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摘 要：随着经济社会的不断进步和科技水平的提升，对机电工作体系的设计和研发也进入了了一个新的阶段，多功能机电工作体系正式适应了现代工业的需求。对多功能机电工作体系的设计和研发决定了机电行业发展速度的快慢。本文主要对多功能机电工作体系的设计与研发进行了初步的探讨。
关键词：机电体系；多功能；设计；研发
1 多功能机电工作体系设计与研发的特点
与一般的机电工作体系相比，多功能机电工作体系的设计与研发显得更加困难和复杂，它的主要特点包括以下几个部分：
1.1 设计程序复杂
多功能机电工作体系的设计与研发程序较为复杂，基本上每个多功能机电工作体系都需要专业的专家和学者进行长时间的研究和设计，需要长期的构思。专门的人员对整个机电工作体系进行设计和实验，直至整个项目被验收合格[1]。在设计和研发的整个过程中，较为关键的是机电体系的功能设计和初步策划方案，这两个方面起到了至关重要的作用。对于机电工作体系来讲，主要包括以下几个方面：机电体系工作参数的选择、参数的计算过程和方法、机电接线方式的设计、设备的配置选择的设计和机电体系的运输方式选择等等，另外，在设计和研发的进度上也有一定的困难，每个设计的方式都包含不同的设计点，机电工作体系设计非常繁琐，具体见图1。
1.2 设计条件不成熟
多功能多功能机电工作体系在我国起步较晚，与其他一些发达国家相比，我们在理论和实践中都缺少经验，往往在总体规划中存在着不足。对于一些设计和研究所需的重要资料比较缺乏。在提出设计计划之前，需要做好充分的风险评估，除了仔细的进行可行性研究之外，需要到相关有经验的国家或者地区进行实地考察和学习，多多借鉴别人的成功经验[2]。
1.3 多功能机电工作体系设计与研究的标准化
对于多功能机电体系来说，技术标准也是设计和研发过程的关键问题。它关系到设计和研发过程的每一个阶段，从机电体系的选材、设计直至实验和验收。
1.4 多功能机电体系的选材和选型需要考虑全面
设计和研发过程中，设备型号和材料的选择很重要，需要进行综合考虑。在设计的过程中，需要考虑到所需设备及材料的成本和运输难度，这也直接决定了整个设计阶段的成本和进度。比如所选择的材料或者设备不能满足需求或者零件之间搭配不当，将直接将设计成本提高，甚至造成工期的延迟。所以，在设计阶段，首先应选择可靠的设备供应，提前对备用材料和零件进行调差，以满足自身需要。
2 现阶段设计和研发阶段存在的问题
2.1 合同观念不强。
因为多功能机电体系是最近兴起的行业，各方面之间对于合同意识不敏感。因为机电体系中涉及的方面众多，从大的机组设备，变压器等直至小的各种仪表和电磁阀等零件，因为数量巨大，种类繁多，无法在合同中一一体现，操作难度上太大。
2.2 我国缺少先进的设计和研究资料。
多功能机电工作体系设计所需的材料多，理论知识多，由于和国际接轨较晚，相对比较而言，技术水平比较落后。往往在需要查找标准的时候，国内的标准及资料很难满足需求，这无疑对设计工作加大了难度[3]。
2.3 复合型人才不足
由于多功能机电体系自身的特点，所需的知识不仅仅限于机电专业，与其他专业相联性很强，需要个专业人才之间进行经常性的沟通合作。各种接口多，设计协调多，在各专业人员之间难免存在沟通和专业知识上的差异，这也增加了设计和研究的难度。综合以上，復合型人才无疑解决了这些问题，而目前这方面的人才存在着严重的不足，需要尽快解决。
2.4 设计的辅助设备需要提高，把握好自动化产品的应用
多功能机电体系的设计与研发，不仅仅需要专业的人才和科技知识，而且好的辅助设备也是比不可少。只有质量过硬的辅助设备作为前提，专家才能大显身手，做出好的成果。同时，也要把我好自动化产品的应用，具体见图2。
3 多功能机电工作体系的设计和研发管理
只有好管理，才能出好成绩。在多功能机电工作体系的设计和研发过程中，同样也需要更好的管理团队水平，才能够提高设计和研发效率，有效的利用人力和物力资源。对于设计和研发团队来说，应该做好以下几点：
（1）做到专业。只有专业的人员，才能做出专业的产品。一支专业的管理团队和研发团队，能够对设计和研发的质量、进度和成本进行有效的控制。能够明确整个设计过程的管理制度和职责，严格的遵守作业程序要求。通过很强的执行力，来战胜巨大的挑战。而通过更加专业的技术人员，更能够保证整个设计和研发过程中每一个细节的质量[4]。
（2）可追溯。所谓的可追溯，就是做到设计和研发过程实现文件化，做到必写，写到必做。无论是电子文档还是纸质文件都应该进行保存。整个过程遵循体系的要求来进行，项目的每个分支都有完成的工作记录。并且对所有的文件进行分类审核，存放，一旦出现后续问题时，可以通过查找文件的方法进行追溯[5]。
（3） 设计和研发过程要灵活。由于多功能机电工作体系整个设计和研发过程周期长，内容丰富，存在着很多未知的因素。所以，在遇到困难和难题的时候需要灵活处理，考虑大局，大家协商进行解决，保证工期不被耽误[6]。
结束语：
多功能机电工作体系的设计和研发是一项时间长、难度大，内容多的工作，需要人力、物力和财力等多方面的投入，相信我们通过不断的学习和努力，能够交出一幅幅满意的答卷。
参考文献
[1] 张兵.关于机电工作实施精细化管理的思路与对策[J].内蒙古煤炭经济，2013，（2）：132，137.
[2] 吕克洪，邱静，刘冠军等.机电系统损伤与时间应力关系的动态描述模型[J].仪器仪表学报，2008，29（8）：1788-1792.
[3] 孙东明，董玮，郭文滨等.采用CCD技术的微型光机电系统光开关测试方法[J].光学学报，2005，25（3）：346-350.
[4] 陈娟，王占林，马保海等.机载机电系统综合管理仿真平台的研究[J].仪器仪表学报，2002，23（z2）：933-935.
[5] 王艾伦，刘云.复杂机电系统动力学相似分析的键合图法[J].机械工程学报，2010，46（1）：74-78.
[6] 张营，李鹏，郭亚军等.基于反推法的机电系统自适应模糊控制[J].组合机床与自动化加工技术，2013，（6）：84-87.
关键词：机电体系；多功能；设计；研发
1 多功能机电工作体系设计与研发的特点
与一般的机电工作体系相比，多功能机电工作体系的设计与研发显得更加困难和复杂，它的主要特点包括以下几个部分：
1.1 设计程序复杂
多功能机电工作体系的设计与研发程序较为复杂，基本上每个多功能机电工作体系都需要专业的专家和学者进行长时间的研究和设计，需要长期的构思。专门的人员对整个机电工作体系进行设计和实验，直至整个项目被验收合格[1]。在设计和研发的整个过程中，较为关键的是机电体系的功能设计和初步策划方案，这两个方面起到了至关重要的作用。对于机电工作体系来讲，主要包括以下几个方面：机电体系工作参数的选择、参数的计算过程和方法、机电接线方式的设计、设备的配置选择的设计和机电体系的运输方式选择等等，另外，在设计和研发的进度上也有一定的困难，每个设计的方式都包含不同的设计点，机电工作体系设计非常繁琐，具体见图1。
1.2 设计条件不成熟
多功能多功能机电工作体系在我国起步较晚，与其他一些发达国家相比，我们在理论和实践中都缺少经验，往往在总体规划中存在着不足。对于一些设计和研究所需的重要资料比较缺乏。在提出设计计划之前，需要做好充分的风险评估，除了仔细的进行可行性研究之外，需要到相关有经验的国家或者地区进行实地考察和学习，多多借鉴别人的成功经验[2]。
1.3 多功能机电工作体系设计与研究的标准化
对于多功能机电体系来说，技术标准也是设计和研发过程的关键问题。它关系到设计和研发过程的每一个阶段，从机电体系的选材、设计直至实验和验收。
1.4 多功能机电体系的选材和选型需要考虑全面
设计和研发过程中，设备型号和材料的选择很重要，需要进行综合考虑。在设计的过程中，需要考虑到所需设备及材料的成本和运输难度，这也直接决定了整个设计阶段的成本和进度。比如所选择的材料或者设备不能满足需求或者零件之间搭配不当，将直接将设计成本提高，甚至造成工期的延迟。所以，在设计阶段，首先应选择可靠的设备供应，提前对备用材料和零件进行调差，以满足自身需要。
2 现阶段设计和研发阶段存在的问题
2.1 合同观念不强。
因为多功能机电体系是最近兴起的行业，各方面之间对于合同意识不敏感。因为机电体系中涉及的方面众多，从大的机组设备，变压器等直至小的各种仪表和电磁阀等零件，因为数量巨大，种类繁多，无法在合同中一一体现，操作难度上太大。
2.2 我国缺少先进的设计和研究资料。
多功能机电工作体系设计所需的材料多，理论知识多，由于和国际接轨较晚，相对比较而言，技术水平比较落后。往往在需要查找标准的时候，国内的标准及资料很难满足需求，这无疑对设计工作加大了难度[3]。
2.3 复合型人才不足
由于多功能机电体系自身的特点，所需的知识不仅仅限于机电专业，与其他专业相联性很强，需要个专业人才之间进行经常性的沟通合作。各种接口多，设计协调多，在各专业人员之间难免存在沟通和专业知识上的差异，这也增加了设计和研究的难度。综合以上，復合型人才无疑解决了这些问题，而目前这方面的人才存在着严重的不足，需要尽快解决。
2.4 设计的辅助设备需要提高，把握好自动化产品的应用
多功能机电体系的设计与研发，不仅仅需要专业的人才和科技知识，而且好的辅助设备也是比不可少。只有质量过硬的辅助设备作为前提，专家才能大显身手，做出好的成果。同时，也要把我好自动化产品的应用，具体见图2。
3 多功能机电工作体系的设计和研发管理
只有好管理，才能出好成绩。在多功能机电工作体系的设计和研发过程中，同样也需要更好的管理团队水平，才能够提高设计和研发效率，有效的利用人力和物力资源。对于设计和研发团队来说，应该做好以下几点：
（1）做到专业。只有专业的人员，才能做出专业的产品。一支专业的管理团队和研发团队，能够对设计和研发的质量、进度和成本进行有效的控制。能够明确整个设计过程的管理制度和职责，严格的遵守作业程序要求。通过很强的执行力，来战胜巨大的挑战。而通过更加专业的技术人员，更能够保证整个设计和研发过程中每一个细节的质量[4]。
（2）可追溯。所谓的可追溯，就是做到设计和研发过程实现文件化，做到必写，写到必做。无论是电子文档还是纸质文件都应该进行保存。整个过程遵循体系的要求来进行，项目的每个分支都有完成的工作记录。并且对所有的文件进行分类审核，存放，一旦出现后续问题时，可以通过查找文件的方法进行追溯[5]。
（3） 设计和研发过程要灵活。由于多功能机电工作体系整个设计和研发过程周期长，内容丰富，存在着很多未知的因素。所以，在遇到困难和难题的时候需要灵活处理，考虑大局，大家协商进行解决，保证工期不被耽误[6]。
结束语：
多功能机电工作体系的设计和研发是一项时间长、难度大，内容多的工作，需要人力、物力和财力等多方面的投入，相信我们通过不断的学习和努力，能够交出一幅幅满意的答卷。
参考文献
[1] 张兵.关于机电工作实施精细化管理的思路与对策[J].内蒙古煤炭经济，2013，（2）：132，137.
[2] 吕克洪，邱静，刘冠军等.机电系统损伤与时间应力关系的动态描述模型[J].仪器仪表学报，2008，29（8）：1788-1792.
[3] 孙东明，董玮，郭文滨等.采用CCD技术的微型光机电系统光开关测试方法[J].光学学报，2005，25（3）：346-350.
[4] 陈娟，王占林，马保海等.机载机电系统综合管理仿真平台的研究[J].仪器仪表学报，2002，23（z2）：933-935.
[5] 王艾伦，刘云.复杂机电系统动力学相似分析的键合图法[J].机械工程学报，2010，46（1）：74-78.
[6] 张营，李鹏，郭亚军等.基于反推法的机电系统自适应模糊控制[J].组合机床与自动化加工技术，2013，（6）：84-87.