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摘 要:试气是油气井施工期间发挥较高必要性的环节之一。试气工艺具体指通过对现代化设施或者载体的应用,针对气井开展的细化勘探操作,主要目的是保证井内各指标均可以符合施工开展要求。本文先是简要介绍了试气工艺技术,随后,针对如何通过改良优化试气工艺,提高油气井勘探成功率展开具体分析。
关键词:方案优化;勘探;试气工艺;气井;成功率
引言:
通过对试气工艺的有效使用,可以在具体施工以前,对油气井内的实际情况进行全面、精准的了解和把控,进而促使开发人员可以针对如何制定更为优良的油气能源开发计划提供数据基础。由此,试气工艺对于油气井勘探及开发来讲,发挥的作用十分重要,想要实现对油气井勘探成功率的提升,有必要正视试气工艺重要性。
一、试气工艺技术
试气工艺的基本原理为基于现代化机械设备的支持,调整油气井内部液压值,进而明确井内各项指标,把握井内实际情况和相关资料。一般而言,勘探指标具体包括地层参数、压力等,对这些参数展开勘探操作的原因为,实现油气能源开发技术的改良和优化,提升开发投入成本控制水平,为企业创造更多的经济效益。试气工艺,是现阶段油气能源开发的基础性操作,对开发成功率的高低可起到直接影响,结合相关数据,现阶段开展试气工艺的具体目的包括:
其一,对油气能源指标进行勘探。针对油气能源展开试气勘探操作时,针对能源流动性、面积等情况进行勘探。其二,把握地层环境资料。通过试气勘探,施工人员可以较为精准的了解到地层内部压力及温度等指标,对后期开展的油气能源开发设计可奠定可靠的数据基础,对于保证能源开发安全、顺利存在积极影响。其三,对工业性油气流进行勘探。施工人员通过此项工艺,针对工业油流参数展开实践勘探,进而明确相应区域内工业油流分布状况[1]。
二、具体优化措施
(一)反排工艺
此项工艺对于试气施工存在的作用十分关键,对其开展有效优化,对提升气井勘探成功率存在积极影响。
其一,针对一些关井压力恢复能力较差、气层能力低的气井来讲,针对排液进行的关闭和开放措施,需要结合现实的实际状况,科学设计关井压力的放喷、恢复时间,和针阀的开启程度。关井压力的恢复值大小,和放喷压力最大降低值,都需要基于对确保油气层能量最大化排液的充分考量。
其二,在压裂工艺应用过程中,第一次放喷操作完成后,需要考量提升关井实践的规范性,以促使压裂的作用最大化的发挥出来。有助于增加地层结构中裂缝的宽度大小,强化井中油气能源的流动通畅程度。一般来讲,倘若最后的压力值大于20MPa,同时速度保持在每分钟5MPa的状态下,应确保闭井的时间大于或者等于40min。如果不超过15MPa,则可通过相应的控制手段加以调整;如果压力大于15MPa,小于20MPa,可考量针对闭井的时间进行一定的调整,以确保闭井的时间处于20到40min之间。
其三,放喷操作完成后,井内势必会存储较多的液体,实际开展出液处理操作的过程中,施工人员需要针对液柱的压力差开展高质量的预付和判断操作。一般来讲,确保压力值保持在8MPa的条件下,便可以进行出液处理工作,处理结束以后,需要对油气井进行即时的关闭操作,并应根据当时的实际状况判断和设置关井的具体时间。明确及有效控制关井时间,有助于避免由于压力过高等因素的影响,导致液体回流等问题出现,进而引发其他危险产生[2]。
一些气井存在自然排液动力无法有效供应的问题,会对气能源勘探的效率受到不良影响,导致成功率大幅降低,严重的情况下,会导致后期开展的气能源开发质量大幅降低。所以,施工人员有必要针对此类问题提起高度重视,并积极开展反排工艺的改良和优化相关操作。在气井的深度不超过3000m的条件下,如果发现由于井内的压力较低,导致能源产能降低的问题,应尝试通过多样化的反排处理工艺解决问题。一般来讲,组合反排具体包括,在气层内供给反排动力,或者通过泡沫酸化材料的应用,实现促使反排动力增加的目的。
(二)射孔工艺
此项工艺属于试气工艺中的关键性内容之一,主要是将提升地层流通性作为目标,开展各类勘探操作的一种技术。一般来讲,射孔过程中,根据正负差异性,对施工条件的要求也会存在较大不同。施工人员在实际开展工艺相关操作以前,需要仔细阅读《射孔施工标准》相关内容及要求。针对射孔的深度、位置等指标,开展科学、规范的设计和规划操作。同时,对射孔施工的时间也需要实施一定的调整和改良,最好能够于光照强度较高的时间段开展相关操作,如此一来,既可以大幅提升射孔施工的准确性,且有助于减少各类试气施工事故及其他问题出现的可能性。
施工企业也需要委派一个或者多个人员,专门负责记录操作,以确保将实际施工过程中,涉及的各类数据详细、准确等记录下来,具体需要记录的内容通常有射孔的位置、使用的方法,以及射孔的层位和时间等,此外,对施工结束后,实际射孔数量及设计射孔数量相关信息进行有效记录也十分重要。也需要注重对风险应急处理规划方案进行有效、科学的设计。如果实践施工过程中,由于技术失误等原因,导致井喷等事故产生,应注重立即停止施工,采取有效措施进行处理。
结论:
综上所述,试气工艺具有较为显著的技术性特点,且不易操作,施工人员实际针对气井开展相关操作时,需要重视设计多样化的试气工艺改良优化方案,进而对井内的资源相关信息及其开发环境和条件等拥有一个较为详尽的了解和把控。勘探结束后,针对井内压力、气藏资源等指标进行预估,再有针对性的改良勘探条件,对于增加气能源勘探成功率存在积极影响。
参考文献:
[1]郭宗禄,刘书杰.考虑水泥环完整性的油气井最大允许井口压力计算方法[J].应用力学学报,2020,37(02):825-832+945-946.
[2]姚双,刘彦娜,杨晓光.油气管道核准中的企地沖突及中央政府协调机理研究——基于重复博弈模型的数理分析[J].国际石油经济,2020,28(03):20-28.
关键词:方案优化;勘探;试气工艺;气井;成功率
引言:
通过对试气工艺的有效使用,可以在具体施工以前,对油气井内的实际情况进行全面、精准的了解和把控,进而促使开发人员可以针对如何制定更为优良的油气能源开发计划提供数据基础。由此,试气工艺对于油气井勘探及开发来讲,发挥的作用十分重要,想要实现对油气井勘探成功率的提升,有必要正视试气工艺重要性。
一、试气工艺技术
试气工艺的基本原理为基于现代化机械设备的支持,调整油气井内部液压值,进而明确井内各项指标,把握井内实际情况和相关资料。一般而言,勘探指标具体包括地层参数、压力等,对这些参数展开勘探操作的原因为,实现油气能源开发技术的改良和优化,提升开发投入成本控制水平,为企业创造更多的经济效益。试气工艺,是现阶段油气能源开发的基础性操作,对开发成功率的高低可起到直接影响,结合相关数据,现阶段开展试气工艺的具体目的包括:
其一,对油气能源指标进行勘探。针对油气能源展开试气勘探操作时,针对能源流动性、面积等情况进行勘探。其二,把握地层环境资料。通过试气勘探,施工人员可以较为精准的了解到地层内部压力及温度等指标,对后期开展的油气能源开发设计可奠定可靠的数据基础,对于保证能源开发安全、顺利存在积极影响。其三,对工业性油气流进行勘探。施工人员通过此项工艺,针对工业油流参数展开实践勘探,进而明确相应区域内工业油流分布状况[1]。
二、具体优化措施
(一)反排工艺
此项工艺对于试气施工存在的作用十分关键,对其开展有效优化,对提升气井勘探成功率存在积极影响。
其一,针对一些关井压力恢复能力较差、气层能力低的气井来讲,针对排液进行的关闭和开放措施,需要结合现实的实际状况,科学设计关井压力的放喷、恢复时间,和针阀的开启程度。关井压力的恢复值大小,和放喷压力最大降低值,都需要基于对确保油气层能量最大化排液的充分考量。
其二,在压裂工艺应用过程中,第一次放喷操作完成后,需要考量提升关井实践的规范性,以促使压裂的作用最大化的发挥出来。有助于增加地层结构中裂缝的宽度大小,强化井中油气能源的流动通畅程度。一般来讲,倘若最后的压力值大于20MPa,同时速度保持在每分钟5MPa的状态下,应确保闭井的时间大于或者等于40min。如果不超过15MPa,则可通过相应的控制手段加以调整;如果压力大于15MPa,小于20MPa,可考量针对闭井的时间进行一定的调整,以确保闭井的时间处于20到40min之间。
其三,放喷操作完成后,井内势必会存储较多的液体,实际开展出液处理操作的过程中,施工人员需要针对液柱的压力差开展高质量的预付和判断操作。一般来讲,确保压力值保持在8MPa的条件下,便可以进行出液处理工作,处理结束以后,需要对油气井进行即时的关闭操作,并应根据当时的实际状况判断和设置关井的具体时间。明确及有效控制关井时间,有助于避免由于压力过高等因素的影响,导致液体回流等问题出现,进而引发其他危险产生[2]。
一些气井存在自然排液动力无法有效供应的问题,会对气能源勘探的效率受到不良影响,导致成功率大幅降低,严重的情况下,会导致后期开展的气能源开发质量大幅降低。所以,施工人员有必要针对此类问题提起高度重视,并积极开展反排工艺的改良和优化相关操作。在气井的深度不超过3000m的条件下,如果发现由于井内的压力较低,导致能源产能降低的问题,应尝试通过多样化的反排处理工艺解决问题。一般来讲,组合反排具体包括,在气层内供给反排动力,或者通过泡沫酸化材料的应用,实现促使反排动力增加的目的。
(二)射孔工艺
此项工艺属于试气工艺中的关键性内容之一,主要是将提升地层流通性作为目标,开展各类勘探操作的一种技术。一般来讲,射孔过程中,根据正负差异性,对施工条件的要求也会存在较大不同。施工人员在实际开展工艺相关操作以前,需要仔细阅读《射孔施工标准》相关内容及要求。针对射孔的深度、位置等指标,开展科学、规范的设计和规划操作。同时,对射孔施工的时间也需要实施一定的调整和改良,最好能够于光照强度较高的时间段开展相关操作,如此一来,既可以大幅提升射孔施工的准确性,且有助于减少各类试气施工事故及其他问题出现的可能性。
施工企业也需要委派一个或者多个人员,专门负责记录操作,以确保将实际施工过程中,涉及的各类数据详细、准确等记录下来,具体需要记录的内容通常有射孔的位置、使用的方法,以及射孔的层位和时间等,此外,对施工结束后,实际射孔数量及设计射孔数量相关信息进行有效记录也十分重要。也需要注重对风险应急处理规划方案进行有效、科学的设计。如果实践施工过程中,由于技术失误等原因,导致井喷等事故产生,应注重立即停止施工,采取有效措施进行处理。
结论:
综上所述,试气工艺具有较为显著的技术性特点,且不易操作,施工人员实际针对气井开展相关操作时,需要重视设计多样化的试气工艺改良优化方案,进而对井内的资源相关信息及其开发环境和条件等拥有一个较为详尽的了解和把控。勘探结束后,针对井内压力、气藏资源等指标进行预估,再有针对性的改良勘探条件,对于增加气能源勘探成功率存在积极影响。
参考文献:
[1]郭宗禄,刘书杰.考虑水泥环完整性的油气井最大允许井口压力计算方法[J].应用力学学报,2020,37(02):825-832+945-946.
[2]姚双,刘彦娜,杨晓光.油气管道核准中的企地沖突及中央政府协调机理研究——基于重复博弈模型的数理分析[J].国际石油经济,2020,28(03):20-28.