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摘要：本文对火电厂热控仪表安装进行了详细的分析，明确了测点位置的具体选择安装及运输的基本要求，并详细介绍了设备、表盘安装温度元件安装管道敷设及配线安装技术要点，提高火电厂热控仪表的安装效果。主动对火电厂热控仪表的安装技术进行全面分析，深入探讨可能出现的问题，加强热控仪表的安装，以保证热控仪表的质量，旨在为电力领域的应用和研究提供可靠的参考建议。
关键词：火力发电厂;热控测点;仪表安装
在火电厂中，热工仪表是实现自动运行的关键，对于火电厂的建设维护非常重要。热控仪表在火电厂安全、高效运行中占有非常重要的地位，要想使其发挥应有的作用，就必须重视热控仪表的正确安装，不仅要对热控仪表有一个深入的了解，还要对其安装要点进行熟练的掌控，这样才能够为火力发电厂的安全生产提供可靠的保障。
一、热控测点位选择分析
在火电厂中，热控测点位需要有代表性，反应迅速，对整个测量物的特定工况位置进行精确处理，才能为每天的检修提供保障，因此热控测点的选择不能只限于观测孔壁防爆门、管道尾端为弯头及排污管道附近，也不能安装在管道焊缝上，焊缝边缘上开孔，严密试验前需保证热控测点焊接取样全面完成。为了避免干扰和干扰特性，保护特性，监视特性的独立设置，在水平管道上测点设热负荷测点位，以保证测量气体中的测点位必须保证在管道上部，并在管道中部和中心45°处均设热负荷测点位。在热工设备投入使用前，取源件和敏感元件应安装在需要安装的部位，确保热工设备的温度、压力、料位等相关信息得到准确控制。在取源件实际安装时，要尽量保证取源件的开口位置符合图纸设计要求，方便后期的检查和维护，在设备开孔操作时，要保证操作员有足够的专业技术水平，避免铁血掉到管道内，在取源件实际安装时，所有焊接操作都要严格按照火力发电厂设备安装的焊接规程，以及国家规定的焊接指导方案，焊接会直接影响设备的运行质量。
焊前若合金钢需进行预热处理，对相应部位需由专业的热处理人员进行操作，有效控制后续的热处理问题，对于合金钢的部件，则需采用频谱分析仪进行全面检查，并做好安装前后的数据记录，热力设备试压前，需严格控制严密性，避免使用材質不合格的设备运行造成干扰，对于有压力的管道，在开孔取样时应严格控制取样范围，避免对管道内部产生巨大压力，同时要确保压力取源器尖端不超过内管壁，否则会影响到最后的测量精度，测温元件是最通用的，测温元件的安装将直接影响到热控设备，因此测温元件的安装将直接影响到热控设备的正常运行。热工装具安装前，应尽可能对火电厂的实际情况进行分析，在土建工程施工完成后，要做好质检验收工作，只有符合标准才能安装热工装具，仪表盘在仪表安装时要小心谨慎，避免对仪表造成破坏，而仪表盘在装卸和运输时要选择合适的装具，避免表盘因颠簸、碰撞、挤压等造成性能损坏，仪表盘到达现场后，要对所列采购清单进行准确核实，判断表盘有无损坏，设备数量缺少等问题，在表盘安装前要在地面铺上一层橡胶垫子，避免表盘与地面直接接触，以免表盘与地面直接接触，也可以用叉车将仪表盘带到指定的安装位置。安装表盘时，如需挖动，则需在表盘上安装线缆，线缆铺设完成后立即封闭，避免外部灰尘进入表盘内部，影响运行质量。
二、热工控制设备的常见安装故障
（一）热工控制设备密封不好
密封性差是非常常见的一种不良类型，主要是由于热工控制设备的界面密封性差。同时，为了降低生产成本，企业会选择劣质材料，结果造成热工控制设备的密封性不能满足要求。另外，为降低采购成本，电厂对设备的气密性要求不高，因此存在密封不严的情况。当确定并安装了密封设备后，如果接口没有正确密封，所选的密封垫片就会不一致，也会影响到最终的密封效果，大量的水蒸汽和其它液体将进入设备内部。仪器中金属部件的腐蚀，严重地影响了仪器的整体寿命，缩短了电源的短路时间。
（二）热工控制设备存在非人为缺陷
热控制设备对发电设备的实时运行有很大的监控作用。在发电设备的安装过程中，很多发电设备长期处于一定的振动状态。热控制设备和发电设备非常接近，驱动热控制设备的振动。长期振动后，热工控制设备的螺钉、螺栓松动，必然会变得明显，导致设备接触不良等设备故障。另外，部分焊接部门可能损坏，振动可能导致大量裂纹，导致热工控制设备不能正常和稳定地工作。在锅炉附近的温度传感器与输入带之间存在着大量的摩擦，阻碍了温度传感器的测量精度，长时间的震动、摩擦也可能限制了传感器的性能，导致传感器失效。
（三）缺乏对热工设备的可靠性和安全性
若买家在设备性能方面没有足够的购买经验，则不会仔细检查厂商的生产资质，只会查看设备说明书，而会忽视热工控制设备的实际工作环境。经营方式不当。为减少采购成本，一些采购人员往往不重视热工设备的质量控制，严重影响了整个热工设备的安全可靠性。
（四）安装环境与热工控制设备使用条件不符
火力发电厂的运行环境比较恶劣，在安装过程中，热工控制设备会与其它设备相连接，对热工控制设备产生一定的干扰。在各种恶劣环境中，由于温控设备也遇到了，腐蚀性液体大量进入设备内部，严重影响设备的精度。另外，还有大量腐蚀性液体，有可能对设备外壳造成损伤。若安装人员在安装过程中未掌握适当的安装技巧，部分热工控制仪表将丢失。另外，由于没有充分认识到相关实务人员的资格和维护经验，安装和操作没有达到预期的基准效果，因此，安装热工控制设备可能会产生问题。
三、加强热工控制设备安装管理对策
（一）对热控设备的性能、质量进行严格管理
热控制设备的采购过程需要对电厂的工作环境进行积极的分析，选择性能更好的设备和仪表，确保电缆连接尺寸和接头规格符合要求，避免液体和气体腐蚀。导致热工控制设备的泄漏，创造良好的工作环境。热控器具设计中还应使接缝更加紧密，以便大幅度提高接缝密封性。
（二）合理分析热工控制设备的安装环境
在选用热工控制设备时，应综合判断腐蚀情况，合理管理好安装环境。要正确判断热控设备的类型，选择耐腐蚀的热控设备。若为热机振动故障，则可设置缓冲垫或橡胶垫片，以减轻热机产生的振动压力，并对振动点进行隔离处理。
（三）培训人员专业技能水平得到提高
因为热工控制设备的安装涉及多个专业，所以安装人员的专业技术水平直接影响安装的整体效果。要有效地避免安装错误，最重要的是要加强专业技术培训，安装人员经常要进行标准化、标准化工作，用来提高热工控制设备安装的整体效果的操作，为方便或避免故障，避免施工人员随意安装。
（四）环路故障点的防护分析
对于热工控制设备的安装，如果电磁线圈出现回路故障，可采用白炽灯故障因素进行妥善处理，可以全面检查回路故障，保证白炽灯正常工作，有效发挥作用。表明总体管理效率将大大提高。白热灯泡稳定工作时，即无回路故障，否则，为证明原设备两侧的电路出现回路故障，必须及时排除回路故障。
结束语：
对火力发电厂热控仪表的故障进行分析和处理，既要注意及时处理故障，又要采取有效措施，大大提高热工设备的安装效果。热控制设备安装的整体效果得到了充分的加强，以保证其安全运行的诸多因素得到了充分的散热。应高度重视热控设备安装与管理的相关战略，采取适当的方法，综合分析热控设备安装环境并进行调整，提高热控设备安装整体效果的技术手段。
参考文献：
[1]谭阳阳. 火力发电厂热控仪表安装技术的探讨[J]. 电力系统装备，2019，000（018）：128，130.
[2]刘九逍. 对火力发电厂热控仪表安装技术探讨[J]. 建筑工程技术与设计，2018，000（023）：5572.
东南大学建筑设计研究院有限公司 南京市 210018
关键词：火力发电厂;热控测点;仪表安装
在火电厂中，热工仪表是实现自动运行的关键，对于火电厂的建设维护非常重要。热控仪表在火电厂安全、高效运行中占有非常重要的地位，要想使其发挥应有的作用，就必须重视热控仪表的正确安装，不仅要对热控仪表有一个深入的了解，还要对其安装要点进行熟练的掌控，这样才能够为火力发电厂的安全生产提供可靠的保障。
一、热控测点位选择分析
在火电厂中，热控测点位需要有代表性，反应迅速，对整个测量物的特定工况位置进行精确处理，才能为每天的检修提供保障，因此热控测点的选择不能只限于观测孔壁防爆门、管道尾端为弯头及排污管道附近，也不能安装在管道焊缝上，焊缝边缘上开孔，严密试验前需保证热控测点焊接取样全面完成。为了避免干扰和干扰特性，保护特性，监视特性的独立设置，在水平管道上测点设热负荷测点位，以保证测量气体中的测点位必须保证在管道上部，并在管道中部和中心45°处均设热负荷测点位。在热工设备投入使用前，取源件和敏感元件应安装在需要安装的部位，确保热工设备的温度、压力、料位等相关信息得到准确控制。在取源件实际安装时，要尽量保证取源件的开口位置符合图纸设计要求，方便后期的检查和维护，在设备开孔操作时，要保证操作员有足够的专业技术水平，避免铁血掉到管道内，在取源件实际安装时，所有焊接操作都要严格按照火力发电厂设备安装的焊接规程，以及国家规定的焊接指导方案，焊接会直接影响设备的运行质量。
焊前若合金钢需进行预热处理，对相应部位需由专业的热处理人员进行操作，有效控制后续的热处理问题，对于合金钢的部件，则需采用频谱分析仪进行全面检查，并做好安装前后的数据记录，热力设备试压前，需严格控制严密性，避免使用材質不合格的设备运行造成干扰，对于有压力的管道，在开孔取样时应严格控制取样范围，避免对管道内部产生巨大压力，同时要确保压力取源器尖端不超过内管壁，否则会影响到最后的测量精度，测温元件是最通用的，测温元件的安装将直接影响到热控设备，因此测温元件的安装将直接影响到热控设备的正常运行。热工装具安装前，应尽可能对火电厂的实际情况进行分析，在土建工程施工完成后，要做好质检验收工作，只有符合标准才能安装热工装具，仪表盘在仪表安装时要小心谨慎，避免对仪表造成破坏，而仪表盘在装卸和运输时要选择合适的装具，避免表盘因颠簸、碰撞、挤压等造成性能损坏，仪表盘到达现场后，要对所列采购清单进行准确核实，判断表盘有无损坏，设备数量缺少等问题，在表盘安装前要在地面铺上一层橡胶垫子，避免表盘与地面直接接触，以免表盘与地面直接接触，也可以用叉车将仪表盘带到指定的安装位置。安装表盘时，如需挖动，则需在表盘上安装线缆，线缆铺设完成后立即封闭，避免外部灰尘进入表盘内部，影响运行质量。
二、热工控制设备的常见安装故障
（一）热工控制设备密封不好
密封性差是非常常见的一种不良类型，主要是由于热工控制设备的界面密封性差。同时，为了降低生产成本，企业会选择劣质材料，结果造成热工控制设备的密封性不能满足要求。另外，为降低采购成本，电厂对设备的气密性要求不高，因此存在密封不严的情况。当确定并安装了密封设备后，如果接口没有正确密封，所选的密封垫片就会不一致，也会影响到最终的密封效果，大量的水蒸汽和其它液体将进入设备内部。仪器中金属部件的腐蚀，严重地影响了仪器的整体寿命，缩短了电源的短路时间。
（二）热工控制设备存在非人为缺陷
热控制设备对发电设备的实时运行有很大的监控作用。在发电设备的安装过程中，很多发电设备长期处于一定的振动状态。热控制设备和发电设备非常接近，驱动热控制设备的振动。长期振动后，热工控制设备的螺钉、螺栓松动，必然会变得明显，导致设备接触不良等设备故障。另外，部分焊接部门可能损坏，振动可能导致大量裂纹，导致热工控制设备不能正常和稳定地工作。在锅炉附近的温度传感器与输入带之间存在着大量的摩擦，阻碍了温度传感器的测量精度，长时间的震动、摩擦也可能限制了传感器的性能，导致传感器失效。
（三）缺乏对热工设备的可靠性和安全性
若买家在设备性能方面没有足够的购买经验，则不会仔细检查厂商的生产资质，只会查看设备说明书，而会忽视热工控制设备的实际工作环境。经营方式不当。为减少采购成本，一些采购人员往往不重视热工设备的质量控制，严重影响了整个热工设备的安全可靠性。
（四）安装环境与热工控制设备使用条件不符
火力发电厂的运行环境比较恶劣，在安装过程中，热工控制设备会与其它设备相连接，对热工控制设备产生一定的干扰。在各种恶劣环境中，由于温控设备也遇到了，腐蚀性液体大量进入设备内部，严重影响设备的精度。另外，还有大量腐蚀性液体，有可能对设备外壳造成损伤。若安装人员在安装过程中未掌握适当的安装技巧，部分热工控制仪表将丢失。另外，由于没有充分认识到相关实务人员的资格和维护经验，安装和操作没有达到预期的基准效果，因此，安装热工控制设备可能会产生问题。
三、加强热工控制设备安装管理对策
（一）对热控设备的性能、质量进行严格管理
热控制设备的采购过程需要对电厂的工作环境进行积极的分析，选择性能更好的设备和仪表，确保电缆连接尺寸和接头规格符合要求，避免液体和气体腐蚀。导致热工控制设备的泄漏，创造良好的工作环境。热控器具设计中还应使接缝更加紧密，以便大幅度提高接缝密封性。
（二）合理分析热工控制设备的安装环境
在选用热工控制设备时，应综合判断腐蚀情况，合理管理好安装环境。要正确判断热控设备的类型，选择耐腐蚀的热控设备。若为热机振动故障，则可设置缓冲垫或橡胶垫片，以减轻热机产生的振动压力，并对振动点进行隔离处理。
（三）培训人员专业技能水平得到提高
因为热工控制设备的安装涉及多个专业，所以安装人员的专业技术水平直接影响安装的整体效果。要有效地避免安装错误，最重要的是要加强专业技术培训，安装人员经常要进行标准化、标准化工作，用来提高热工控制设备安装的整体效果的操作，为方便或避免故障，避免施工人员随意安装。
（四）环路故障点的防护分析
对于热工控制设备的安装，如果电磁线圈出现回路故障，可采用白炽灯故障因素进行妥善处理，可以全面检查回路故障，保证白炽灯正常工作，有效发挥作用。表明总体管理效率将大大提高。白热灯泡稳定工作时，即无回路故障，否则，为证明原设备两侧的电路出现回路故障，必须及时排除回路故障。
结束语：
对火力发电厂热控仪表的故障进行分析和处理，既要注意及时处理故障，又要采取有效措施，大大提高热工设备的安装效果。热控制设备安装的整体效果得到了充分的加强，以保证其安全运行的诸多因素得到了充分的散热。应高度重视热控设备安装与管理的相关战略，采取适当的方法，综合分析热控设备安装环境并进行调整，提高热控设备安装整体效果的技术手段。
参考文献：
[1]谭阳阳. 火力发电厂热控仪表安装技术的探讨[J]. 电力系统装备，2019，000（018）：128，130.
[2]刘九逍. 对火力发电厂热控仪表安装技术探讨[J]. 建筑工程技术与设计，2018，000（023）：5572.
东南大学建筑设计研究院有限公司 南京市 210018