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【摘 要】 铁路站房工程是一个城市的窗口，贵宾室的装修直接体现地域文化面貌，施工技术的优化及施工质量的精细必须严格控制。为体现贵宾室精装修精品工程的细节处理，本文将重点部位的施工技术予以阐述。
【关键词】 站房;施工;精装修;贵宾室
一、样板先行计划
精装修分项工程开始施工前，必须按要求在指定位置和指定时间进行样板施工，样板部位施工完毕，并自检合格后，进行技术质检验收，由技术部门组织相关人员及有关领导进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
二、地毯施工
1.工艺流程
基层处理→弹线、套方、分格、定位→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
2.铺设操作工艺
1）基层处理：铺设地毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
2）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对房间的具体要求进行弹线、套方、分格，则严格按图施工。
3）地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
4）铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶，粘在地面基层（水泥自流平）上。
5）铺设地毯：
a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
b.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉;再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。
6）细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根，走道与卫生间门坎，内门与外门，不同颜色地毯交接处等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
三、花岗岩地面工程
1、工艺流程：基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝
2、操作工艺
1）基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3）弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置，十字线可弹在垫层上，并引至墙面底部。
4）试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5）刷水泥浆及铺砂桨结合层：清扫干净垫层，用喷壶洒水湿润，刷—层素水泥浆（水灰比0.4-0.6，随铺随刷）。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺1：3的干硬性水泥砂浆结合层（干硬程度以手捏成团，落地即撒为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
6）铺花岗岩块：板块铺砌前将底面清理干净，抹5-10mm厚素水泥浆;根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做大面积铺砌标筋用，在十字控制线交点开始铺砌房间先里后外进行铺设，先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。花岗岩板块之间，接缝要严，不留缝隙;板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
7）灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行勾缝擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色勾缝剂，灌入板块之间的缝隙中，至基本灌满为止。后用棉纱团蘸原勾缝剂与板面擦平，同时将板面上的勾缝剂擦净。施工完毕后，面层加以覆盖保护，养护时间不应小于7天。
四、干挂石材工程
1、干挂工艺流程
放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
2、基层处理
2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
2.2检查饰面基層及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
3、放控制线
3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
4、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
6、打膨胀螺栓孔
按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。 7、安装骨架
7.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。
7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
7.4安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。
7.5安装调节片
调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。
8、石材开槽
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。
9、石材安装
9.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
9.2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
9.3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保證石材安装交圈。
10、打胶：打胶前清理石材缝打胶部位，并用洁净的布擦拭，达到无尘土、水渍、油渍等。
五、小结
贵宾室施工从开始认真审核图纸，优化施工方案，强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底，加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。材料管控到位，掌握市场动态，根据施工进展情况及技术部门的材料计划合理地安排进料时间及数量。从而实现最优质的施工质量。
参考文献：
[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）.
[2]《铁路站房细部设计手册》.
【关键词】 站房;施工;精装修;贵宾室
一、样板先行计划
精装修分项工程开始施工前，必须按要求在指定位置和指定时间进行样板施工，样板部位施工完毕，并自检合格后，进行技术质检验收，由技术部门组织相关人员及有关领导进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
二、地毯施工
1.工艺流程
基层处理→弹线、套方、分格、定位→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
2.铺设操作工艺
1）基层处理：铺设地毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
2）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对房间的具体要求进行弹线、套方、分格，则严格按图施工。
3）地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
4）铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶，粘在地面基层（水泥自流平）上。
5）铺设地毯：
a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
b.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉;再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。
6）细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根，走道与卫生间门坎，内门与外门，不同颜色地毯交接处等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
三、花岗岩地面工程
1、工艺流程：基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝
2、操作工艺
1）基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3）弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置，十字线可弹在垫层上，并引至墙面底部。
4）试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5）刷水泥浆及铺砂桨结合层：清扫干净垫层，用喷壶洒水湿润，刷—层素水泥浆（水灰比0.4-0.6，随铺随刷）。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺1：3的干硬性水泥砂浆结合层（干硬程度以手捏成团，落地即撒为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
6）铺花岗岩块：板块铺砌前将底面清理干净，抹5-10mm厚素水泥浆;根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做大面积铺砌标筋用，在十字控制线交点开始铺砌房间先里后外进行铺设，先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。花岗岩板块之间，接缝要严，不留缝隙;板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
7）灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行勾缝擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色勾缝剂，灌入板块之间的缝隙中，至基本灌满为止。后用棉纱团蘸原勾缝剂与板面擦平，同时将板面上的勾缝剂擦净。施工完毕后，面层加以覆盖保护，养护时间不应小于7天。
四、干挂石材工程
1、干挂工艺流程
放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
2、基层处理
2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
2.2检查饰面基層及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
3、放控制线
3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
4、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
6、打膨胀螺栓孔
按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。 7、安装骨架
7.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。
7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
7.4安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。
7.5安装调节片
调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。
8、石材开槽
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。
9、石材安装
9.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
9.2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
9.3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保證石材安装交圈。
10、打胶：打胶前清理石材缝打胶部位，并用洁净的布擦拭，达到无尘土、水渍、油渍等。
五、小结
贵宾室施工从开始认真审核图纸，优化施工方案，强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底，加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。材料管控到位，掌握市场动态，根据施工进展情况及技术部门的材料计划合理地安排进料时间及数量。从而实现最优质的施工质量。
参考文献：
[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）.
[2]《铁路站房细部设计手册》.