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摘要：工程机械制造是衡量一个国家工业发展水平的重要指标，也是促进社会经济发展的重要动力。近年来，随着社会经济的发展，工程机械制造水平进一步提高。自动化焊接设备在汽车制造中的应用，有助于提高汽车造整体自动化水平、制造效率与质量，还可以减少资源浪费。
关键词：自动化焊接设备;汽车制造业;运用
1.汽车焊接自动化的工艺发展现状
经济的繁荣与科技的发展驱动着自动化焊接技术的应用与发展，随着市场经济的逐步深入化发展，焊接技术的发展也进入一个新的发展阶段。汽车的零部件生产对于汽车行业总体发展具有至关重要的意义，随着汽车零部件的生产进入到自动化的生产阶段后，我国的汽车制造业的生产效率必将逐步提高。随着新的汽车自动化的发展，汽车的制造以及操作变得更加的简单和便捷化，使用也更加智能化。促进了焊接的环保性。同时在我国经济高速发展的今天，汽车焊接工艺的自动化是符合当今时代对焊接技术要求的。第二，汽车焊接工艺进入新的发展局面。随着人们生活水平的提高，汽车的焊接技术也在朝着智能化和自动化的方向上发展。目前汽车焊接技术主要体现在焊接的自动化的实践中。计算机技术的发展，使得我国的焊接技术的自动化效率也在不断的提升。
2.我国汽车焊接自动化技术的发展趋势研究
在我国的汽车焊接中，其焊接的过程主要体现的就是对汽车的系统的控制上，这也是我国焊接自动化发展的方向之一，更是我国汽车焊接自动化未来的发展趋势。之所以重视汽车焊接技术在我国的发展主要就是由于汽车焊接自动化技术可以将我国的汽车焊接工艺引入另一个发展空间。使焊接自动化朝着柔性化的方向上发展。在汽车焊接中，非常注重对各种光、电以及焊接机器的综合性运用。因为只有对焊接机器之间的综合性利用才能让焊接自动化朝着更加精确化和更加柔和化的方向上发展，才能让焊接自动化技术在汽车的多个领域中良好发展。由于我国科学技术的发展与进步，使得我国在汽车焊接技术的发展水平不断提升。因此，实现汽车行业焊接自动化技术对于我国汽车制造具有极大的优势。
3.汽车产业中焊接自动化技术的应用
3.1焊接自动化与传统焊接的应用对比
焊接技术在我国的发展历史比较久远，早在战国时期就有记载。其中比较传统的电阻焊技术是将工件放在两个电极之间进行加压，然后电流通过工件的时候产生足够的热量将焊接的局部融化，当断电冷却时候，对焊接的部分持续的施加压力，进而促进焊接的部分形成稳固的接头。这个工艺过程就称之为电阻焊。电阻焊种类是多种多样的，按照接头的形式对电阻焊进行分类，可以将电阻焊分为搭接电阻焊和对接的电阻焊。而因为焊接的工藝方法的不同又可以将电阻焊分为点焊，凸焊和对接电阻焊等。对其进行深入分析可以知道，整个电焊的焊接过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力。并且在焊接的时候不需要添加任何的材料，也不需要添加保护剂就可以完成焊接工作。这是相对于传统的焊接技术来说自动化焊接的优势。随着我国劳动力成本的不断增加以及企业发展中对环保的要求越来越高，以及对企业的产品的焊接质量和生产效率的要求越来越高，在最近几年，以机器人技术为主导的焊接自动化得到了快速发展。且相对于国内的焊接自动化装备投入逐渐加大来说，国外的焊接自动化的发展水平使用比例较高。
3.2焊接自动化在实际中的应用分析
为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。
3.3焊接自动化的关键技术分析
在焊接自动化中，机械技术是其关键的技术之一。机械技术在焊接技术中的要求就是要根据实际的应用情况，对机械设备与焊接技术进行应用上的匹配。在实际的机械使用中，由于机械设备的种类比较多，在运输与管理的过程中需要固定机械装置和转换机械的装置。因此，在实际的操作中要明确装置的类型，并且和相应的机械设备相对应。其次，在焊接自动化中，还有另一种自动化技术就是传感技术。自动化操作要对焊接的过程做好监测的工作。现对于其他的焊接技术来说，传感技术要具有明显的优势。此外，传感技术便于焊接技术在恶劣的环境中进行检测与分析，促进焊接技术的全方位应用。
再次，就是焊接自动化中的自动化控制技术的应用。自动化控制技术是焊接的主要技术之一，也是自动化的核心技术。在自动化的操作阶段，要满足焊接技术实际焊接过程和焊接设计要求。同时通过多次的实验和调整，形成最终的操作系统。此外，在焊接技术的应用中，系统技术也是影响焊接自动化的重要因素之一。系统技术本身就具有一定的复杂性和多样性，因此，在焊接自动化的运用中属于一个技术难点，在焊接调控的过程中要实现各个模块可以合理的利用，才能解决系统技术的难度。
4.结语
近年来，国内的汽车制造厂都非常重视焊接的自动化。一些轿车焊装生产线的自动化率达80%以上。各条线都由可编程逻辑控制器（PLC）控制，自动完成工件的传送和焊接。但从整体水平来说，与先进国家的同行业相比，焊接技术水平尚有较大的差距。我国应推动焊接技术在汽车产业中的营业，并向着自动化、信息化、智能化方向快速前行。
参考文献：
[1]佚名.汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究[J].山东工业技术，2018（23）
[2]黄靖一，王海宇.分析汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展趋势[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（4）：141-142.
关键词：自动化焊接设备;汽车制造业;运用
1.汽车焊接自动化的工艺发展现状
经济的繁荣与科技的发展驱动着自动化焊接技术的应用与发展，随着市场经济的逐步深入化发展，焊接技术的发展也进入一个新的发展阶段。汽车的零部件生产对于汽车行业总体发展具有至关重要的意义，随着汽车零部件的生产进入到自动化的生产阶段后，我国的汽车制造业的生产效率必将逐步提高。随着新的汽车自动化的发展，汽车的制造以及操作变得更加的简单和便捷化，使用也更加智能化。促进了焊接的环保性。同时在我国经济高速发展的今天，汽车焊接工艺的自动化是符合当今时代对焊接技术要求的。第二，汽车焊接工艺进入新的发展局面。随着人们生活水平的提高，汽车的焊接技术也在朝着智能化和自动化的方向上发展。目前汽车焊接技术主要体现在焊接的自动化的实践中。计算机技术的发展，使得我国的焊接技术的自动化效率也在不断的提升。
2.我国汽车焊接自动化技术的发展趋势研究
在我国的汽车焊接中，其焊接的过程主要体现的就是对汽车的系统的控制上，这也是我国焊接自动化发展的方向之一，更是我国汽车焊接自动化未来的发展趋势。之所以重视汽车焊接技术在我国的发展主要就是由于汽车焊接自动化技术可以将我国的汽车焊接工艺引入另一个发展空间。使焊接自动化朝着柔性化的方向上发展。在汽车焊接中，非常注重对各种光、电以及焊接机器的综合性运用。因为只有对焊接机器之间的综合性利用才能让焊接自动化朝着更加精确化和更加柔和化的方向上发展，才能让焊接自动化技术在汽车的多个领域中良好发展。由于我国科学技术的发展与进步，使得我国在汽车焊接技术的发展水平不断提升。因此，实现汽车行业焊接自动化技术对于我国汽车制造具有极大的优势。
3.汽车产业中焊接自动化技术的应用
3.1焊接自动化与传统焊接的应用对比
焊接技术在我国的发展历史比较久远，早在战国时期就有记载。其中比较传统的电阻焊技术是将工件放在两个电极之间进行加压，然后电流通过工件的时候产生足够的热量将焊接的局部融化，当断电冷却时候，对焊接的部分持续的施加压力，进而促进焊接的部分形成稳固的接头。这个工艺过程就称之为电阻焊。电阻焊种类是多种多样的，按照接头的形式对电阻焊进行分类，可以将电阻焊分为搭接电阻焊和对接的电阻焊。而因为焊接的工藝方法的不同又可以将电阻焊分为点焊，凸焊和对接电阻焊等。对其进行深入分析可以知道，整个电焊的焊接过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力。并且在焊接的时候不需要添加任何的材料，也不需要添加保护剂就可以完成焊接工作。这是相对于传统的焊接技术来说自动化焊接的优势。随着我国劳动力成本的不断增加以及企业发展中对环保的要求越来越高，以及对企业的产品的焊接质量和生产效率的要求越来越高，在最近几年，以机器人技术为主导的焊接自动化得到了快速发展。且相对于国内的焊接自动化装备投入逐渐加大来说，国外的焊接自动化的发展水平使用比例较高。
3.2焊接自动化在实际中的应用分析
为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。
3.3焊接自动化的关键技术分析
在焊接自动化中，机械技术是其关键的技术之一。机械技术在焊接技术中的要求就是要根据实际的应用情况，对机械设备与焊接技术进行应用上的匹配。在实际的机械使用中，由于机械设备的种类比较多，在运输与管理的过程中需要固定机械装置和转换机械的装置。因此，在实际的操作中要明确装置的类型，并且和相应的机械设备相对应。其次，在焊接自动化中，还有另一种自动化技术就是传感技术。自动化操作要对焊接的过程做好监测的工作。现对于其他的焊接技术来说，传感技术要具有明显的优势。此外，传感技术便于焊接技术在恶劣的环境中进行检测与分析，促进焊接技术的全方位应用。
再次，就是焊接自动化中的自动化控制技术的应用。自动化控制技术是焊接的主要技术之一，也是自动化的核心技术。在自动化的操作阶段，要满足焊接技术实际焊接过程和焊接设计要求。同时通过多次的实验和调整，形成最终的操作系统。此外，在焊接技术的应用中，系统技术也是影响焊接自动化的重要因素之一。系统技术本身就具有一定的复杂性和多样性，因此，在焊接自动化的运用中属于一个技术难点，在焊接调控的过程中要实现各个模块可以合理的利用，才能解决系统技术的难度。
4.结语
近年来，国内的汽车制造厂都非常重视焊接的自动化。一些轿车焊装生产线的自动化率达80%以上。各条线都由可编程逻辑控制器（PLC）控制，自动完成工件的传送和焊接。但从整体水平来说，与先进国家的同行业相比，焊接技术水平尚有较大的差距。我国应推动焊接技术在汽车产业中的营业，并向着自动化、信息化、智能化方向快速前行。
参考文献：
[1]佚名.汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究[J].山东工业技术，2018（23）
[2]黄靖一，王海宇.分析汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展趋势[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（4）：141-142.