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【摘 要】 随着人们生活水平的不断提高，对建筑给排水采暖工程也提出了更高效率、更高质量的要求，在建筑给排水采暖工程安装及使用过程中出现的质量问题，应及时有针对性的加强防控措施是十分必要的。
【关键词】 建筑给排水；采暖工程；防控措施
一、给排水管道工程质保条件监理工作内容
1、检查施工单位资质是否满足要求
2、审核施工单位给排水管道专业施工组织设计，施工单位的质保证体系，技术管理体系是否建立完善，专业技术人员方案及措施是否合理，给排水管道工程的施工进度安排与进度计划是否相符合。
3、检查施工单位现场的技术和管理人员是否按施工组织设计安排实际到位，检查施工单位现场是否配备齐全相关给排水专业的国家或地方强制性标准，推荐性标准、指定相关标准、图集、检查是否配置了检测测试仪器仪表等。
二、图纸会审及设计交底
总监理工程师应组织给排水管道专业监理人员对设计施工图进行会审，参加设计交底，理解图纸设计说明，掌握电气系统的组织及功能要求，同时结合安装工程其它专业与土建专业的施工图要求，确认给排水管道安装的工序，工艺的可行性等。
三、质保资料检查
1、检查进户现场的设备，主要材料及配件的产品合格证，质保书以及塑料给水管配件的准用证，卫生许可证。便器高低水箱配件推荐产品符合设计要求后地方有关规定。
2、主要设备开箱检查，验收记录及设备基础复测记录应齐全。
3、给排水系统各种隐蔽验收记录，会牵手续齐全并有示意图。
4、埋地排水管道灌水试验，给水，消防，燃气管道压力试验，电机试运转记录等，资料及时，数据正确，会签手续齐全。
四、监理质量控制要求
1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施，对严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
2、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取柔性连接，留净空，做补偿器等措施。
3、同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安放在同一高度上。
4、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰面30mm，底部应与楼板地面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，不得外露，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水油膏填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
6、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
7、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA8、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗消毒，并经有关部门取样检验。符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
9、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
10、水泵就位前的基础砼、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定，水泵试运转的轴承温升必须符合说明书的规定，水箱的满水和水压试验必须符合设计与规范要求。
11、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，生活污水管道的坡度必须符合设计或规范要求，排水塑料管必须按设计要求及位置装置装饰伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米，排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不得小于排水立管管径的2/3，通球率必须达到100%。
12、安装在室内雨水管道安装后应做灌水试验，灌水试验高度必须到每根立管上部的雨水斗。
13、熱水供应系安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩、直线段过长则应设置补偿器，补偿形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
14、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，安装高度如设计无要求时，应符合规范要求，排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封底高度不小于50MM，卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭灵活，与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固靠的防渗、防漏措施。
15、输送生给水的管道应采用塑料管、镀锌钢管或给水铸铁管。管件应是同一厂家的配套产品，架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管的安装要求执行，塑料管道不得露天架空铺设，必要时应有保温和防晒措施，消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。
16、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，管道接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中，管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，镀锌钢管，钢管的埋地敷设防腐必须符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定，卷材与管材间粘巾牢固，无空鼓、滑移接口严等。
17、给水管在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道要在冲洗后消毒，必须达到饮用水卫生要求。
18、消防水泵接合器及室内外消火栓系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa，消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20MM。 19、室外管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求，各类井盖应有明显的文字标识，不得混用，设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖。
20、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或侧坡。管首埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，堵塞、管道接口无渗漏。
五、给排水管道工程质量通病控制和措施
（1）管道的固定管卡设置不当。
1）现象
垂直或水平管道的管卡设置不当。
2）控制措施
1、严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道的标高，尤其是同各种垂直管道（如给水、排水、煤气）的标高应统一，（当给水立管层高不大于5米，排水立管层高不大于4米）时，每层应安装一个管卡，根据国家规范的要求，统一从地面到管卡的中心为1.6米。
2、煤气立管在最高一层的终端，管卡不应设置在1.6米处，在同一单位工程中管卡的标高应统一。
3、PVC排水立管，横管伸缩节或固定支架的设置，应符合CJJ-30-89中的有关规定。一般要求在伸缩处固定，设计无要求时，从地面到伸缩节中心的标高为1.6米，在正常情况下一般在楼层下汇水口之上设置伸缩节，如果汇水口在楼层上则伸缩节在汇水口之上，当层高小于或等于4米时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于4米时，按设计要求设置。
（2）施工时立管支架（管卡）安装不及时
1）现象
1、支架（管长）未及时安装，管道无法及时固定。
2、立管的垂直度不易控制，产生偏差明显，影响观感。
2）控制措施
1、建设设计单位考虑在管道集中的部位，尤其是较大口径的管道，在砼中预埋钢板作焊接支架用，或者采用膨胀螺栓式管卡，以便及时固定管道。
2、安装与土建密切配合，在管道施工的位置先砌筑墙体使支架（管卡）有安装固定位置。
3、建筑中各种管道的立管支架采用角钢“U”字型螺栓暗设于楼层地平中的（如果有管笼的也可做公用支架固定各种管道），必须有隐蔽验收记录，甲乙双方应签字盖章确认。
（3）管卡安装不牢固
1）现象：管卡安装后有松动，脱落或变形
2）原因分析
1、管卡材料不符合要求或材质太薄，或管卡与管径不相匹配（大或小）。
2、管卡打孔洞太小太浅埋设深度不符合要求。
3、操作人员违章将管卡的开脚分割去或将开脚部分敲平。
4、补洞用混合砂浆或用木榫塞入洞孔中或管卡根部未用水泥砂浆嵌密实。
3）控制措施
1、对管卡的材质应检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上。
2、管卡的大小规格应与管道外径相匹配。
3、管卡孔洞不小于80-100MM
4、严禁将管卡的开脚部位割去或将脚部敲平。
5、补洞应用M10水泥砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实，严禁使用木榫塞入洞中。
6、在砼或实心砖墙上，可以使用带膨胀螺栓的管卡。
（4）给水管道丝口连接处渗漏
1）现象：管道通水后，钢管丝纹连接处的渗漏现象，严重影响使用
2）原因分析
1、钢管丝扣加工不符合要求，套丝锥度过大或有断丝现象。
2、管配件产品材质加工粗糙，造成丝口连接处不紧密或有裂纹。
3、钢管丝扣连接的填料操作不符合要求。
4、管道未做压力试验就投入使用。
3）控制措施
1、鋼管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10%。管螺纹根部应露出1-3牙，螺纹连接处应不紧不松，连接牢固。
2、对不符合要求的管配件应进行调换。
3、钢管螺纹连接的填料（一般用厚白漆麻丝，生料带）等，先用要恰当，填料应顺丝口方向拧紧后不得倒回。
4、管道安装完毕应及时按设计或规范要求进行压力试验，以不渗漏为合格，试验记录和给水管道隐蔽验收单应有施工企业质量部门或建设单位有关人员签字，并加盖单位公章。
（5）排水管道堵塞
1）现象
排水管道有杂物，造成排水不畅，严重影响使用。
2）原因分析
1、管道安装过程中没有及时严密封死，造成碎砖块、木条、水泥砂浆等等杂物掉入管道中。
2、卫生器具安装前未认真清除管道内的杂物。
3、卫生器具安装后未作好成品保护，使水泥浆从浴缸、水盆、等处流入管道。
4、埋地排水管道90度弯使用配件不当，造成转弯阻力过大。
3）控制措施
1、施工中对留出的管口应严密封死，避免杂物掉入管道。
2、卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物。
3、卫生器具安装后应及时对产品进行成品保护，尤其是坐便器、浴缸等等易受人为因素影响的部位。
4、排水立管在埋地转弯处不宜使用90度弯头，应用2个45度弯头，以增大弧度，使排水畅通。
5、竣工验收前，施工企业应按规定对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。
【关键词】 建筑给排水；采暖工程；防控措施
一、给排水管道工程质保条件监理工作内容
1、检查施工单位资质是否满足要求
2、审核施工单位给排水管道专业施工组织设计，施工单位的质保证体系，技术管理体系是否建立完善，专业技术人员方案及措施是否合理，给排水管道工程的施工进度安排与进度计划是否相符合。
3、检查施工单位现场的技术和管理人员是否按施工组织设计安排实际到位，检查施工单位现场是否配备齐全相关给排水专业的国家或地方强制性标准，推荐性标准、指定相关标准、图集、检查是否配置了检测测试仪器仪表等。
二、图纸会审及设计交底
总监理工程师应组织给排水管道专业监理人员对设计施工图进行会审，参加设计交底，理解图纸设计说明，掌握电气系统的组织及功能要求，同时结合安装工程其它专业与土建专业的施工图要求，确认给排水管道安装的工序，工艺的可行性等。
三、质保资料检查
1、检查进户现场的设备，主要材料及配件的产品合格证，质保书以及塑料给水管配件的准用证，卫生许可证。便器高低水箱配件推荐产品符合设计要求后地方有关规定。
2、主要设备开箱检查，验收记录及设备基础复测记录应齐全。
3、给排水系统各种隐蔽验收记录，会牵手续齐全并有示意图。
4、埋地排水管道灌水试验，给水，消防，燃气管道压力试验，电机试运转记录等，资料及时，数据正确，会签手续齐全。
四、监理质量控制要求
1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施，对严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
2、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取柔性连接，留净空，做补偿器等措施。
3、同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安放在同一高度上。
4、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰面30mm，底部应与楼板地面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，不得外露，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水油膏填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
6、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
7、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA8、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗消毒，并经有关部门取样检验。符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
9、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
10、水泵就位前的基础砼、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定，水泵试运转的轴承温升必须符合说明书的规定，水箱的满水和水压试验必须符合设计与规范要求。
11、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，生活污水管道的坡度必须符合设计或规范要求，排水塑料管必须按设计要求及位置装置装饰伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米，排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不得小于排水立管管径的2/3，通球率必须达到100%。
12、安装在室内雨水管道安装后应做灌水试验，灌水试验高度必须到每根立管上部的雨水斗。
13、熱水供应系安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩、直线段过长则应设置补偿器，补偿形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
14、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，安装高度如设计无要求时，应符合规范要求，排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封底高度不小于50MM，卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭灵活，与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固靠的防渗、防漏措施。
15、输送生给水的管道应采用塑料管、镀锌钢管或给水铸铁管。管件应是同一厂家的配套产品，架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管的安装要求执行，塑料管道不得露天架空铺设，必要时应有保温和防晒措施，消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。
16、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，管道接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中，管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，镀锌钢管，钢管的埋地敷设防腐必须符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定，卷材与管材间粘巾牢固，无空鼓、滑移接口严等。
17、给水管在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道要在冲洗后消毒，必须达到饮用水卫生要求。
18、消防水泵接合器及室内外消火栓系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa，消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20MM。 19、室外管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求，各类井盖应有明显的文字标识，不得混用，设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖。
20、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或侧坡。管首埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，堵塞、管道接口无渗漏。
五、给排水管道工程质量通病控制和措施
（1）管道的固定管卡设置不当。
1）现象
垂直或水平管道的管卡设置不当。
2）控制措施
1、严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道的标高，尤其是同各种垂直管道（如给水、排水、煤气）的标高应统一，（当给水立管层高不大于5米，排水立管层高不大于4米）时，每层应安装一个管卡，根据国家规范的要求，统一从地面到管卡的中心为1.6米。
2、煤气立管在最高一层的终端，管卡不应设置在1.6米处，在同一单位工程中管卡的标高应统一。
3、PVC排水立管，横管伸缩节或固定支架的设置，应符合CJJ-30-89中的有关规定。一般要求在伸缩处固定，设计无要求时，从地面到伸缩节中心的标高为1.6米，在正常情况下一般在楼层下汇水口之上设置伸缩节，如果汇水口在楼层上则伸缩节在汇水口之上，当层高小于或等于4米时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于4米时，按设计要求设置。
（2）施工时立管支架（管卡）安装不及时
1）现象
1、支架（管长）未及时安装，管道无法及时固定。
2、立管的垂直度不易控制，产生偏差明显，影响观感。
2）控制措施
1、建设设计单位考虑在管道集中的部位，尤其是较大口径的管道，在砼中预埋钢板作焊接支架用，或者采用膨胀螺栓式管卡，以便及时固定管道。
2、安装与土建密切配合，在管道施工的位置先砌筑墙体使支架（管卡）有安装固定位置。
3、建筑中各种管道的立管支架采用角钢“U”字型螺栓暗设于楼层地平中的（如果有管笼的也可做公用支架固定各种管道），必须有隐蔽验收记录，甲乙双方应签字盖章确认。
（3）管卡安装不牢固
1）现象：管卡安装后有松动，脱落或变形
2）原因分析
1、管卡材料不符合要求或材质太薄，或管卡与管径不相匹配（大或小）。
2、管卡打孔洞太小太浅埋设深度不符合要求。
3、操作人员违章将管卡的开脚分割去或将开脚部分敲平。
4、补洞用混合砂浆或用木榫塞入洞孔中或管卡根部未用水泥砂浆嵌密实。
3）控制措施
1、对管卡的材质应检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上。
2、管卡的大小规格应与管道外径相匹配。
3、管卡孔洞不小于80-100MM
4、严禁将管卡的开脚部位割去或将脚部敲平。
5、补洞应用M10水泥砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实，严禁使用木榫塞入洞中。
6、在砼或实心砖墙上，可以使用带膨胀螺栓的管卡。
（4）给水管道丝口连接处渗漏
1）现象：管道通水后，钢管丝纹连接处的渗漏现象，严重影响使用
2）原因分析
1、钢管丝扣加工不符合要求，套丝锥度过大或有断丝现象。
2、管配件产品材质加工粗糙，造成丝口连接处不紧密或有裂纹。
3、钢管丝扣连接的填料操作不符合要求。
4、管道未做压力试验就投入使用。
3）控制措施
1、鋼管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10%。管螺纹根部应露出1-3牙，螺纹连接处应不紧不松，连接牢固。
2、对不符合要求的管配件应进行调换。
3、钢管螺纹连接的填料（一般用厚白漆麻丝，生料带）等，先用要恰当，填料应顺丝口方向拧紧后不得倒回。
4、管道安装完毕应及时按设计或规范要求进行压力试验，以不渗漏为合格，试验记录和给水管道隐蔽验收单应有施工企业质量部门或建设单位有关人员签字，并加盖单位公章。
（5）排水管道堵塞
1）现象
排水管道有杂物，造成排水不畅，严重影响使用。
2）原因分析
1、管道安装过程中没有及时严密封死，造成碎砖块、木条、水泥砂浆等等杂物掉入管道中。
2、卫生器具安装前未认真清除管道内的杂物。
3、卫生器具安装后未作好成品保护，使水泥浆从浴缸、水盆、等处流入管道。
4、埋地排水管道90度弯使用配件不当，造成转弯阻力过大。
3）控制措施
1、施工中对留出的管口应严密封死，避免杂物掉入管道。
2、卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物。
3、卫生器具安装后应及时对产品进行成品保护，尤其是坐便器、浴缸等等易受人为因素影响的部位。
4、排水立管在埋地转弯处不宜使用90度弯头，应用2个45度弯头，以增大弧度，使排水畅通。
5、竣工验收前，施工企业应按规定对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。