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【摘 要】 建筑的管道质量控制是非常重要的一环，直接关系到整个建筑的施工质量，并且需要贯彻整个施工过程，本文从三个方面：施工前期准备、施工过程中的质量控制和施工后期的工作分析了建筑给排水管道的质量控制，在讨论了管道安装、管道冲洗、试压、设备安装、给水系统消毒等几个方面的质量控制要点的基础上，并分析了管道施工的相关要求，为建筑的管道施工提供参考。
【关键词】 管道；施工；质量控制
1 引言
建筑施工过程中管道的质量控制工作应贯穿于整个工程施工过程，是一项全面、细致的工作，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量。建筑的管道施工作为建筑工程的一个有机组成部分，主要包括施工前期准备、管道安装、管道试验、器具设备安装及检查、系统调试等过程，如何能构及时、有序、完整地抓好管道施工的质量控制是创建优良工程的基础，想要保证好的施工质量，就必须把管道施工的质量控制贯彻到整个施工过程中。
2 管道施工质量控制
2.1管道施工前的准备
施工前期准备是否充分，直接关系到施工质量的好坏。想要保证施工的顺利，进行应在施工前熟悉图纸，了解建筑和管道的标高、坐标和排列所用的空间，对图纸上的问题及时与设计人员沟通。
在前期准备中，要注意以下四个方面的问题：第一，明确室内给水管和室外供水管的关系，特别要关注供水管的管径，若管径较小会导致室内的供水压力无法保证。第二，对所采购的混凝土管、砂石、水泥等的性能、规格和质量标准进行检查，保证施工材料的质量，确保其符合设计要求。第三，进行管道施工，必须要注意施工安全，做好挖槽前的准备工作，在挖槽前，应设置路障和危险警示牌，若夜晚施工，在挖槽前，还需要了解土质、水文和地质特点，并且需悬挂红灯，采取一定的防护措施，并做好地面障碍清理工作。第四，在给排水设计的基础工中，必须综合研究施工图纸，了解配电、采暖通风、弱电等各专业的管道和设备的设置情况，以免发生碰撞。由于给排水管的立管多安装在转弯处，所以做好给排水管的布置工作就显得特别重要，必须要检查管道是否会妨碍门窗的打开和关闭。
2.2管道施工过程中的质量控制
管道施工过程中的质量控制主要包括三个方面，分别是：管道安装质量控制、阀门、泵等设备安装过程的质量控制、水压测试过程中质量控制。
管道安装的质量控制要点有定位正确，横管坡度符合设计要求，且引入横管坡向泄水装置，安装好的管道横平、竖直，纵横方向弯曲及立管垂直度等偏差要符合有关规定。在进行安装时要按照不同管径和要求设置管卡吊卡，不可损伤管道，保证管卡与管道接触紧密，保证各受力点有可靠的固定措施。混凝土管下管前，检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定，并仔细检查管基边线、中心线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求。安装两管结口处时，应避免造成流水断面减少的现象，处理好因挤压造成的管内接口部位3cm的凸出接缝，保证流速和排水的通畅，防止造成杂物的堆积和管道堵塞。对于D400mm以工的管材，应通过采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平并将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。
在安装阀门、水泵、部件和洁具等设备时，首先应检查外观是否完好，可动部分是否灵话，同时检查设备的规格、型号、数量是否与图纸相符。阀门安装前，为了保证阀门质量，应进行耐压强度测试。在进行阀门安装时，应在关闭状态下进行安装，并将阀门的手轮放在便于操作的位置，不可用阀门手轮作为吊装的承重点，阀门的操作机构和传动装置应可靠、灵话，无卡涩现象。在安装水泵时，应以进出口法兰面进行找平找正。解体安装时横纵向的可允许偏差均为0.05mm/m，整体安装时，横纵向的可允许偏差分别为0.05mm/m和0.1mm/m，与泵连接的接管要设置单独的支架，相互连接的法兰端面应平行对中，配管中要防止破坏气密性，保护米封面，在水泵安装后要进行检查，如果在额定负荷运行四个小时无异常，则说明安装合格。
室内给水管道的水压试验须符合设计要求，若在设计中为注明，则PP-R管給水系统试验压力为工作压力的1.5倍，同时小得小于0.9MPa，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不可小于0.6MPa，热水管试验压力为工作压力的2.0倍，同时小得小于1.2MPa，在试压前，需将预留口堵严，并根据设计要求对管件、阀门和管道接口等进行检查，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀门，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，将试压的各类压泵、压力表等接在管路工并灌水，等水满以后将空气排净后再关闭放气阀，灌满水再关闭进水阀。进行压力试验时应保证压力缓慢逐渐升高，当压力达到试验压力时停止加压，并保持十分钟，若管道未发生泄漏现象，压力表指针下降小超过0.05MPa，则认为强度试验合格。
2.3给排水管道施工后期的质量控制
在完成管道系统的严密性试验和强度合格后，对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前要用洁净的自来水进行冲洗，通常情况下，冲洗的顺序应以主管、支管、疏排管进行，要注意保护好系统内的仪表，在冲洗时，设备内的脏也不可进入管道，管道内的脏物不可进入设备，管道排水管可接至排水沟，保证排泄顺畅安全。按设计的最大工作压力和流量进行冲洗，每批开放不少于系统三分之一的布水点进行，直至进水口和出水口的水质一致，并将配置好的消毒溶液将给水系统充满，在冲洗结束后需对给水系统进行消毒，保持24小时后才可放掉消毒水，并用自来水进行冲洗。
在排水管道安装完毕后进行灌水试验，等灌满水15min液面下降后，再灌满5min。检查各接口是否有渗漏现象，液面不下降、不渗、不漏则为合格暗装的排水管道，在隐蔽前做好灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，直至合格。
3 给排水管道施工的相关要求
管道的安装有以下注意事项：管底坡度不得倒流水，管道必须垫稳，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物，缝宽应均匀。管座混凝土应捣实并与管壁紧密结合。管座回填粗砂应密实，管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验，还需要注意做好闭水试验前的检查工作。
挖槽施工时的要求“在开挖前应对其高程和平面位置进行校对，若与施工图及有关资料提供的高程或位置不符时要及时通知设计人员变更调整依据沟槽深度、土质、地下水情况，管体结构和挖槽方法以及施工季节等因素，选定开槽断面和槽帮坡度”开挖前要了解和调查地下是否有其他管道、电缆等的位置并对其进行保护，保证开挖工作不会受到影响。
根据规范，压水试验段不宜超过1000m，必须根据相关规范的要求进行水压的测试和井施工技术的检验，并结合管线走向、管材供应、地形、施工布局等因素合理确定压水段长度。此外，要预防井体的下沉，必须严格按规范来要求来进行井的基层和垫层施工。检查井施工中的重中之重是井室和井口中心位置及其高度控制，为了防止井体变形，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，严格控制其偏差，平面位置定位精准，绝对采用与检查井座配套的井盖，并且在安装时其座浆要充盈，不同重量型号和面底绝对不错用。
4 结论
建筑给排水施工质量控制是一个复杂化、动态化、系统化的过程，涉及人、材、物，还涉及到时间和空间，任何一个环节的疏漏都会影响到工程的质量。在施工过程中，只有通过全过程的质量控制，及时发现各个环节中可能出现的质量问题并根据工程时机情况采取有效措施，控制安装工程中的一些通病，才能全面提高管道工程的施工质量。
【关键词】 管道；施工；质量控制
1 引言
建筑施工过程中管道的质量控制工作应贯穿于整个工程施工过程，是一项全面、细致的工作，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量。建筑的管道施工作为建筑工程的一个有机组成部分，主要包括施工前期准备、管道安装、管道试验、器具设备安装及检查、系统调试等过程，如何能构及时、有序、完整地抓好管道施工的质量控制是创建优良工程的基础，想要保证好的施工质量，就必须把管道施工的质量控制贯彻到整个施工过程中。
2 管道施工质量控制
2.1管道施工前的准备
施工前期准备是否充分，直接关系到施工质量的好坏。想要保证施工的顺利，进行应在施工前熟悉图纸，了解建筑和管道的标高、坐标和排列所用的空间，对图纸上的问题及时与设计人员沟通。
在前期准备中，要注意以下四个方面的问题：第一，明确室内给水管和室外供水管的关系，特别要关注供水管的管径，若管径较小会导致室内的供水压力无法保证。第二，对所采购的混凝土管、砂石、水泥等的性能、规格和质量标准进行检查，保证施工材料的质量，确保其符合设计要求。第三，进行管道施工，必须要注意施工安全，做好挖槽前的准备工作，在挖槽前，应设置路障和危险警示牌，若夜晚施工，在挖槽前，还需要了解土质、水文和地质特点，并且需悬挂红灯，采取一定的防护措施，并做好地面障碍清理工作。第四，在给排水设计的基础工中，必须综合研究施工图纸，了解配电、采暖通风、弱电等各专业的管道和设备的设置情况，以免发生碰撞。由于给排水管的立管多安装在转弯处，所以做好给排水管的布置工作就显得特别重要，必须要检查管道是否会妨碍门窗的打开和关闭。
2.2管道施工过程中的质量控制
管道施工过程中的质量控制主要包括三个方面，分别是：管道安装质量控制、阀门、泵等设备安装过程的质量控制、水压测试过程中质量控制。
管道安装的质量控制要点有定位正确，横管坡度符合设计要求，且引入横管坡向泄水装置，安装好的管道横平、竖直，纵横方向弯曲及立管垂直度等偏差要符合有关规定。在进行安装时要按照不同管径和要求设置管卡吊卡，不可损伤管道，保证管卡与管道接触紧密，保证各受力点有可靠的固定措施。混凝土管下管前，检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定，并仔细检查管基边线、中心线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求。安装两管结口处时，应避免造成流水断面减少的现象，处理好因挤压造成的管内接口部位3cm的凸出接缝，保证流速和排水的通畅，防止造成杂物的堆积和管道堵塞。对于D400mm以工的管材，应通过采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平并将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。
在安装阀门、水泵、部件和洁具等设备时，首先应检查外观是否完好，可动部分是否灵话，同时检查设备的规格、型号、数量是否与图纸相符。阀门安装前，为了保证阀门质量，应进行耐压强度测试。在进行阀门安装时，应在关闭状态下进行安装，并将阀门的手轮放在便于操作的位置，不可用阀门手轮作为吊装的承重点，阀门的操作机构和传动装置应可靠、灵话，无卡涩现象。在安装水泵时，应以进出口法兰面进行找平找正。解体安装时横纵向的可允许偏差均为0.05mm/m，整体安装时，横纵向的可允许偏差分别为0.05mm/m和0.1mm/m，与泵连接的接管要设置单独的支架，相互连接的法兰端面应平行对中，配管中要防止破坏气密性，保护米封面，在水泵安装后要进行检查，如果在额定负荷运行四个小时无异常，则说明安装合格。
室内给水管道的水压试验须符合设计要求，若在设计中为注明，则PP-R管給水系统试验压力为工作压力的1.5倍，同时小得小于0.9MPa，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不可小于0.6MPa，热水管试验压力为工作压力的2.0倍，同时小得小于1.2MPa，在试压前，需将预留口堵严，并根据设计要求对管件、阀门和管道接口等进行检查，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀门，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，将试压的各类压泵、压力表等接在管路工并灌水，等水满以后将空气排净后再关闭放气阀，灌满水再关闭进水阀。进行压力试验时应保证压力缓慢逐渐升高，当压力达到试验压力时停止加压，并保持十分钟，若管道未发生泄漏现象，压力表指针下降小超过0.05MPa，则认为强度试验合格。
2.3给排水管道施工后期的质量控制
在完成管道系统的严密性试验和强度合格后，对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前要用洁净的自来水进行冲洗，通常情况下，冲洗的顺序应以主管、支管、疏排管进行，要注意保护好系统内的仪表，在冲洗时，设备内的脏也不可进入管道，管道内的脏物不可进入设备，管道排水管可接至排水沟，保证排泄顺畅安全。按设计的最大工作压力和流量进行冲洗，每批开放不少于系统三分之一的布水点进行，直至进水口和出水口的水质一致，并将配置好的消毒溶液将给水系统充满，在冲洗结束后需对给水系统进行消毒，保持24小时后才可放掉消毒水，并用自来水进行冲洗。
在排水管道安装完毕后进行灌水试验，等灌满水15min液面下降后，再灌满5min。检查各接口是否有渗漏现象，液面不下降、不渗、不漏则为合格暗装的排水管道，在隐蔽前做好灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，直至合格。
3 给排水管道施工的相关要求
管道的安装有以下注意事项：管底坡度不得倒流水，管道必须垫稳，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物，缝宽应均匀。管座混凝土应捣实并与管壁紧密结合。管座回填粗砂应密实，管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验，还需要注意做好闭水试验前的检查工作。
挖槽施工时的要求“在开挖前应对其高程和平面位置进行校对，若与施工图及有关资料提供的高程或位置不符时要及时通知设计人员变更调整依据沟槽深度、土质、地下水情况，管体结构和挖槽方法以及施工季节等因素，选定开槽断面和槽帮坡度”开挖前要了解和调查地下是否有其他管道、电缆等的位置并对其进行保护，保证开挖工作不会受到影响。
根据规范，压水试验段不宜超过1000m，必须根据相关规范的要求进行水压的测试和井施工技术的检验，并结合管线走向、管材供应、地形、施工布局等因素合理确定压水段长度。此外，要预防井体的下沉，必须严格按规范来要求来进行井的基层和垫层施工。检查井施工中的重中之重是井室和井口中心位置及其高度控制，为了防止井体变形，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，严格控制其偏差，平面位置定位精准，绝对采用与检查井座配套的井盖，并且在安装时其座浆要充盈，不同重量型号和面底绝对不错用。
4 结论
建筑给排水施工质量控制是一个复杂化、动态化、系统化的过程，涉及人、材、物，还涉及到时间和空间，任何一个环节的疏漏都会影响到工程的质量。在施工过程中，只有通过全过程的质量控制，及时发现各个环节中可能出现的质量问题并根据工程时机情况采取有效措施，控制安装工程中的一些通病，才能全面提高管道工程的施工质量。