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【摘要】在筏板基础分段施工时，后浇带、施工缝的处理逐渐成为一个普遍的难题，由于筏板基础深度大、面积大，混凝土侧压力也随之增大，普通的混凝土拦截方法往往不足以抵抗这样的侧压力，普遍存在涨模、漏浆现象，这种现象发生后极难处理，不但会污染筏板甩筋，后期剔凿所产生的人工费用和剔凿难度也相当大。
本文主要通过进行技术改进和优化提高后浇带、施工缝封堵质量，从而达到降本增效的目。
【关键词】筏板基础；后浇带；施工缝
1.绪论
1.1研究背景
基础筏板是基础工程的重要组成部分，将桩基础整合为一体，形成共同受力的整体。基础筏板是超高层建筑荷载传递中非常重要的环节，发挥承上启下的作用，因此往往成为设计和施工关注的重点。超高层建筑基础筏板混凝土多属于典型的大体积混凝土。由于具有混凝土体量大、强度等级高的特点，超高层建筑基础筏板施工将遇到施工组织和施工技术的双重挑战。
在筏板基础分段施工时，后浇带、施工缝的处理逐渐成为一个普遍的难题，由于筏板基础深度大、面积大，混凝土侧压力也随之增大，普通的混凝土拦截方法往往不足以抵抗这样的侧压力，普遍存在涨模、漏浆现象，这种现象发生后极难处理，不但会污染筏板甩筋，后期剔凿所产生的人工费用和剔凿难度也相当大。例如在一个筏板基础工程后浇带浇筑前，往往会花几个月的时间清理筏板基础后浇带内的混凝土，清理后浇带混凝土的工人需要钻进后浇带钢筋网内，是一个较大的安全隐患，倒运清理出来的砼渣也很困难。
1.2研究内容
在一般情况下，钢筋混凝土结构都要求整体浇筑，但由于施工组织和施工工艺上的原因，或者意外情况的发生，往往无法实现混凝土的连续浇筑。当浇筑中的时间间隔超过混凝土的初凝时间时，就会在前后浇筑的混凝土接槎处形成施工缝。施工缝是现浇结构中不可避免的，是保证结构构件质量，保证结构安全和整体性的重要因素，如果处理不好，极易成为结构上的薄弱部位，对结构抗震极为不利。因此，对混凝土施工缝的设置与处理，成为影响混凝土工程质量的主要因素之一。
在高层建筑工程中，为了解决功能和结构上的矛盾，减少高层建筑主体结构与裙房间的沉降差异，减少混凝土的温度应力和钢筋混凝土的收缩变形等问题，后浇带的设计与施工已被普遍应用。
施工当中的后浇带，一般分为伸缩后浇带和沉降后浇带两种。不管哪种后浇带、后浇带两侧模板的支设方法采取哪种方式，都或多或少地存在漏浆现象。
1.3研究对象
本文以盛京金融广场项目为例，主要从筏板施工缝后浇带的施工质量情况，成因分析，对策拟定，现场实施过程及效果检查等几个方面进行讨论，并得出相应结论。
2.盛京金融广场项目基本情况
2.1建筑概况
盛京金融广场项目（B标段）工程，项目分为地下室P1裙房、T2、T3塔楼等几个部分，T2、T3两栋超高层写字楼高度分别为334m、178m，总建筑面积为57万平方米，占地面积3.6万平方米。
2.2后浇带的设置
盛京金融广场项目（B标段）南区总平面布置图及后浇带划分示意图：
2.3技术难点
盛京金融广场项目（B标段）地下室面积大，单层面积达到3万平方米，施工部署四台塔吊基础都设置在筏板内且塔吊基础需先行浇筑，筏板含6个区域块、沉降后浇带（382米）、膨胀加强带（515米），后浇带、施工缝所处位置筏板基础厚度为2.8米、2米、1.5米、1米。现场后浇带走向不规则、底部钢筋密集、钢筋层数多、最多达到6层、钢筋型号为 40，施工缝、后浇带底部容易漏浆，给后期的清理带来很大困难，耗费大量人力、物力清理。
2.4原有方案及出现问题
项目筏板后浇带、施工缝封堵施工方案：
原方案筏板后浇带、施工缝封堵顺序为筏板钢筋绑扎→现场焊接钢筋网片→快易收口网绑扎→焊接止水钢板→支撑木方。后浇带的模板支撑系统，是最易产生质量问题的环节。项目部在筏板施工过程中按原方案施工也遇到了后浇带、施工缝拦截不利造成漏浆、爆模现象。
2.5分析结论
经分析，确定出如下4个主要原因：
①钢筋直径大、空隙大
②现场焊接钢筋骨架、焊点少、焊接质量差
③快易收口网绑扎不牢，层数设置少
④支撑木方刚度不足、加固不牢、间距过大
3.现场实施方案
针对上述原因，研究制订的方案措施：利用防水保护层返檐施工、筏板底部钢筋封头焊接来对钢筋底部漏浆封堵，解决现场钢筋直径大、空隙大、后浇带不易封堵的问题；采用后台定制钢筋拦截网，竖向钢筋加密，焊接完成钢筋骨架后绑扎钢板网片、铅丝网片，保证钢筋网片焊接质量，解决现场焊接钢筋骨架不易操作且焊点少，间距大焊接质量差的问题；采用钢板网片加铅丝网作为侧模杜绝漏绑现象，解决快易收口网绑扎不牢，层数设置少的问题；增设钢筋三角支撑、木方进行加密加固解决支撑木方刚度不足、加固不牢、间距过大的问题。
3.1施工程序
现场确定后浇带、施工缝位置→划定位线→防水保护层返檐→筏板底部钢筋绑扎→底部钢筋封头焊接→焊成品钢筋网片→添加钢板网→绑扎铅丝网→焊止水钢板→焊三角支架加固→添加支撑木方→验收
3.2施工缝处理
根据本工程现场实际情况，为防止40钢筋底部漏浆现象，在施工缝处底部用1：2水泥砂浆抹成200高上返檐施工及底部焊接钢筋施工；利用12的三级钢焊接成品400*1500mm钢筋网片，网片上先绑扎钢板网，再绑扎铅丝网；上下两层成品钢筋拦截网中间焊接止水钢板；钢筋拦截网两边焊接三角钢筋支架加固，中间添加支撑木方。
3.3效果检查
经过3个月的实施，地下室部分结构施工结束后，对2条后浇带及3处施工缝进行了全数检查，地下室筏板大直径钢筋（40）后浇带部位无漏浆、爆模现象。
4.结论
超厚筏板大直径钢筋（40）后浇带、施工缝的封堵质量直接影响筏板基础的结构功能和防水功能，筏板基础施工缝、后浇带封堵施工质量的提高，有效的节省了二次清理带来的经济损失。经实际验证表明，以上方法可有效的解决后浇带、施工缝拦截不利造成漏浆、爆模现象，使后浇带的施工质量大大提高，可用于实际工程。
参考文献
[1]胡玉银. 超高层建筑施工 [M].北京：中国建筑工业出版社，2013.5.（2）
[2]魏春明，赵星海. 钢筋混凝土结构施工缝处理方法研究[J].-混凝土2008（7）
[3]付月梅. 混凝土施工缝的设置与处理[J]. 建筑技术与应用 2007，（8）
[4]吴锡华. 建筑物后浇带设计施工的思考[J].宁波大学学报（理工版），2011，（03）
本文主要通过进行技术改进和优化提高后浇带、施工缝封堵质量，从而达到降本增效的目。
【关键词】筏板基础；后浇带；施工缝
1.绪论
1.1研究背景
基础筏板是基础工程的重要组成部分，将桩基础整合为一体，形成共同受力的整体。基础筏板是超高层建筑荷载传递中非常重要的环节，发挥承上启下的作用，因此往往成为设计和施工关注的重点。超高层建筑基础筏板混凝土多属于典型的大体积混凝土。由于具有混凝土体量大、强度等级高的特点，超高层建筑基础筏板施工将遇到施工组织和施工技术的双重挑战。
在筏板基础分段施工时，后浇带、施工缝的处理逐渐成为一个普遍的难题，由于筏板基础深度大、面积大，混凝土侧压力也随之增大，普通的混凝土拦截方法往往不足以抵抗这样的侧压力，普遍存在涨模、漏浆现象，这种现象发生后极难处理，不但会污染筏板甩筋，后期剔凿所产生的人工费用和剔凿难度也相当大。例如在一个筏板基础工程后浇带浇筑前，往往会花几个月的时间清理筏板基础后浇带内的混凝土，清理后浇带混凝土的工人需要钻进后浇带钢筋网内，是一个较大的安全隐患，倒运清理出来的砼渣也很困难。
1.2研究内容
在一般情况下，钢筋混凝土结构都要求整体浇筑，但由于施工组织和施工工艺上的原因，或者意外情况的发生，往往无法实现混凝土的连续浇筑。当浇筑中的时间间隔超过混凝土的初凝时间时，就会在前后浇筑的混凝土接槎处形成施工缝。施工缝是现浇结构中不可避免的，是保证结构构件质量，保证结构安全和整体性的重要因素，如果处理不好，极易成为结构上的薄弱部位，对结构抗震极为不利。因此，对混凝土施工缝的设置与处理，成为影响混凝土工程质量的主要因素之一。
在高层建筑工程中，为了解决功能和结构上的矛盾，减少高层建筑主体结构与裙房间的沉降差异，减少混凝土的温度应力和钢筋混凝土的收缩变形等问题，后浇带的设计与施工已被普遍应用。
施工当中的后浇带，一般分为伸缩后浇带和沉降后浇带两种。不管哪种后浇带、后浇带两侧模板的支设方法采取哪种方式，都或多或少地存在漏浆现象。
1.3研究对象
本文以盛京金融广场项目为例，主要从筏板施工缝后浇带的施工质量情况，成因分析，对策拟定，现场实施过程及效果检查等几个方面进行讨论，并得出相应结论。
2.盛京金融广场项目基本情况
2.1建筑概况
盛京金融广场项目（B标段）工程，项目分为地下室P1裙房、T2、T3塔楼等几个部分，T2、T3两栋超高层写字楼高度分别为334m、178m，总建筑面积为57万平方米，占地面积3.6万平方米。
2.2后浇带的设置
盛京金融广场项目（B标段）南区总平面布置图及后浇带划分示意图：
2.3技术难点
盛京金融广场项目（B标段）地下室面积大，单层面积达到3万平方米，施工部署四台塔吊基础都设置在筏板内且塔吊基础需先行浇筑，筏板含6个区域块、沉降后浇带（382米）、膨胀加强带（515米），后浇带、施工缝所处位置筏板基础厚度为2.8米、2米、1.5米、1米。现场后浇带走向不规则、底部钢筋密集、钢筋层数多、最多达到6层、钢筋型号为 40，施工缝、后浇带底部容易漏浆，给后期的清理带来很大困难，耗费大量人力、物力清理。
2.4原有方案及出现问题
项目筏板后浇带、施工缝封堵施工方案：
原方案筏板后浇带、施工缝封堵顺序为筏板钢筋绑扎→现场焊接钢筋网片→快易收口网绑扎→焊接止水钢板→支撑木方。后浇带的模板支撑系统，是最易产生质量问题的环节。项目部在筏板施工过程中按原方案施工也遇到了后浇带、施工缝拦截不利造成漏浆、爆模现象。
2.5分析结论
经分析，确定出如下4个主要原因：
①钢筋直径大、空隙大
②现场焊接钢筋骨架、焊点少、焊接质量差
③快易收口网绑扎不牢，层数设置少
④支撑木方刚度不足、加固不牢、间距过大
3.现场实施方案
针对上述原因，研究制订的方案措施：利用防水保护层返檐施工、筏板底部钢筋封头焊接来对钢筋底部漏浆封堵，解决现场钢筋直径大、空隙大、后浇带不易封堵的问题；采用后台定制钢筋拦截网，竖向钢筋加密，焊接完成钢筋骨架后绑扎钢板网片、铅丝网片，保证钢筋网片焊接质量，解决现场焊接钢筋骨架不易操作且焊点少，间距大焊接质量差的问题；采用钢板网片加铅丝网作为侧模杜绝漏绑现象，解决快易收口网绑扎不牢，层数设置少的问题；增设钢筋三角支撑、木方进行加密加固解决支撑木方刚度不足、加固不牢、间距过大的问题。
3.1施工程序
现场确定后浇带、施工缝位置→划定位线→防水保护层返檐→筏板底部钢筋绑扎→底部钢筋封头焊接→焊成品钢筋网片→添加钢板网→绑扎铅丝网→焊止水钢板→焊三角支架加固→添加支撑木方→验收
3.2施工缝处理
根据本工程现场实际情况，为防止40钢筋底部漏浆现象，在施工缝处底部用1：2水泥砂浆抹成200高上返檐施工及底部焊接钢筋施工；利用12的三级钢焊接成品400*1500mm钢筋网片，网片上先绑扎钢板网，再绑扎铅丝网；上下两层成品钢筋拦截网中间焊接止水钢板；钢筋拦截网两边焊接三角钢筋支架加固，中间添加支撑木方。
3.3效果检查
经过3个月的实施，地下室部分结构施工结束后，对2条后浇带及3处施工缝进行了全数检查，地下室筏板大直径钢筋（40）后浇带部位无漏浆、爆模现象。
4.结论
超厚筏板大直径钢筋（40）后浇带、施工缝的封堵质量直接影响筏板基础的结构功能和防水功能，筏板基础施工缝、后浇带封堵施工质量的提高，有效的节省了二次清理带来的经济损失。经实际验证表明，以上方法可有效的解决后浇带、施工缝拦截不利造成漏浆、爆模现象，使后浇带的施工质量大大提高，可用于实际工程。
参考文献
[1]胡玉银. 超高层建筑施工 [M].北京：中国建筑工业出版社，2013.5.（2）
[2]魏春明，赵星海. 钢筋混凝土结构施工缝处理方法研究[J].-混凝土2008（7）
[3]付月梅. 混凝土施工缝的设置与处理[J]. 建筑技术与应用 2007，（8）
[4]吴锡华. 建筑物后浇带设计施工的思考[J].宁波大学学报（理工版），2011，（03）