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摘 要：在众多可燃性能源中，天然气是一种对空气污染较小的一种，这一优势使得其在工业生产领域得到了较为广泛的应用，同时又因为其具备较低的使用成本，使其在社会生活中也有著较广的应用范围。管道运输是天然气运输的主要方式，而天然气在生产过程必须经过相关的技术处理之后才能输入管道，送往各个站点。文章基于对于天然气生产过程中出现的问题进行了详细分析，进而针对性的对有效措施进行探讨，以期为提升天然气生产与运输过程的安全性提供有效参考。
关键词：天然气生产管理；技术；问题；措施
一、天然气安全生产技术现状
目前人们日常生产、生活中使用的天然气，是从油田中开采出来，经过一系列加工得来的，这是一个极为复杂且困难的过程。天然气的生产包括了从原油开采到运输使用的整个过程。在天然气开采的初级阶段，气体中含有许多的固体、液体状态的杂质，必须采用专业技术进行处理，将杂质去除之后方可将其输送到天然气运输管道当中，供人们正常使用。可见，长输管道对于天然气生产、使用而言极为重要，而在天然气生产过程中，长输管道发生机械损伤、腐蚀等，是较为常见的技术问题，必须采取有效措施进行解决，才能确保天然气生产过程中安全、高效。
二、天然气生产过程中常见技术问题分析
（一）腐蚀问题
在进行天然气生产、输送之前，首先应做好对长输管道以及相关设备的设计与施工。但是在此过程中，普遍存在一线施工管理人员或者具体施工人员的专业水平不高，专业素质良莠不齐等现象，造成了在具体工作中，安全措施落实不全面、不到位，以及对于出现的具体问题不能及时的得到有效解决。腐蚀问题是天然气生产过程中作为常见的技术问题之一。二氧化硫等硫化物是天然气中含量较多的杂质，必须对其含量进行有效控制。否则若是硫化物含量超标，在水汽环境下将会对长输管道及相关设备造成腐蚀。可见，若是长输管道的防腐措施不到位，将会是管道运输的使用寿命大幅降低，并且不利于天然气的安全输送。
（二）“冰堵”问题
在天然气的具体生产过程中，由于受到天气等因素的影响，极易出现“冰堵”现象。“冰堵”是天然气在生产过程中，由于受到水汽等条件的影响而生产的水合物，这些水合物对于天然气生产设备、管线等的正常使用有着极大影响。通常来说，在对天然气进行开采的过程中，根据气井的不同类型采取不同的采气生产方式，常见的有节流器井、无阻井等，然而无论选择何种生产方式，在冬季或者外界温度较低的环境下，天然气在集输管线中出现严重的延程降温现象，加上天然气在开采过程中不可避免的产生一些水汽以及其他液体。这些水汽和液体在温度与压力条件下会出现冷凝现象，进而形成水合物粘附在管道、设备上，进而对天然气的正常集输造成了严重影响，并且最终会在井口、地面长输管道以及集输设备中出现“冰堵”问题。
三、天然气生产过程中常见技术问题的解决方法
（一）防腐处理
在天然气生产过程中，除杂是其中一个较为关键的环节，而对硫化物的过滤、处理则又是其中关键中的关键。对天然气进行脱硫处理，确保硫化物含量在标准之下，才能有效地抑制三氧化硫的硫化物对管道、设备的腐蚀作用，进而确保对工厂以及城镇生活天然气的安全、高效供给。对天然气进行脱硫处理，较为常见的方法包括干法与湿法。其中前者是硫化物含量较低的天然气进行脱硫处理中最为常用的一种方法，而湿法则主要用于对硫化物含量较高天然气进行脱硫处理。此外，对于含硫气井，为有效缓解硫化物气体对井内套管产生的腐蚀作用，应定期往气井中注入适量缓蚀剂，使缓浊剂依附在在套管壁上，进而将管道与腐蚀性物质隔离开来，起到较好的防腐效果。
（二） “冰堵”问题处理
对于天然气生产过程中生成水合物，进而发生“冰堵”问题的处理，可以通过对水化物形成的条件进行详细分析，进而采取针对性的预防与控制措施进行解决。首先，对温度进行控制。经过对水化物形成条件的分析可知，温度是导致水合物形成的重要因素。在具体的工作中，集输管线由于受到其他施工或者地质环境等的影响会出现埋深变浅等现象，因此必须每年对集输管线的埋深进行探测，及时对埋深较浅以及裸露在外管线进行覆埋加深，预防冬季时期冻堵层，以及室外较低的温度对天然气在管道内运输产生水汽凝结等现象。同时，对于站点的管线设备也要做好保温措施，避免天然气中的水汽发生冷凝，进而形成水合物。天然气集输过程中，水合物的出现条件中，压力也是其中的必要条件，集输管道中的压力越低，水合物出现的可能性就越低。因此，针对压力因素的控制，应在冬季天然气生产过程中，通过对压缩机的利用来降低天然气集输系统中的压力，避免水合物出现。此外，还可通过利用甲醇等药剂对管道中的水合物进行破坏和抑制其形成。通过对以往天然气生产过程中水合物出现情况进行分析，对当前运行发展趋势进行准确预估，进而制定出合理的药剂处理方案，对“冰堵”问题进行有效预防。根据天然气生产的实际情况，对这三种方式进行配合使用，才能全面有效的解决和预防“冰堵”问题。
（三）加强天然气管道检查与维修力度
长输管道的敷设质量对于天然气的安全生产、运输有着极为关键的作用，为了避免出现管道腐蚀、冰堵等问题，天然气集输系统的管理人员必须加大对天然气管道的检查与维修力度，采取有效措施防患于未然。在实际的施工与维护管理中，制定与落实严格的责任制度，将各个环节的具体责任落实到个人，使各个岗位人员能够各司其职。首先，在制度方面，应建立起完善的安全考核制度，以及定时巡检管理办法，提高管道的日常检查频率，尤其是对于重点、关键环节，应安排专人负责，及时发现管道运行存在的安全隐患进而为采取有效措施赢得充裕的时间。其次，在硬件设备的建设方面，应加大对管道运行实时监控系统建设与维护的投入力度，同时为工作人员配备必要的对讲机、夜视镜以及电筒等设备设施，使其更好、更高效的开展工作。此外，还应加强对工作人员的培训力度，包括专业技术培训与安全教育等素质培训，使其在夯实技术技能的同时，能够具备更高的职业素质，能够时刻为确保天然气长输管道运行质量严格把关。
四、结束语
综述可知，天然气生产时极易出现管道腐蚀、冰堵等技术问题，对于天然气的正常生产、输送极为不利，严重时还会导致管道泄露、爆炸等安全事故，对人们的生命财产安全造成严重威胁。因此，相关部门必须采取有效措施对天然气生产过程中出现的腐蚀、“冰堵”等技术问题进行有效地预防与解决，更好的保障天然气生产过程的安全、高效。
参考文献：
[1]赵延秋.天然气生产过程中常见的技术问题及解决方法[J].中国石油和化工标准与质量，2014，06（4）：129+145.
[2]赵泽秀，张忠平.石油天然气与煤制天然气生产区别和优势[J].煤炭加工与综合利用，2014，06（4）：9-15.
[3]孙晓娜，陈武，邓川南，姜辉，钟水清，张元泽，赵茂，唐桌敏.天然气生产成本分析控制方法研究[J].钻采工艺，2006，05（5）；51-53+140.
关键词：天然气生产管理；技术；问题；措施
一、天然气安全生产技术现状
目前人们日常生产、生活中使用的天然气，是从油田中开采出来，经过一系列加工得来的，这是一个极为复杂且困难的过程。天然气的生产包括了从原油开采到运输使用的整个过程。在天然气开采的初级阶段，气体中含有许多的固体、液体状态的杂质，必须采用专业技术进行处理，将杂质去除之后方可将其输送到天然气运输管道当中，供人们正常使用。可见，长输管道对于天然气生产、使用而言极为重要，而在天然气生产过程中，长输管道发生机械损伤、腐蚀等，是较为常见的技术问题，必须采取有效措施进行解决，才能确保天然气生产过程中安全、高效。
二、天然气生产过程中常见技术问题分析
（一）腐蚀问题
在进行天然气生产、输送之前，首先应做好对长输管道以及相关设备的设计与施工。但是在此过程中，普遍存在一线施工管理人员或者具体施工人员的专业水平不高，专业素质良莠不齐等现象，造成了在具体工作中，安全措施落实不全面、不到位，以及对于出现的具体问题不能及时的得到有效解决。腐蚀问题是天然气生产过程中作为常见的技术问题之一。二氧化硫等硫化物是天然气中含量较多的杂质，必须对其含量进行有效控制。否则若是硫化物含量超标，在水汽环境下将会对长输管道及相关设备造成腐蚀。可见，若是长输管道的防腐措施不到位，将会是管道运输的使用寿命大幅降低，并且不利于天然气的安全输送。
（二）“冰堵”问题
在天然气的具体生产过程中，由于受到天气等因素的影响，极易出现“冰堵”现象。“冰堵”是天然气在生产过程中，由于受到水汽等条件的影响而生产的水合物，这些水合物对于天然气生产设备、管线等的正常使用有着极大影响。通常来说，在对天然气进行开采的过程中，根据气井的不同类型采取不同的采气生产方式，常见的有节流器井、无阻井等，然而无论选择何种生产方式，在冬季或者外界温度较低的环境下，天然气在集输管线中出现严重的延程降温现象，加上天然气在开采过程中不可避免的产生一些水汽以及其他液体。这些水汽和液体在温度与压力条件下会出现冷凝现象，进而形成水合物粘附在管道、设备上，进而对天然气的正常集输造成了严重影响，并且最终会在井口、地面长输管道以及集输设备中出现“冰堵”问题。
三、天然气生产过程中常见技术问题的解决方法
（一）防腐处理
在天然气生产过程中，除杂是其中一个较为关键的环节，而对硫化物的过滤、处理则又是其中关键中的关键。对天然气进行脱硫处理，确保硫化物含量在标准之下，才能有效地抑制三氧化硫的硫化物对管道、设备的腐蚀作用，进而确保对工厂以及城镇生活天然气的安全、高效供给。对天然气进行脱硫处理，较为常见的方法包括干法与湿法。其中前者是硫化物含量较低的天然气进行脱硫处理中最为常用的一种方法，而湿法则主要用于对硫化物含量较高天然气进行脱硫处理。此外，对于含硫气井，为有效缓解硫化物气体对井内套管产生的腐蚀作用，应定期往气井中注入适量缓蚀剂，使缓浊剂依附在在套管壁上，进而将管道与腐蚀性物质隔离开来，起到较好的防腐效果。
（二） “冰堵”问题处理
对于天然气生产过程中生成水合物，进而发生“冰堵”问题的处理，可以通过对水化物形成的条件进行详细分析，进而采取针对性的预防与控制措施进行解决。首先，对温度进行控制。经过对水化物形成条件的分析可知，温度是导致水合物形成的重要因素。在具体的工作中，集输管线由于受到其他施工或者地质环境等的影响会出现埋深变浅等现象，因此必须每年对集输管线的埋深进行探测，及时对埋深较浅以及裸露在外管线进行覆埋加深，预防冬季时期冻堵层，以及室外较低的温度对天然气在管道内运输产生水汽凝结等现象。同时，对于站点的管线设备也要做好保温措施，避免天然气中的水汽发生冷凝，进而形成水合物。天然气集输过程中，水合物的出现条件中，压力也是其中的必要条件，集输管道中的压力越低，水合物出现的可能性就越低。因此，针对压力因素的控制，应在冬季天然气生产过程中，通过对压缩机的利用来降低天然气集输系统中的压力，避免水合物出现。此外，还可通过利用甲醇等药剂对管道中的水合物进行破坏和抑制其形成。通过对以往天然气生产过程中水合物出现情况进行分析，对当前运行发展趋势进行准确预估，进而制定出合理的药剂处理方案，对“冰堵”问题进行有效预防。根据天然气生产的实际情况，对这三种方式进行配合使用，才能全面有效的解决和预防“冰堵”问题。
（三）加强天然气管道检查与维修力度
长输管道的敷设质量对于天然气的安全生产、运输有着极为关键的作用，为了避免出现管道腐蚀、冰堵等问题，天然气集输系统的管理人员必须加大对天然气管道的检查与维修力度，采取有效措施防患于未然。在实际的施工与维护管理中，制定与落实严格的责任制度，将各个环节的具体责任落实到个人，使各个岗位人员能够各司其职。首先，在制度方面，应建立起完善的安全考核制度，以及定时巡检管理办法，提高管道的日常检查频率，尤其是对于重点、关键环节，应安排专人负责，及时发现管道运行存在的安全隐患进而为采取有效措施赢得充裕的时间。其次，在硬件设备的建设方面，应加大对管道运行实时监控系统建设与维护的投入力度，同时为工作人员配备必要的对讲机、夜视镜以及电筒等设备设施，使其更好、更高效的开展工作。此外，还应加强对工作人员的培训力度，包括专业技术培训与安全教育等素质培训，使其在夯实技术技能的同时，能够具备更高的职业素质，能够时刻为确保天然气长输管道运行质量严格把关。
四、结束语
综述可知，天然气生产时极易出现管道腐蚀、冰堵等技术问题，对于天然气的正常生产、输送极为不利，严重时还会导致管道泄露、爆炸等安全事故，对人们的生命财产安全造成严重威胁。因此，相关部门必须采取有效措施对天然气生产过程中出现的腐蚀、“冰堵”等技术问题进行有效地预防与解决，更好的保障天然气生产过程的安全、高效。
参考文献：
[1]赵延秋.天然气生产过程中常见的技术问题及解决方法[J].中国石油和化工标准与质量，2014，06（4）：129+145.
[2]赵泽秀，张忠平.石油天然气与煤制天然气生产区别和优势[J].煤炭加工与综合利用，2014，06（4）：9-15.
[3]孙晓娜，陈武，邓川南，姜辉，钟水清，张元泽，赵茂，唐桌敏.天然气生产成本分析控制方法研究[J].钻采工艺，2006，05（5）；51-53+140.