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摘要：夏季温差大，混凝土易于产生裂缝，裂缝将危及结构物整体性和稳定性，因此做好夏季混凝土施工的温控工作和养护是保证工程质量的关键。
关键词：夏季桥梁混凝土施工 养护
中图分类号：TU37文献标识码： A
1、夏季混凝土施工温控的重要性
1.1混凝土的特点
混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
1.2夏季气温对混凝土施工的影响
夏季，日夜温差大。在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。当气温日下降时，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
1.3 夏季混凝土施工温控的重要性
混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。
2、夏季混凝土施工温控方案及措施
2.1施工准备
提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料降温及成品保温措施。准备砂石料降温的冲水设备等，做好养护设备的配置。
2.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间
避免在当天的最高温期施工，安排在夜间浇筑混凝。
2.3混凝土配合比优化
尽量减少水泥用量，同时考虑坍落度损失。
2.4采取有效降温措施
拌合用水抽用深层地下水，避免日光直射储水池及输水管。
骨料首先选择自然连续级配的粗骨料配制，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜，细度模数宜在2.6~2.9范围内，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的品质指标满足相关规范的要求，控制砂的含泥量，砂石料降温。在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温，但使用中要严格控制含水量。
水泥选择中热和低热水泥品种。
外加剂根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂。在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，降低混凝土的绝热温升。其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间，确保混凝土在浇筑过程中，延缓混凝土内部温度峰值出现，严禁在施工现场自行将减水剂于缓凝剂混合使用。
搅拌
混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。
运输
(1)采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。
(2)控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。
浇筑
(1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃。
(2)夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。
(3)钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。
(4)钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期曝晒，在浇筑混凝土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。
(5)在混凝土浇筑完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。
拆模和养护
(1)在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。
(2)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7天。
(3)混凝土强度满足要求后可拆除模板，拆模前进行温度测量。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏（热）期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
(4)为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，除满足的要求外，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。
(5)延缓温差梯度与降温梯度的措施：桩帽、承台、墩身均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保湿措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前7天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。停止养护时采取逐渐干燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生。在进行洒水保湿养护时严格控制养护水溫，当混凝土表面温度较高时。严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。
承台在浇筑完初凝后，采用土工布覆盖保湿，并设专人洒水养护4d以上。
墩柱拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，设专人不间断洒水保湿养护7d 以上，或使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d 以上。
3、夏季高温施工
施工应检查砂、石料的含水量，每台班不少于1次。混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录；当温度超过夏季高温规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。
在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过混凝土的初凝时间。在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。
4、结束语
桥梁工程混凝土的养护是非常关键的一道工序，不容忽视，首先，要求施工管理者在思想意识上提高，其次，在施工过程中加强管理，采取正确合理的养护方法 尤其对于桥梁工程的关键部位、主要受力构件，其养护工作千万不得马虎。
参考文献：《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
关键词：夏季桥梁混凝土施工 养护
中图分类号：TU37文献标识码： A
1、夏季混凝土施工温控的重要性
1.1混凝土的特点
混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
1.2夏季气温对混凝土施工的影响
夏季，日夜温差大。在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。当气温日下降时，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
1.3 夏季混凝土施工温控的重要性
混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。
2、夏季混凝土施工温控方案及措施
2.1施工准备
提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料降温及成品保温措施。准备砂石料降温的冲水设备等，做好养护设备的配置。
2.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间
避免在当天的最高温期施工，安排在夜间浇筑混凝。
2.3混凝土配合比优化
尽量减少水泥用量，同时考虑坍落度损失。
2.4采取有效降温措施
拌合用水抽用深层地下水，避免日光直射储水池及输水管。
骨料首先选择自然连续级配的粗骨料配制，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜，细度模数宜在2.6~2.9范围内，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的品质指标满足相关规范的要求，控制砂的含泥量，砂石料降温。在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温，但使用中要严格控制含水量。
水泥选择中热和低热水泥品种。
外加剂根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂。在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，降低混凝土的绝热温升。其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间，确保混凝土在浇筑过程中，延缓混凝土内部温度峰值出现，严禁在施工现场自行将减水剂于缓凝剂混合使用。
搅拌
混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。
运输
(1)采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。
(2)控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。
浇筑
(1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃。
(2)夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。
(3)钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。
(4)钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期曝晒，在浇筑混凝土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。
(5)在混凝土浇筑完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。
拆模和养护
(1)在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。
(2)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7天。
(3)混凝土强度满足要求后可拆除模板，拆模前进行温度测量。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏（热）期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
(4)为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，除满足的要求外，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。
(5)延缓温差梯度与降温梯度的措施：桩帽、承台、墩身均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保湿措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前7天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。停止养护时采取逐渐干燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生。在进行洒水保湿养护时严格控制养护水溫，当混凝土表面温度较高时。严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。
承台在浇筑完初凝后，采用土工布覆盖保湿，并设专人洒水养护4d以上。
墩柱拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，设专人不间断洒水保湿养护7d 以上，或使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d 以上。
3、夏季高温施工
施工应检查砂、石料的含水量，每台班不少于1次。混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录；当温度超过夏季高温规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。
在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过混凝土的初凝时间。在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。
4、结束语
桥梁工程混凝土的养护是非常关键的一道工序，不容忽视，首先，要求施工管理者在思想意识上提高，其次，在施工过程中加强管理，采取正确合理的养护方法 尤其对于桥梁工程的关键部位、主要受力构件，其养护工作千万不得马虎。
参考文献：《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011