铝合金曲柄冲齿工艺及模具设计

来源 :热加工工艺 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tfnpfije
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对铝合金曲柄梯形齿加工工艺进行了分析,介绍了冲齿加工铝合金曲柄方孔和模具结构及模具的工作过程,给出了凹模、定位柱和打料管的设计方法。对冲齿后梯形齿的表面粗糙度达不到要求的问题,提出了改进措施。改进后,它的表面粗糙度完全能达到产品图的要求。 The machining process of aluminum alloy crank trapezoid was analyzed. The working process of square hole and mold structure of aluminum alloy crank and the die were introduced. The design methods of concave die, positioning column and shot pipe were given. The problem that the surface roughness of the dentate trapezoidal teeth can not meet the requirements is raised and the improvement measures are put forward. After the improvement, its surface roughness can fully meet the requirements of product drawings.
其他文献
采用刚塑形有限元DEFORM-2D软件,对φ22 mm×φ14.60 mm×70mm规格的ASTM1045钢活塞销热挤压工艺过程进行了仿真研究,揭示了挤压力随行程的变化规律、应变场和坯料金属损伤的
基于DEFORM-3D软件,分析了7075高强铝合金轿车发动机油管接头热挤压成形过程,揭示了工艺参数对热挤压成形过程中材料最高温度的影响。结果表明,随着挤压速度的增大,最高温度
利用金相显微镜、扫描电子显微镜、拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等设备分析了CSP工艺生产的30CrMo带钢热处理前后的显微组织和力学性能.结果表明,30CrMo带钢连铸连轧组织
为提高利用ANSYS进行多丝直缝埋弧焊数值模拟的分析效率,简化操作程序,在ANSYS平台上,针对多丝直缝埋弧焊的特点,利用其固有的参数化设计语言APDL进行二次开发,编制了一套参
以双相钢和马氏体钢为对象,进行了不同焊接速度下不同强度等级的先进高强钢光纤激光焊接热影响区硬度及软化行为的试验研究.结果表明:双相钢激光焊接焊缝区硬度远高于母材硬
焊接曲轴是近代曲轴制造工艺中一个重要成就。采用窄间隙埋弧焊方法焊接曲轴,不仅保证了焊缝的强度和刚度,而且节省了材料、降低了焊接应力、减少了焊接缺陷。 Welding cran
利用计算机分析技术对7075铝合金激光焊接过程进行了动态模拟与分析,在对激光焊接温度场进行数值模拟的基础上,分析铝合金7075薄板残余应力和变形.结果表明:采用激光焊接功率
采用不同的预热温度,通过拉伸、弯曲等试验及金相组织分析,对厚板6082铝合金焊接接头的组织和性能注行研究.结果表明:预热温度越低,接头的抗拉强度越高,但均低于母材抗拉强度
分析了不同焊接工艺下的09Mn2VDG焊接接头的-70℃低温韧性。结果表明,焊接线能量对其低温冲击韧性的影响非常大,采用小电流、快焊速、低的层间温度和多层多道焊,能达到低温冲
对15MnTi钢焊缝进行了不同温度的回火处理并进行了组织观察、硬度、拉伸及冲击试验。结果表明:使用JH-J506焊条焊接后,焊缝组织为贝氏体+碳化物+残余奥氏体;经240℃回火处理