论文部分内容阅读
【摘要】安全生产是我国的一项基本国策，是保证经济建设持续发展、促进社会和谐稳定的基本条件，是社会文明与进步的重要标志。本文仅就矿山机械安全问题谈点个人看法。
【关键词】矿山机械；安全管理；对策措施
我国矿山主要有煤矿、非煤露天矿山、非煤地下矿山类，所采用矿山机械主要有：提升设备、运输设备、通风设备、压风设备、采掘设备等，这些机械设备的好坏直接影响到矿山企业的安全生产。
一、常见的几种矿山机械安全事故
（一）机械伤害：矿山开采所采用的机械设备在生产过程中若安全附件及安全防护措施缺少或有缺陷，或操作人员误操作则会产生机械伤害事故。
（二）车辆伤害：矿山在运输过程中，可能由于人为因素、也可能由于设备维护不当或设备本身原因造成撞车、脱轨、挤压伤人等事故。
（三）火灾：矿山机械设备运转不良或故障磨擦发热引燃可燃物．或电气部件故障发生火花或电弧引燃可燃物，或操作人员操作失误引发某种热源引燃可燃物，均会引发火灾的危险。
（四）物理性爆炸：矿山中由于不规范地使用了压力容器及管道引起。例如：空压机贮气罐、锅炉等存在物理爆炸危险，若生产中操作失误，设备安全附件失效，设备使用、管理不当都有可能引发爆炸事故。
（五）水害：由于矿山排水设备存在配置不够，配置不合理，排水供电线路、排水管路达不到规定要求，矿山排水能力不足都有可能造成矿山的水害。
（六）噪声危害：矿山生产过程中的机械设备在运行过程中产生不同程度的噪声，对接触噪声的作业人员所产生危害。
二、造成矿山机械安全事故的原因
矿山机械安全事故和其它事故一样，是由人的不安全行为、物的不安全状态以及不良的工作环境造成的。
（一）人的不安全行为
1、作业人员违反操作规程而造成不安全行为，以及没有正确穿戴合适的防护用品而得不到良好的保护。
2、操作方法不当或不慎造成的挤压伤害。
（二）机械设备不安全状态
1、提升设备。一是采用调度绞车作为主提升绞车；未装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压的保护装置，未装设深度指示器；提升信号没有声光兼备；平车场未安设常闭阻车器和挡车装置或挡车装置失效；机械传动部位未安设防护罩等；二是使用中的钢丝绳未做定期检验，仅凭感觉对钢丝绳进行安全系数判断；钢丝绳与导向轮、地滚接触不良，磨损严重，造成钢丝绳使用寿命下降；三是未定期进行检修维护，部分设备处于带病运行状态；提升设备周边有油污及可燃物；提升绞车电机罩开启运行；超挂提升现象；部分提升设备运行工未持证上岗；未制定岗位责任制、操作规程等规章制度。
2、运输设备。一是井下架线电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置不能正常使用；架线电机车的架线高度不符合规程的要求；不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间的绝缘不合格；使用架线电机车的主要运输巷道有的采用可燃性材料支护；人力推车时，发生的飞车现象；二是运输车辆存在安全隐患；道路常年未进行维修，路况较差；报废车辆在矿山继续使用；车辆缺少维修，以及运输车辆超载等问题。
3、其它机械设备。一是通风机采用单套的，没有备用电机；反击式破碎机机械传动部位未安设安全防护罩；未安设轴承温度计、水柱针、电流表、电压表等安全防护装置；通风机房没有安设通讯电话，局部通风机有的安设地点周边有可燃物；二是空压机的压力表损坏没有及时更换；空压机安全阀未定期进行调校；移动式空压机没有保护装置和温度保护装置；地面固定式空压机的电机罩开启运行；移动式空压机的机械传动部位未使用防护罩；空压机设备有的未安设接地系统；空压机安设地点周边有可燃物；空压机未定期进行检修；三是排水设备管道出口未安设压力表；矿井排水电源未采用双回路供电；排水管道采用单排水管；排水设备未安设接地系统；有的矿井排水能力不够，未安设备用水泵。设备维修制度不健全；无操作规程等；四是采掘设备未使用综合保护装置；未采用接地保护系统；掘进工作面中的电气设备未采用风电闭锁装置等。
（三）不良的工作环境
1、井下电机车、运行巷道空间狭窄，局部照明不足，妨碍作业人员及时避免伤害。
2、井下铲运机停放在斜坡漏斗井旁，现场充填泥沙地基下陷，铲运机停放不当发生机车自行滑动所产生的设备事故。
三、防范矿山机械安全事故的对策措施
（一）从人的方面来看
1、应对矿山机械设备操作人员定期进行安全和操作技能培训．特殊工种应持特种作业证上岗。
2、提高职工生产安全意识，杜绝生产过程中违章操作行为。
（二）从设备方面来看
1、提升设备装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压等保护装置；装设深度指示器；装设跑车防护装置。提升的信号应具备声光兼备；在采用平车场摘挂钩的系统中，安设合格的挡车器和阻车器；绞车钢丝绳应进行日检，应记录绳径、磨损、断丝等实际情况；及时更换钢丝绳；应对钢丝绳进行安全系数的验算；满足提升要求。
2、电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置应经常检查，保證能够正常使用；机车前有照明，后有红灯；人力推车时，严禁采用飞车；架线电机车的架线高度应符合安全规程的要求；保证不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间的绝缘良好；运行中禁止将头或身体探出车外；禁止使用固定式矿车、材料车和平板车等运送人员；及时对道路进行维修，改善矿区路况，设置必要的警示标志，提高矿区道路等级，保证矿山运输安全。
3、矿井通风机采用单套时要有备用电机；通风机应采用双回路供电；应设轴承温度计、水柱针、电流表等仪表，局部通风机应采用风电闭锁装置。空压机的压力表、安全阀、断油(断水)和温度保护装置应能正常使用。排水设备电源应采用双回路供电、双排水管，排水能力应能满足矿井的排水要求。电钻应使用综合保护装置。佩带劳保用品，降低机械噪音、粉尘对操作人员的伤害。
4、机械传动部位尤其是破碎机应安设防护罩，严禁电机罩开启运行，设备应有保护接地系统。
（三）从环境方面来看
1、做好现场环境“日清日洁”，保持井下运输线路的通畅，保障现场照明充足。
2、加强现场管理与井下文明生产，使工作现场环境无杂物、无散落矿石、无通行障碍；为设备的使用、安装、检修创造必要检修条件，按规定预留安全距离。
总之，安全事故管理是矿山企业管理的重点，必须引起矿山领导的高度重视；必须采取强有力的措施，把人员、设备和环境管理统一起来，只有这样矿山机械安全事故才能降到最低。
【参考文献】
[1]黄红武等.机械安全与现代企业战略 中国机械工程,2001
[2]陈宏安.矿山安全事故发生原因分析 安全与健康，2002
[3]禹金云.机械安全技术趋向分析 中国安全科学报,2006
[4]石门子.矿山机械伤害分析及预防措施 大冶科技,2008
【关键词】矿山机械；安全管理；对策措施
我国矿山主要有煤矿、非煤露天矿山、非煤地下矿山类，所采用矿山机械主要有：提升设备、运输设备、通风设备、压风设备、采掘设备等，这些机械设备的好坏直接影响到矿山企业的安全生产。
一、常见的几种矿山机械安全事故
（一）机械伤害：矿山开采所采用的机械设备在生产过程中若安全附件及安全防护措施缺少或有缺陷，或操作人员误操作则会产生机械伤害事故。
（二）车辆伤害：矿山在运输过程中，可能由于人为因素、也可能由于设备维护不当或设备本身原因造成撞车、脱轨、挤压伤人等事故。
（三）火灾：矿山机械设备运转不良或故障磨擦发热引燃可燃物．或电气部件故障发生火花或电弧引燃可燃物，或操作人员操作失误引发某种热源引燃可燃物，均会引发火灾的危险。
（四）物理性爆炸：矿山中由于不规范地使用了压力容器及管道引起。例如：空压机贮气罐、锅炉等存在物理爆炸危险，若生产中操作失误，设备安全附件失效，设备使用、管理不当都有可能引发爆炸事故。
（五）水害：由于矿山排水设备存在配置不够，配置不合理，排水供电线路、排水管路达不到规定要求，矿山排水能力不足都有可能造成矿山的水害。
（六）噪声危害：矿山生产过程中的机械设备在运行过程中产生不同程度的噪声，对接触噪声的作业人员所产生危害。
二、造成矿山机械安全事故的原因
矿山机械安全事故和其它事故一样，是由人的不安全行为、物的不安全状态以及不良的工作环境造成的。
（一）人的不安全行为
1、作业人员违反操作规程而造成不安全行为，以及没有正确穿戴合适的防护用品而得不到良好的保护。
2、操作方法不当或不慎造成的挤压伤害。
（二）机械设备不安全状态
1、提升设备。一是采用调度绞车作为主提升绞车；未装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压的保护装置，未装设深度指示器；提升信号没有声光兼备；平车场未安设常闭阻车器和挡车装置或挡车装置失效；机械传动部位未安设防护罩等；二是使用中的钢丝绳未做定期检验，仅凭感觉对钢丝绳进行安全系数判断；钢丝绳与导向轮、地滚接触不良，磨损严重，造成钢丝绳使用寿命下降；三是未定期进行检修维护，部分设备处于带病运行状态；提升设备周边有油污及可燃物；提升绞车电机罩开启运行；超挂提升现象；部分提升设备运行工未持证上岗；未制定岗位责任制、操作规程等规章制度。
2、运输设备。一是井下架线电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置不能正常使用；架线电机车的架线高度不符合规程的要求；不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间的绝缘不合格；使用架线电机车的主要运输巷道有的采用可燃性材料支护；人力推车时，发生的飞车现象；二是运输车辆存在安全隐患；道路常年未进行维修，路况较差；报废车辆在矿山继续使用；车辆缺少维修，以及运输车辆超载等问题。
3、其它机械设备。一是通风机采用单套的，没有备用电机；反击式破碎机机械传动部位未安设安全防护罩；未安设轴承温度计、水柱针、电流表、电压表等安全防护装置；通风机房没有安设通讯电话，局部通风机有的安设地点周边有可燃物；二是空压机的压力表损坏没有及时更换；空压机安全阀未定期进行调校；移动式空压机没有保护装置和温度保护装置；地面固定式空压机的电机罩开启运行；移动式空压机的机械传动部位未使用防护罩；空压机设备有的未安设接地系统；空压机安设地点周边有可燃物；空压机未定期进行检修；三是排水设备管道出口未安设压力表；矿井排水电源未采用双回路供电；排水管道采用单排水管；排水设备未安设接地系统；有的矿井排水能力不够，未安设备用水泵。设备维修制度不健全；无操作规程等；四是采掘设备未使用综合保护装置；未采用接地保护系统；掘进工作面中的电气设备未采用风电闭锁装置等。
（三）不良的工作环境
1、井下电机车、运行巷道空间狭窄，局部照明不足，妨碍作业人员及时避免伤害。
2、井下铲运机停放在斜坡漏斗井旁，现场充填泥沙地基下陷，铲运机停放不当发生机车自行滑动所产生的设备事故。
三、防范矿山机械安全事故的对策措施
（一）从人的方面来看
1、应对矿山机械设备操作人员定期进行安全和操作技能培训．特殊工种应持特种作业证上岗。
2、提高职工生产安全意识，杜绝生产过程中违章操作行为。
（二）从设备方面来看
1、提升设备装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压等保护装置；装设深度指示器；装设跑车防护装置。提升的信号应具备声光兼备；在采用平车场摘挂钩的系统中，安设合格的挡车器和阻车器；绞车钢丝绳应进行日检，应记录绳径、磨损、断丝等实际情况；及时更换钢丝绳；应对钢丝绳进行安全系数的验算；满足提升要求。
2、电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置应经常检查，保證能够正常使用；机车前有照明，后有红灯；人力推车时，严禁采用飞车；架线电机车的架线高度应符合安全规程的要求；保证不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间的绝缘良好；运行中禁止将头或身体探出车外；禁止使用固定式矿车、材料车和平板车等运送人员；及时对道路进行维修，改善矿区路况，设置必要的警示标志，提高矿区道路等级，保证矿山运输安全。
3、矿井通风机采用单套时要有备用电机；通风机应采用双回路供电；应设轴承温度计、水柱针、电流表等仪表，局部通风机应采用风电闭锁装置。空压机的压力表、安全阀、断油(断水)和温度保护装置应能正常使用。排水设备电源应采用双回路供电、双排水管，排水能力应能满足矿井的排水要求。电钻应使用综合保护装置。佩带劳保用品，降低机械噪音、粉尘对操作人员的伤害。
4、机械传动部位尤其是破碎机应安设防护罩，严禁电机罩开启运行，设备应有保护接地系统。
（三）从环境方面来看
1、做好现场环境“日清日洁”，保持井下运输线路的通畅，保障现场照明充足。
2、加强现场管理与井下文明生产，使工作现场环境无杂物、无散落矿石、无通行障碍；为设备的使用、安装、检修创造必要检修条件，按规定预留安全距离。
总之，安全事故管理是矿山企业管理的重点，必须引起矿山领导的高度重视；必须采取强有力的措施，把人员、设备和环境管理统一起来，只有这样矿山机械安全事故才能降到最低。
【参考文献】
[1]黄红武等.机械安全与现代企业战略 中国机械工程,2001
[2]陈宏安.矿山安全事故发生原因分析 安全与健康，2002
[3]禹金云.机械安全技术趋向分析 中国安全科学报,2006
[4]石门子.矿山机械伤害分析及预防措施 大冶科技,2008