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摘 要：随着国家的不断发展，人们对工艺产品的要求也越来越高，特别是产品的质量问题。机械加工生产工艺对产品的质量有着重要的关系，所以企业应该重视机械加工生产现场的质量管理工作。然而如今机械加工生产现场的质量管理工作却面临着一些问题，比如：生产工人对质量管理工作不够重视、工人的素质较低、质量管理工作没有完整的系统或者质量管理工作没有彻底的落实下去。本文主要对机械加工生产现场的质量管理的优化对策进行分析，希望能够解决机械加工生产现场的质量管理所面临的问题。
关键词：机械加工;生产现场;质量管理;优化分析
引言：
机械加工生产工作是为了使产品成为合格的产品、成为使人们满意的产品，所以必须要加强现场的质量管理工作。通过有效的机械加工生产现场的质量管理，能够给工人们营造一个安全的工作环境，并且确保产品的质量得到保证。在进行现场的质量管理工作时，相关人员应该认真负责，对机械加工生产的每一个工序、环节都要进行严格的监督，确保每一阶段产品的质量都能够满足生产要求，从而保证机械加工生产的精密性，给企业创造更高的效益，促进企业的发展。
一、机械加工生产现场的质量管理存在的问题
（一）质量管理工作无法进行
质量管理工作在机械加工生产中起着很重要的作用，对产品的质量有着很大的影响。现在有很多企业已经意识到了质量管理工作的重要性，并且在机械加工生产工作中应用质量管理工作。问题是有很多参与机械加工生产工作的工人没有意识到质量管理工作的重要性，并且素质较低，严重的阻碍了质量管理工作的进行，使产品的质量得不到保证。还有就是一些企业没有足够的能力进行质量管理工作，所以压根不进行质量管理工作，这更加使产品的质量无法得到保证。
（二）信息化工作无法有效运行
现代社会是信息化的社会，机械加工生产现场的质量管理工作也需要借助信息化软件来进行。如今有很多企业不积极接受先进的理念，始终沿用着传统理念，对现代企业的质量管理工作有着很大的阻碍作用。另外，信息化是时代发展的必然产物，企业如果不进行改革，那么可能会与这个时代脱轨，跟不上时代的脚步，企业的发展将会受到阻碍。如果在质量管理工作中应用计算机信息化软件，将会使该项工作变得更加高效，能够使产品在生产过程中的质量得到保证。
（三）缺乏先进的管理理念
如今有很多企业对机械加工生产现场的质量管理工作都没有引起足够的重视，管理仍然受传统制度和理念的制约，没有引进先进的管理理念。如今的企业竞争力越来越大，如果企业不进行改革，树立先进的理念，那么在这个时代可能无法保持自身的竞争力。机械加工生产的有关企业，首先要保证的就是产品的质量，所以必须要加强机械加工生产现场的质量管理工作，因此企业应该引进先进的管理理念，从而有效的提升机械加工生产现场的质量管理水平，保持自身的竞争力，确保企业能够在竞争力日益激烈的今天稳步的发展下去。
二、机械加工生产现场的质量管理优化具体对策
（一）提升机械生产技术水平
生产技术是第一生产力，要想优化机械加工生产现场的质量管理，就需要企业注重提升机械生产技术水平。机械生产是一种非常复杂的工序，并且在进行生产时还需要保证它的精密性。机械加工生产现场的质量管理是保证产品质量的前提。首先，需要根据现场的实际情况、产品的生产进度以及市场的需求程度等对机械加工生产技术进行全面的提升，将机械生产的工序变得简单化，从而加快机械生产的速度，提升产品的质量，为企业创造更高的效益。其次，企业应该引进先进的机械设备，如今的机械设备已经实现了全面的自动化，并且非常智能，使用这样的仪器进行机械生产，将会节省大量的人力、物力，并且极大的缩短机械生产所用的时间，保证机械生产的精密性以及保证产品的质量，从而促进企业的发展。
（二）提升生产员工和相关管理人員的技术水平
机械设备是机械生产的关键部分，然而机械设备的正确操作需要生产员工掌握专业的技能以及正确的操作方法，所以，在引进先进设备时，还需要对相关的生产员工进行培训，提升他们的专业技术水平。企业应该定期开展培训，培训内容中要加入机械设备使用手册、注意事项、维修手段等，使生产员工全面的认识和了解机械设备，帮助生产员工更快的熟悉和掌握机械加工生产设备，并且提升他们自身的安全意识，从而按照规范程序去使用设备，不至于损坏设备。企业还需要对机械加工生产现场的质量管理人员进行培训，使他们掌握先进的管理理念，提升他们的专业素养，促进他们在质量管理工作中起到他们应该起的作用，从而促进企业更好的发展。企业还应该完善责任制度，明确机械加工生产现场的质量管理工作的直接负责人，确保质量管理工作的贯彻落实。
（三）提升质量控制水平
管理人员要加强监督机械加工生产的每一道生产工序，在每一道生产工序完成后，都要对产品的质量进行检验，严格的控制生产质量。在进行产品的机械加工时，要提前对产品的特点等进行生产方案的制定，使机械加工设备能够被顺利的应用在该产品的加工生产中。在机械的加工生产中，要保证机械生产的科学性和合理性，比如说机械设备的生产速度要结合计算机软件进行精准的计算，从而保证生产的科学性和合理性。机械设备的种类较多，所以要结合生产实际正确的选择机械设备，缩短产品的加工时间，提升产品的质量。企业还应该加强对机械生产工作的监督力度，保证每一道生产工序都能够按照规范的程序进行，尽量减少生产误差，将机械生产的误差控制在一个合理的数值之内。
（四）合理控制产品加工过程的温度
机械设备在进行产品的加工时，时间长了会难免会产生高温现象，这主要是因为机械加工切削和磨削都会产生很大的热量，高温会影响生产产品的质量，容易使生产产品的质量发生变形等情况。 所以，在进行产品的加工时，一定要合理的控制生产产品在加工过程中的温度，防止因为高温而影响了产品的质量。为了保证产品加工时不会产生太高的温度，可以降低切削或者磨削工序中的摩擦力，比如说可以添加一定量的润滑油，从而降低摩擦力，降低工序产生的热量，从而保证产品在加工中不会产生太高的温度。
结束语：
优化机械加工生产现场质量管理主要有以上几种方法，这几种方法的合理运用将会帮助企业更好的发展，并且能够保证企业机械加工产品的质量。另外，机械加工生产现场的质量管理工作的有效进行能够使企业保持自身的竞争力，能够帮助企业稳步的向前。目前，我国很多企业的质量管理工作做的并不到位，对于质量管理工作，必须引进合理的机械设备，并且树立符合时代的先进管理理念，还需要加强管理人员的管理水平，提升机械加工生产人员的操作水平，还有就是对工作人员进行培训，全面的提升他们的综合素质，保证企业的质量管理工作有效的实施，从而促进企业的发展。
参考文献：
[1]沈梦琦.机械加工产品质量管理存在问题及应对策略[J].内燃机与配件，2020（05）：178-179.
[2]谢宝萍.机械制造企业生产现场质量管理优化措施探究[J].内燃机与配件，2020（04）：169-170.
[3]赵淑琴.利用质量管理技术提高产品质量策略研究[J].中国设备工程，2019（17）：29-31.
[4]吕智慧，张钰柱.探析机械加工现场质量管理存在的问题及优化策略[J].科技创新导报，2019，16（16）：165-166.
[5]周明.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技与企业，2014（14）：120.
关键词：机械加工;生产现场;质量管理;优化分析
引言：
机械加工生产工作是为了使产品成为合格的产品、成为使人们满意的产品，所以必须要加强现场的质量管理工作。通过有效的机械加工生产现场的质量管理，能够给工人们营造一个安全的工作环境，并且确保产品的质量得到保证。在进行现场的质量管理工作时，相关人员应该认真负责，对机械加工生产的每一个工序、环节都要进行严格的监督，确保每一阶段产品的质量都能够满足生产要求，从而保证机械加工生产的精密性，给企业创造更高的效益，促进企业的发展。
一、机械加工生产现场的质量管理存在的问题
（一）质量管理工作无法进行
质量管理工作在机械加工生产中起着很重要的作用，对产品的质量有着很大的影响。现在有很多企业已经意识到了质量管理工作的重要性，并且在机械加工生产工作中应用质量管理工作。问题是有很多参与机械加工生产工作的工人没有意识到质量管理工作的重要性，并且素质较低，严重的阻碍了质量管理工作的进行，使产品的质量得不到保证。还有就是一些企业没有足够的能力进行质量管理工作，所以压根不进行质量管理工作，这更加使产品的质量无法得到保证。
（二）信息化工作无法有效运行
现代社会是信息化的社会，机械加工生产现场的质量管理工作也需要借助信息化软件来进行。如今有很多企业不积极接受先进的理念，始终沿用着传统理念，对现代企业的质量管理工作有着很大的阻碍作用。另外，信息化是时代发展的必然产物，企业如果不进行改革，那么可能会与这个时代脱轨，跟不上时代的脚步，企业的发展将会受到阻碍。如果在质量管理工作中应用计算机信息化软件，将会使该项工作变得更加高效，能够使产品在生产过程中的质量得到保证。
（三）缺乏先进的管理理念
如今有很多企业对机械加工生产现场的质量管理工作都没有引起足够的重视，管理仍然受传统制度和理念的制约，没有引进先进的管理理念。如今的企业竞争力越来越大，如果企业不进行改革，树立先进的理念，那么在这个时代可能无法保持自身的竞争力。机械加工生产的有关企业，首先要保证的就是产品的质量，所以必须要加强机械加工生产现场的质量管理工作，因此企业应该引进先进的管理理念，从而有效的提升机械加工生产现场的质量管理水平，保持自身的竞争力，确保企业能够在竞争力日益激烈的今天稳步的发展下去。
二、机械加工生产现场的质量管理优化具体对策
（一）提升机械生产技术水平
生产技术是第一生产力，要想优化机械加工生产现场的质量管理，就需要企业注重提升机械生产技术水平。机械生产是一种非常复杂的工序，并且在进行生产时还需要保证它的精密性。机械加工生产现场的质量管理是保证产品质量的前提。首先，需要根据现场的实际情况、产品的生产进度以及市场的需求程度等对机械加工生产技术进行全面的提升，将机械生产的工序变得简单化，从而加快机械生产的速度，提升产品的质量，为企业创造更高的效益。其次，企业应该引进先进的机械设备，如今的机械设备已经实现了全面的自动化，并且非常智能，使用这样的仪器进行机械生产，将会节省大量的人力、物力，并且极大的缩短机械生产所用的时间，保证机械生产的精密性以及保证产品的质量，从而促进企业的发展。
（二）提升生产员工和相关管理人員的技术水平
机械设备是机械生产的关键部分，然而机械设备的正确操作需要生产员工掌握专业的技能以及正确的操作方法，所以，在引进先进设备时，还需要对相关的生产员工进行培训，提升他们的专业技术水平。企业应该定期开展培训，培训内容中要加入机械设备使用手册、注意事项、维修手段等，使生产员工全面的认识和了解机械设备，帮助生产员工更快的熟悉和掌握机械加工生产设备，并且提升他们自身的安全意识，从而按照规范程序去使用设备，不至于损坏设备。企业还需要对机械加工生产现场的质量管理人员进行培训，使他们掌握先进的管理理念，提升他们的专业素养，促进他们在质量管理工作中起到他们应该起的作用，从而促进企业更好的发展。企业还应该完善责任制度，明确机械加工生产现场的质量管理工作的直接负责人，确保质量管理工作的贯彻落实。
（三）提升质量控制水平
管理人员要加强监督机械加工生产的每一道生产工序，在每一道生产工序完成后，都要对产品的质量进行检验，严格的控制生产质量。在进行产品的机械加工时，要提前对产品的特点等进行生产方案的制定，使机械加工设备能够被顺利的应用在该产品的加工生产中。在机械的加工生产中，要保证机械生产的科学性和合理性，比如说机械设备的生产速度要结合计算机软件进行精准的计算，从而保证生产的科学性和合理性。机械设备的种类较多，所以要结合生产实际正确的选择机械设备，缩短产品的加工时间，提升产品的质量。企业还应该加强对机械生产工作的监督力度，保证每一道生产工序都能够按照规范的程序进行，尽量减少生产误差，将机械生产的误差控制在一个合理的数值之内。
（四）合理控制产品加工过程的温度
机械设备在进行产品的加工时，时间长了会难免会产生高温现象，这主要是因为机械加工切削和磨削都会产生很大的热量，高温会影响生产产品的质量，容易使生产产品的质量发生变形等情况。 所以，在进行产品的加工时，一定要合理的控制生产产品在加工过程中的温度，防止因为高温而影响了产品的质量。为了保证产品加工时不会产生太高的温度，可以降低切削或者磨削工序中的摩擦力，比如说可以添加一定量的润滑油，从而降低摩擦力，降低工序产生的热量，从而保证产品在加工中不会产生太高的温度。
结束语：
优化机械加工生产现场质量管理主要有以上几种方法，这几种方法的合理运用将会帮助企业更好的发展，并且能够保证企业机械加工产品的质量。另外，机械加工生产现场的质量管理工作的有效进行能够使企业保持自身的竞争力，能够帮助企业稳步的向前。目前，我国很多企业的质量管理工作做的并不到位，对于质量管理工作，必须引进合理的机械设备，并且树立符合时代的先进管理理念，还需要加强管理人员的管理水平，提升机械加工生产人员的操作水平，还有就是对工作人员进行培训，全面的提升他们的综合素质，保证企业的质量管理工作有效的实施，从而促进企业的发展。
参考文献：
[1]沈梦琦.机械加工产品质量管理存在问题及应对策略[J].内燃机与配件，2020（05）：178-179.
[2]谢宝萍.机械制造企业生产现场质量管理优化措施探究[J].内燃机与配件，2020（04）：169-170.
[3]赵淑琴.利用质量管理技术提高产品质量策略研究[J].中国设备工程，2019（17）：29-31.
[4]吕智慧，张钰柱.探析机械加工现场质量管理存在的问题及优化策略[J].科技创新导报，2019，16（16）：165-166.
[5]周明.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技与企业，2014（14）：120.