随着矿产资源的日益减少、环保要求的日益提高，以及尾矿库长期堆放存在的安全隐患，尾矿这一非传统资源的有效利用逐渐受到人们的重视。目前从铅锌矿尾矿中回收贵金属，如金、银等的研究较多，但对于尾矿中价值相对较低的硫铁，由于利用传统的方法回收，生产成本较高，所以一般选厂都没有进行回收。硫长期堆放于尾矿库中，会氧化形成酸性水，外排时会造成环境污染，据不完全统计，我国每年排放的铅锌尾矿高达数千万吨。福建某铅锌选矿厂的尾矿中含大量的硫和铁，尾矿中的硫铁没有得到有效回收，不仅造成了资源浪费，而且对环境也是一个极大的威胁。因此，本文在系统研究该铅锌尾矿的工艺矿物学性质的基础上，采用泥砂分选-分步浮选回收硫-磁选回收铁的组合工艺，综合回收尾矿中有价元素硫铁。
　　试验样品的化学组成见表1。由表1试样化学多元素分析结果可以看出，尾矿中可以综合回收的主要元素为硫和铁，它们的品位分别为15.87%和27.93%；铜、铅、锌等金属元素的含量非常低，它们的含量分别为0.067%、0.28%和0.42%，暂不具有回收价值。
　　1.矿物组成
　　由表2的分析结果可以看出，试样中金属矿物以磁黄铁矿为主，其矿物量为21.84%，其次是黄铁矿，其矿物含量为9.62%，磁铁矿和闪锌矿矿物含量分别2.16%和0.63%，其它金属矿物含量都比较低。脉石矿物主要为石英、辉石、透辉石、石榴石、长石，其次是方解石等。
　　2.物相分析
　　从表3和表4的物相分析结果中可以看出，该尾矿中铁主要以硫化物形式产出，分配率高达89.76%；其次是以硅酸盐矿物形式产出，分配率为7.41%，以磁铁矿的形式产出的铁最少，分配率仅为2.83%。尾矿中的硫主要以磁黄铁矿和黄铁矿形式产出，分配率为91.24%，以其他金属硫化矿形式产出的硫分配率为8.76%。
　　3.矿样粒度分析
　　试样的粒度分析见表5。
　　从表5的试样粒级筛分结果来看，相对于粗粒级，细粒级中硫和铁的产率、品位和占有率都比粗粒级高；另外，试样中-0.074毫米粒级的累计产率达65.83%，该粒级中硫含量累计占有率为70.55%，铁的含量累
　　对该铅锌尾矿的试验研究表明，采用重选—浮选—磁选联合工艺，处理含硫15.87%、铁27.93%的尾矿，可获得硫精矿硫品位31.15%、回收率95.35%，铁精矿铁品位64.12%、铁元素回收率86.10%。
　　从试验结果看，从该铅锌尾矿中回收有价元素硫和铁，在技术上是可行的。本研究对尾矿中硫和铁的综合回收提供了合理的工艺流程和工艺条件，同时对同类型选矿厂尾矿二次综合开发利用具有一定的指导意义。
　　（作者单位：北京有色金属研究总院）