论文部分内容阅读
摘要：能源是社会发展运作的第一动力，而石油天然气这些能源在我国的实际能源占比中有重要的地位。在我国由于石油天然气资源的分布不均衡，这就需要对这些能源进行相应的输送。因此对于这些能源进行运输传送过程中输送管道就极为重要，但是管道的腐蚀就对管道会造成破坏，因此如何对其进行防腐在实际运作过程中十分重要。
关键词：石油天然气管道；油气运输；防腐技术
在对石油天然气运输的时候通常是采用管道运输，而管道运输的材质多为金属材质，因此在石油天然气的运输过程中就有可能对管道造成腐蚀，而腐蚀的结果可能会造成石油天然气的泄漏，这对于整个石油天然气的运输而言是个灾难。在对石油天然气进行运输的时候，如何对管道进行相应的防腐处理，对于石油天然气的运输安全而言有着重要的作用。
一、石油天然气运输过程中管道腐蚀的种类
在对石油天然气进行运输的时候，主要是依靠管道来进行的。而在石油天然气的运输过程中，运输的管道可能出现腐蚀情况。对于运输管道的腐蚀主要分为以下几类：
对于石油天然气的管道运输而言，其中主要是对石油天然气管道进行防护处理的时候，发现石油天然气管道出现腐蚀的主要部位是在石油天然气管道运输的内部，而这些造成腐蚀的原因主要是化学腐蚀。由于石油内部的成分复杂，在利用管道对石油进行运输的时候就有可能对管道内壁造成腐蚀。
在石油和天然气的运输管道中间也存在生物腐蚀，生物腐蚀主要是一些菌类在管道表面进行繁衍形成的菌落，这些生物菌在日常的生活繁衍过程中就会分泌一些排泄物，而这些排泄物通常是呈腐蚀性的。因此，对石油天然气管道的运输而言，生物腐蚀主要是生物的日常生活代谢物质对石油管道内部造成的破坏[1]。
在石油天然气运输管道的几类腐蚀中，电化学腐蚀是最为常见的一种腐蚀方式。这是由于石油天然气管道在外界暴露处在潮湿的环境中，这就使得石油天然气管道内部形成电化学反应，对石油天气管道内部的金属材质造成腐蚀。在这几类腐蚀中，石油天然气管道的电化学腐蚀带来的损害最为严重。而在现实的防护过程中，对石油天然气管道的电化学防护主要有隔绝法和接阴极电源法[2]。
在石油天然气的运输过程中由于运输石油的内部原因和外部原因。其对石油天然气管道的腐蚀是多种多样的，例如生物腐蚀、化学腐蚀、电化学腐是天然气管道的运输过程中常见的三种腐蚀方式。因此，在后续的防腐过程中通过对这三种腐蚀方式，进行相应的防护处理，从而达到对石油天然气管道保护的目的。
二、石油天然气管道中的防腐
在实际的运行过程中，应用防腐技术对石油天然气管道的正常运行有着重要的作用。而如何将这些防腐技术应用到石油天然气的管道防腐中来更是重中之重。在石油天然气管道的防腐中主要采用的防护技术有阴极防腐、涂层防腐设计，对石油天然气管道内部的防腐处理可以使得整个运行过程能够稳定的运输。
（一）石油天然气管道中的阴极防腐
在石油天然气管道的实际运行过程中石油天然气管道的电化学腐蚀是最为常见的腐蚀。因此解决这种腐蚀通常采用的措施是阴极防腐，其中阴极防腐是通过对管道加设阴极，从而避免在电化学反应过程中对钢铁的腐蚀。阴极防腐在实际的防腐应用过程中具有较好的表现。
同时对石油天然气管道而言，通过阴极防腐可对整个石油天然气管道进行防腐处理，操作起来较为简单，但是其也存在一定的危险性[3]。在运输天然气的过程中，由于阴极防腐采用电，这就有可能在运输的过程中产生电火花对天然气的运输造成损坏。因此在石油天然气的运输过程中采用阴极防腐时，通常要采用低电压防腐，避免在防腐的过程中出现电火花从而对整个运输过程造成危险。
（二）石油天然气运输管道的涂层防腐
在石油天然气管道的运输过程中，通过对石油天然气的内部或者外部添加相应的涂层，可以起到对管道内部的保护作用，而这种涂层也可以减少一部分的电化学腐蚀。因为在实际的运行过程中，电化学腐蚀的产生过程需要氧气，而涂层在石油天然气管道运输的表面就隔绝了氧气，所以就可能避免内部材质的氧化，从而增长管道的使用寿命。
涂层防腐对生物腐蚀也有一定的作用，其中石油天然气运输管道涂层防腐，主要采用油漆防腐，即使用油漆在石油天然气管道表面涂刷0.2mm到0.3mm。通过对石油天然气管道进行涂层处理，可以使得石油天然气管道在实际运行的过程中隔绝外部氧气，避免化学腐蚀和氧化。但是这种防护方式在实际的运行过程中，需要在石油天然气管道的表面进行均匀的涂抹使得防腐能够达到最好的效果。其中油漆的涂层厚度和均匀度对使用效果有着重要的影响，因此在进行实际涂抹的时候应当注意，避免在石油天然气管道上留下相应的空缺部位，因为只有完全的隔绝才能使其起到作用。
（三）运输油气的处理
除了在石油天然气的运输过程中对运输管道进行处理之外，还应当对石油天然气处理，这个处理过程通常在石油天然气的运输之前。由于石油天然气内部的成分复杂，在运输过程中就有可能对天然气管道造成相应的腐蚀和老化情况。因此在运输石油天然气的过程中通过实现对石油天然气进行预先的处理使其减少对石油管道的损害。这个过程通常是通过对石油天然气内部添加缓蚀剂避免在整个运输过程中对石油天然气管道内部造成腐蚀。
（四）运输石油天然气管道内部的处理
以上的处理措施是对运输石油天然气管道的内部进行处理，而内部由于运输的石油天然气有一定的腐蚀性。因此在运输石油天然气的过程中需要对管道内部进行相应的防腐处理，其中内部的处理主要是对内部进行电镀[4]，对石油天然气运输管道的内部进行相应的惰性金属电镀使得整体的防腐性能得到提高。
在石油天然气的运输过程中，由于运输管道到拐弯部分在实际运行中流速会加强，因此这个部分就会对内部造成冲击，而在进行防护处理的时候应当考虑到这一点，在实际的防腐过程中对其进行特殊处理，使得其能够应对较大的流速。
三、结束语
在现阶段的石油天然气管道运输过程中，由于管道材质的原因和各方面的综合因素，使得运输管道在运输过程中有可能发生氧化和相应的破坏。因此，在运输过程中，如何对管道进行处理，使得整个过程的稳定性和使用寿命得到提高对于石油、天然气的运输而言具有极为重要的意义。
参考文献：
[1] 董晓玲.石油管道工程防腐技术的探讨[J].化工管理，2016，（23）：171.
[2] 王凌.石油管道工程的防腐技术研究[J].中国新技术新产品，2011，（05）：68-69.
[3] 臧文科，李國智.关于石油管道工程的防腐技术的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32（7）：85-85
[4] 刘兴博.刍议石油化工金属管道与设备涂漆防腐保护策略[J].中国化工贸易，2012（10）：29-29.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）
关键词：石油天然气管道；油气运输；防腐技术
在对石油天然气运输的时候通常是采用管道运输，而管道运输的材质多为金属材质，因此在石油天然气的运输过程中就有可能对管道造成腐蚀，而腐蚀的结果可能会造成石油天然气的泄漏，这对于整个石油天然气的运输而言是个灾难。在对石油天然气进行运输的时候，如何对管道进行相应的防腐处理，对于石油天然气的运输安全而言有着重要的作用。
一、石油天然气运输过程中管道腐蚀的种类
在对石油天然气进行运输的时候，主要是依靠管道来进行的。而在石油天然气的运输过程中，运输的管道可能出现腐蚀情况。对于运输管道的腐蚀主要分为以下几类：
对于石油天然气的管道运输而言，其中主要是对石油天然气管道进行防护处理的时候，发现石油天然气管道出现腐蚀的主要部位是在石油天然气管道运输的内部，而这些造成腐蚀的原因主要是化学腐蚀。由于石油内部的成分复杂，在利用管道对石油进行运输的时候就有可能对管道内壁造成腐蚀。
在石油和天然气的运输管道中间也存在生物腐蚀，生物腐蚀主要是一些菌类在管道表面进行繁衍形成的菌落，这些生物菌在日常的生活繁衍过程中就会分泌一些排泄物，而这些排泄物通常是呈腐蚀性的。因此，对石油天然气管道的运输而言，生物腐蚀主要是生物的日常生活代谢物质对石油管道内部造成的破坏[1]。
在石油天然气运输管道的几类腐蚀中，电化学腐蚀是最为常见的一种腐蚀方式。这是由于石油天然气管道在外界暴露处在潮湿的环境中，这就使得石油天然气管道内部形成电化学反应，对石油天气管道内部的金属材质造成腐蚀。在这几类腐蚀中，石油天然气管道的电化学腐蚀带来的损害最为严重。而在现实的防护过程中，对石油天然气管道的电化学防护主要有隔绝法和接阴极电源法[2]。
在石油天然气的运输过程中由于运输石油的内部原因和外部原因。其对石油天然气管道的腐蚀是多种多样的，例如生物腐蚀、化学腐蚀、电化学腐是天然气管道的运输过程中常见的三种腐蚀方式。因此，在后续的防腐过程中通过对这三种腐蚀方式，进行相应的防护处理，从而达到对石油天然气管道保护的目的。
二、石油天然气管道中的防腐
在实际的运行过程中，应用防腐技术对石油天然气管道的正常运行有着重要的作用。而如何将这些防腐技术应用到石油天然气的管道防腐中来更是重中之重。在石油天然气管道的防腐中主要采用的防护技术有阴极防腐、涂层防腐设计，对石油天然气管道内部的防腐处理可以使得整个运行过程能够稳定的运输。
（一）石油天然气管道中的阴极防腐
在石油天然气管道的实际运行过程中石油天然气管道的电化学腐蚀是最为常见的腐蚀。因此解决这种腐蚀通常采用的措施是阴极防腐，其中阴极防腐是通过对管道加设阴极，从而避免在电化学反应过程中对钢铁的腐蚀。阴极防腐在实际的防腐应用过程中具有较好的表现。
同时对石油天然气管道而言，通过阴极防腐可对整个石油天然气管道进行防腐处理，操作起来较为简单，但是其也存在一定的危险性[3]。在运输天然气的过程中，由于阴极防腐采用电，这就有可能在运输的过程中产生电火花对天然气的运输造成损坏。因此在石油天然气的运输过程中采用阴极防腐时，通常要采用低电压防腐，避免在防腐的过程中出现电火花从而对整个运输过程造成危险。
（二）石油天然气运输管道的涂层防腐
在石油天然气管道的运输过程中，通过对石油天然气的内部或者外部添加相应的涂层，可以起到对管道内部的保护作用，而这种涂层也可以减少一部分的电化学腐蚀。因为在实际的运行过程中，电化学腐蚀的产生过程需要氧气，而涂层在石油天然气管道运输的表面就隔绝了氧气，所以就可能避免内部材质的氧化，从而增长管道的使用寿命。
涂层防腐对生物腐蚀也有一定的作用，其中石油天然气运输管道涂层防腐，主要采用油漆防腐，即使用油漆在石油天然气管道表面涂刷0.2mm到0.3mm。通过对石油天然气管道进行涂层处理，可以使得石油天然气管道在实际运行的过程中隔绝外部氧气，避免化学腐蚀和氧化。但是这种防护方式在实际的运行过程中，需要在石油天然气管道的表面进行均匀的涂抹使得防腐能够达到最好的效果。其中油漆的涂层厚度和均匀度对使用效果有着重要的影响，因此在进行实际涂抹的时候应当注意，避免在石油天然气管道上留下相应的空缺部位，因为只有完全的隔绝才能使其起到作用。
（三）运输油气的处理
除了在石油天然气的运输过程中对运输管道进行处理之外，还应当对石油天然气处理，这个处理过程通常在石油天然气的运输之前。由于石油天然气内部的成分复杂，在运输过程中就有可能对天然气管道造成相应的腐蚀和老化情况。因此在运输石油天然气的过程中通过实现对石油天然气进行预先的处理使其减少对石油管道的损害。这个过程通常是通过对石油天然气内部添加缓蚀剂避免在整个运输过程中对石油天然气管道内部造成腐蚀。
（四）运输石油天然气管道内部的处理
以上的处理措施是对运输石油天然气管道的内部进行处理，而内部由于运输的石油天然气有一定的腐蚀性。因此在运输石油天然气的过程中需要对管道内部进行相应的防腐处理，其中内部的处理主要是对内部进行电镀[4]，对石油天然气运输管道的内部进行相应的惰性金属电镀使得整体的防腐性能得到提高。
在石油天然气的运输过程中，由于运输管道到拐弯部分在实际运行中流速会加强，因此这个部分就会对内部造成冲击，而在进行防护处理的时候应当考虑到这一点，在实际的防腐过程中对其进行特殊处理，使得其能够应对较大的流速。
三、结束语
在现阶段的石油天然气管道运输过程中，由于管道材质的原因和各方面的综合因素，使得运输管道在运输过程中有可能发生氧化和相应的破坏。因此，在运输过程中，如何对管道进行处理，使得整个过程的稳定性和使用寿命得到提高对于石油、天然气的运输而言具有极为重要的意义。
参考文献：
[1] 董晓玲.石油管道工程防腐技术的探讨[J].化工管理，2016，（23）：171.
[2] 王凌.石油管道工程的防腐技术研究[J].中国新技术新产品，2011，（05）：68-69.
[3] 臧文科，李國智.关于石油管道工程的防腐技术的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32（7）：85-85
[4] 刘兴博.刍议石油化工金属管道与设备涂漆防腐保护策略[J].中国化工贸易，2012（10）：29-29.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）