于2007年开始使用生物原材料Hytrel热塑性聚酯弹性体，采用公司专利工艺用玉米糖代替石油制造Hytrel的中间体。提供的新型Hytrel是用BioPDO制造的新型杜邦多元醇生产的。可再生资源Hytrel的加工性能等同于或优于完全石油化工产品制造的Hytrel。这就是一个很好的例子值得我们的借鉴，国内的高水平人才应该致力于对新的可再生和污染小的原料的研究和开发。
4.提高技术，减少生产过程中的碳排放。加大研发投入，瞄准行业前沿和制高点，引进和吸收新技术，改进产品工艺，适当走高端路线，舍弃一些低端加工。在新工艺方面，开发直接干燥工艺，将使后处理过程大为简化降低能耗物耗。在环保方面，使用非芳烃油作为填充剂，开展新型防老剂、无降解乳化剂、分散剂、缓蚀剂以及可大幅度降低水消耗量和污水排放量的有机复合水溶性钙盐凝聚剂的开发，以满足环保法规的要求。在合成过程中提高技术减少顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶合成过程的碳排放。
5.回收再利用。随着塑料制品的需求量逐年增加，废弃的塑料也在增加，我国废弃塑料的市场价值在1000亿元以上。废弃塑料的回收利用本身具备极高的环境经济价值，废弃塑料回收利用节省了土地资源和填埋废弃塑料所消耗的资源，也降低了对环境的污染和破坏。
四、结语
随着我国的国际地位的提升，在生产以及进出口橡胶及其制品的时候，必须注意其在生产的环节中、在进出口的过程当中，形成的有形的或者是隐含的碳的排放。除了在生产的工艺、具备的技术上面做提升，在国际贸易当中，也要在影响经济增长，绿色环境的基础上，减少碳的转移排放。
参考文献：
[1]各地区碳减排能力综合评价研究——基于投影寻踪分类模型[J]. 姚奕，倪勤. 运筹与管理. 2012（05）.
[2]考虑全要素生产率的中国碳排放影响因素分析[J]. 赵欣，龙如银. 资源科学. 2010（10）.