山西大唐国际临汾热电有限责任公司2×300MW直接空冷机组凝结水系统配置为3台凝结水泵。纯凝工况为两用一备，供热工况为一用两备方式。凝泵再循环管设计一个调整门加前后隔离阀。运行过程中再循环管道振动大，噪音严重超标。凝泵型号：7.5LDTNB-7PJ参数为：
　　１．原因分析
　　凝泵再循环管道振动和噪音超标的主要原因为有以下几个方面：
　　1.1根据机械系统的动力平衡性
　　与管道系统相连的转动设备(比如气轮机组、泵等)的平衡力过大，將引起设备本身的振动，如果基础设施设计不当，转机的振动将通过基础或其他 设施传递给管道，牵连管道振动。
　　1.2管道内部流体流动状况
　　管道系统布置的不和理情况(比如弯头过多、频繁改变走 向)以及管件(比如阀门、孔板)对流体的作用，使介质流场突然改变，会导致管道振动；当流体在管道中流动时，若流速过大并超过某一允许流速时，也可能引起管道振动。
　　1.3管道流体的脉动压力
　　管道内的流体输送主要通过压缩机或泵加压进行，这种加 压方式是周期性的，因此，有可能引起管道内实际的压力在平均压力的上下波动，即形成了 所谓的“脉动压力”。这种“脉动压力”作用于管道系统，会引起管道系统的振动，如果系 统的约束不够牢固或减震性能不好，系统的振动会逐渐加剧。
　　根据运行中侧泵组振动情况，电机、泵轴承振幅均小于0.005mm，符合标准。排除机械系统的动力平衡性引起振动。根据实际单台凝泵运行，频率50HZ，电流51A（额定电流57A），出口压力1.7Mpa（额定压力2.8 Mpa）。泵出口压力不存在脉动现象。排除管道流体脉动压力。
　　初步判断凝结水再循环管道振动原因为：管道内流体流动状况。节流孔板设计安装不合适所致。
　　2.处理方法
　　设计安装节流孔板孔径为70 mm:
　　d■=■ （1）
　　d■：节流孔板孔径 mm
　　G：通过节流孔板的流量（取泵的最小流量） t/h
　　?籽：水的密度 1000Kg/m■
　　?驻P：节流孔板前后压差
　　考虑到再循环调门同样具有节流的效果，故以节流孔板承当泵出口压力一般的压降1.4 MPa。
　　根据公式（1）计算后得出节流孔板孔径为35.2mm。
　　根据以上计算得出，设计安装凝结水再循环管道上的节流孔板设计安装不合适，造成再循环流量偏大，泵出口压力下降，造成再循环管道汽蚀振动。
　　3.结论
　　重新安装孔径为35mm的节流孔板后，凝结水泵再循环管道振动、噪音现象明显改善。