论文部分内容阅读
[摘 要]煤矿电气设备是煤矿开采机械化、信息化生产主要构成部分，煤矿生产中的电气设备有效运用极大地促进了煤矿的开发与发展。加强电气设备的有效管理不仅提高了工作效率，还加强了保障采煤过程的安全性，避免或降低矿井发生重大事故的机率。为此，本文对怎样加强煤矿电气设备管理措施进行了探析。
[关键词]煤矿；电气设备；管理；维护
中图分类号：TD608文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0039-01
由于煤矿企业生产作业环境特殊，对于电气设备的维护管理提出了较高的要求。电气设备不仅需要具备一定的防爆性能，还应该具有一定的过负荷能力与起动力矩。在煤矿企业生产作业过程中，应对电气设备进行定期检查维修，避免生产过程中电气设备存在故障与危险，确保各项作业安全可靠。
1 我国煤炭电气设备管理现状
我国煤炭电气设备管理大多还处于粗放式管理阶段，管理体系并不完善，由此带来一些不利于煤炭生产的问题，主要表现在：
1.1 设备选购中存在的问题
首先，在项目设立初期，采购部门没有结合本企业需要进行充分论证，大多按照设计院标准进行采购，导致所购入设备不完全符合本企业需要，一些设备在投入时间不长的情况下迅速被淘汰。第二，认为因素导致所购入设备不符合需要。如，职能部门相关人员由于利益或人情关系选购标准偏离、设备管理人员技术参数把握不严、选购信息不灵等等。第三、选购设备贪大求洋。选购设备时一味追求洋品牌，对技术参数研究消化不够，管理及维修技术跟不上，反而不能发挥设备的技术优势，加大了设备运转费用。
1.2 电气设备安装、运营、维护管理中存在的问题
首先，由于劳动用工形式的多样化，企业员工流动频繁，由此带来一系列的问题，如：操作维修队伍不稳定，整体素质不高；工作责任心不强；由于工作时间短，对技术掌握不熟练，不能胜任岗位要求等。其次，计件工资制度下，考核制度不完善，职能部门把关不严，出现一些在设备检修工作中重数量、轻质量的问题。最后，设备的点检定修制没有严格执行。许多煤炭企业对设备的点检定修制重视不够，还是采用传统的计划预修制度，许多设备存在过修或欠修等缺点，严重影响设备的技术状态，增加了维修费用。
1.3 忽视电气设备保养、设备超负荷工作
经济的快速发展，带动了煤炭能源的需求。由于受经济利益的驱动，煤炭企业往往把完成生产任务，发展经济效益放在第一位，而忽视了设备的完全，使用寿命，电气设备超负荷工作，这不仅仅造成了巨大的安全隐患，而且大大缩短了设备的使用寿命，加大了设备的维修成本。
2 煤炭企业井下电气设备的有效监测
煤炭企业井下电气设备数量众多，而且分布范围广，为尽量避免故障的发生，减少设备维修，有必要对井下电气设备进行有效监测，从而保证企业的连续生产，提高经济效益。井下电气设备监测包括以下两个方面：
2.1 集中式机电设备监控系统
集中式监控系统的特点是系统主机和各个控制电路相对集中，室外设备极少。但这也造成了一定的局限：当主机出现问题时整个监控系统将完全瘫痪不能运行；当一个线路出现问题时，整个系统也有可能难以正常工作。同时，该系统投资成本高，系统可扩展性差。
2.2 集散式井下机电监控系统
该系统可以同时满足分散操作与集中控制。系统通过相关的通讯技术实现多台计算机的连接。这些计算机通过分工协作来实现对煤矿电气设备的监控。各个监控组成部分的任务是采集设备信息、执行控制指令；工作人员只需要通过计算机发出汇总控制信息、传播指令。该系统投资较集中式监控系统少，系统局部出现问题并影响整个系统的正常运转。这些优点使其在煤矿的应用越来越广泛。
3 煤炭企业电气设备維护及管理
3.1 加强电气设备前期管理
（1）正确选购设备。在选购设备时，企业要组织技术人员参与评价，要确认该设备是否符合企业生产需要，该是否有利于技术人员的操作，该技术是否安全耐用，维修技术是否能配套，设备效用与购买使用费用是否合理等。
（2）做好安装工作。对新投入使用的电气设备的验收与安装必须符合企业质量验收标准和安装标准进行；对不合格，不符合本企业需要的型号产品要拒收或安装；在安装完成后，安装检测人员、设备维护人员、设备操作人员要共同评价和验收。
（3）做好员工技术培训。在设备安装完成后，要加强员工技术培训，不仅要加强对设备操作人员的技术培训，使他们能够正确熟练使用设备，而且要加强对设备维修人员的培训工作，设备维修人员要能够检测设备可能出现故障的原因，熟练维修所出现的故障。
3.2 建立设备质量监控与检修体系
首先，在设备构件选购时要严把质量关，采购时不仅要辨识真伪，而且要从本企业出发，选购符合企业生产需要的设备；其次，要加强验收，设备采购人员，技术管理人员，设备操作人员要共同参与验收环节，做好性能测试；再次，安装过程中要做到分阶段安装验收，只有符合企业质量安装标准的才能纳入下一步安装程序；最后，要建立完善的设备检测体系，不仅要从技术手段上加强设备检测体系，及时发现出现的设备故障，而且要建立有丰富经验的设备检修队伍，当设备出现故障时能第一时间进行处理，从而保障企业的正常连续生产，尽可能规避由于设备故障给企业生产带来的不利因素。
3.3 抓好设备的使用、维护及检修工作
首先，正确合理使用设备。建立健全、严格规章制度，保证上岗只能经过技术培训并能熟练使用设备。保持设备工作环境清洁通风，有良好的散热条件。做好设备使用记录，建立畅通的设备使用人员与检测检修人员的信息沟通渠道。其次，加强设备的维护和保养。在日常管理过程中，要做好点检、紧固、润滑、治漏等基本工作，保持设备的本体清洁，无油污、无积灰，设备周围无杂物，设备的操作者要定人定机，利用设备运转的间隙时间进行维护保养，并通过维护，消灭跑、冒、滴、漏，确保设备的整洁干净，平稳运行。
3.4 加大检查考核力度
首先，要制定科学的管理考核制度。企业要“走出去、引进来”，通过学习同行业和先进管理经验、优秀操作方法等形式，提升操作人员和维修人员的专业技能，一套完善的设备使用、检测、维修考核管理制度并有效实施。其次，要明确分工与责任。从公司级、车间、区队、班组和岗位操作人员，建立岗位责任制，细化分工，明确责任。
再次，要奖惩兑现。奖罚要有尺度，赏罚分明，及时兑现。该处罚的责任人要毫不手软地进行处罚，该奖励的要给予一定的优厚嘉奖，充分调动广大设备管理人员及设备操作者的积极性，使设备管理工作再上新台阶。
3.5 提高企业人员安全意识与设备安全维护技术水平
对于煤矿生产企业，应采取安全教育培训的方式提高企业人员的安全意识，使之熟悉了解煤矿电气设备安全对于保证开采安全的重要性。并结合不同技术岗位加强作业与操作规程的培训，提高相关人员的技术水平，使得相关电气设备维护保养人员能够熟悉的使用维护煤矿电气设备，及时的处理安全故障。当电气设备出现险情时可以及时的进行必要的应急处理，避免事故的进一步发展扩大。
参考文献
[1] 李晨明。对煤矿供电设备的安全防护与电气保护技术研究[J]。科技与企业，2012，（5）。
[2] 邓建忠。基于煤矿供电系统和电气设备保护的探讨[J]。中国新技术新产品，2011，（24）。
[3] 苏章希。浅谈煤矿变电所和地面电气设备防雷击措施[J]。煤矿机电，2011，（1）。
[4] 邵兴华。煤矿电气设备与供电系统的保护分析[J]。经营管理者，2011，（1）。
[关键词]煤矿；电气设备；管理；维护
中图分类号：TD608文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0039-01
由于煤矿企业生产作业环境特殊，对于电气设备的维护管理提出了较高的要求。电气设备不仅需要具备一定的防爆性能，还应该具有一定的过负荷能力与起动力矩。在煤矿企业生产作业过程中，应对电气设备进行定期检查维修，避免生产过程中电气设备存在故障与危险，确保各项作业安全可靠。
1 我国煤炭电气设备管理现状
我国煤炭电气设备管理大多还处于粗放式管理阶段，管理体系并不完善，由此带来一些不利于煤炭生产的问题，主要表现在：
1.1 设备选购中存在的问题
首先，在项目设立初期，采购部门没有结合本企业需要进行充分论证，大多按照设计院标准进行采购，导致所购入设备不完全符合本企业需要，一些设备在投入时间不长的情况下迅速被淘汰。第二，认为因素导致所购入设备不符合需要。如，职能部门相关人员由于利益或人情关系选购标准偏离、设备管理人员技术参数把握不严、选购信息不灵等等。第三、选购设备贪大求洋。选购设备时一味追求洋品牌，对技术参数研究消化不够，管理及维修技术跟不上，反而不能发挥设备的技术优势，加大了设备运转费用。
1.2 电气设备安装、运营、维护管理中存在的问题
首先，由于劳动用工形式的多样化，企业员工流动频繁，由此带来一系列的问题，如：操作维修队伍不稳定，整体素质不高；工作责任心不强；由于工作时间短，对技术掌握不熟练，不能胜任岗位要求等。其次，计件工资制度下，考核制度不完善，职能部门把关不严，出现一些在设备检修工作中重数量、轻质量的问题。最后，设备的点检定修制没有严格执行。许多煤炭企业对设备的点检定修制重视不够，还是采用传统的计划预修制度，许多设备存在过修或欠修等缺点，严重影响设备的技术状态，增加了维修费用。
1.3 忽视电气设备保养、设备超负荷工作
经济的快速发展，带动了煤炭能源的需求。由于受经济利益的驱动，煤炭企业往往把完成生产任务，发展经济效益放在第一位，而忽视了设备的完全，使用寿命，电气设备超负荷工作，这不仅仅造成了巨大的安全隐患，而且大大缩短了设备的使用寿命，加大了设备的维修成本。
2 煤炭企业井下电气设备的有效监测
煤炭企业井下电气设备数量众多，而且分布范围广，为尽量避免故障的发生，减少设备维修，有必要对井下电气设备进行有效监测，从而保证企业的连续生产，提高经济效益。井下电气设备监测包括以下两个方面：
2.1 集中式机电设备监控系统
集中式监控系统的特点是系统主机和各个控制电路相对集中，室外设备极少。但这也造成了一定的局限：当主机出现问题时整个监控系统将完全瘫痪不能运行；当一个线路出现问题时，整个系统也有可能难以正常工作。同时，该系统投资成本高，系统可扩展性差。
2.2 集散式井下机电监控系统
该系统可以同时满足分散操作与集中控制。系统通过相关的通讯技术实现多台计算机的连接。这些计算机通过分工协作来实现对煤矿电气设备的监控。各个监控组成部分的任务是采集设备信息、执行控制指令；工作人员只需要通过计算机发出汇总控制信息、传播指令。该系统投资较集中式监控系统少，系统局部出现问题并影响整个系统的正常运转。这些优点使其在煤矿的应用越来越广泛。
3 煤炭企业电气设备維护及管理
3.1 加强电气设备前期管理
（1）正确选购设备。在选购设备时，企业要组织技术人员参与评价，要确认该设备是否符合企业生产需要，该是否有利于技术人员的操作，该技术是否安全耐用，维修技术是否能配套，设备效用与购买使用费用是否合理等。
（2）做好安装工作。对新投入使用的电气设备的验收与安装必须符合企业质量验收标准和安装标准进行；对不合格，不符合本企业需要的型号产品要拒收或安装；在安装完成后，安装检测人员、设备维护人员、设备操作人员要共同评价和验收。
（3）做好员工技术培训。在设备安装完成后，要加强员工技术培训，不仅要加强对设备操作人员的技术培训，使他们能够正确熟练使用设备，而且要加强对设备维修人员的培训工作，设备维修人员要能够检测设备可能出现故障的原因，熟练维修所出现的故障。
3.2 建立设备质量监控与检修体系
首先，在设备构件选购时要严把质量关，采购时不仅要辨识真伪，而且要从本企业出发，选购符合企业生产需要的设备；其次，要加强验收，设备采购人员，技术管理人员，设备操作人员要共同参与验收环节，做好性能测试；再次，安装过程中要做到分阶段安装验收，只有符合企业质量安装标准的才能纳入下一步安装程序；最后，要建立完善的设备检测体系，不仅要从技术手段上加强设备检测体系，及时发现出现的设备故障，而且要建立有丰富经验的设备检修队伍，当设备出现故障时能第一时间进行处理，从而保障企业的正常连续生产，尽可能规避由于设备故障给企业生产带来的不利因素。
3.3 抓好设备的使用、维护及检修工作
首先，正确合理使用设备。建立健全、严格规章制度，保证上岗只能经过技术培训并能熟练使用设备。保持设备工作环境清洁通风，有良好的散热条件。做好设备使用记录，建立畅通的设备使用人员与检测检修人员的信息沟通渠道。其次，加强设备的维护和保养。在日常管理过程中，要做好点检、紧固、润滑、治漏等基本工作，保持设备的本体清洁，无油污、无积灰，设备周围无杂物，设备的操作者要定人定机，利用设备运转的间隙时间进行维护保养，并通过维护，消灭跑、冒、滴、漏，确保设备的整洁干净，平稳运行。
3.4 加大检查考核力度
首先，要制定科学的管理考核制度。企业要“走出去、引进来”，通过学习同行业和先进管理经验、优秀操作方法等形式，提升操作人员和维修人员的专业技能，一套完善的设备使用、检测、维修考核管理制度并有效实施。其次，要明确分工与责任。从公司级、车间、区队、班组和岗位操作人员，建立岗位责任制，细化分工，明确责任。
再次，要奖惩兑现。奖罚要有尺度，赏罚分明，及时兑现。该处罚的责任人要毫不手软地进行处罚，该奖励的要给予一定的优厚嘉奖，充分调动广大设备管理人员及设备操作者的积极性，使设备管理工作再上新台阶。
3.5 提高企业人员安全意识与设备安全维护技术水平
对于煤矿生产企业，应采取安全教育培训的方式提高企业人员的安全意识，使之熟悉了解煤矿电气设备安全对于保证开采安全的重要性。并结合不同技术岗位加强作业与操作规程的培训，提高相关人员的技术水平，使得相关电气设备维护保养人员能够熟悉的使用维护煤矿电气设备，及时的处理安全故障。当电气设备出现险情时可以及时的进行必要的应急处理，避免事故的进一步发展扩大。
参考文献
[1] 李晨明。对煤矿供电设备的安全防护与电气保护技术研究[J]。科技与企业，2012，（5）。
[2] 邓建忠。基于煤矿供电系统和电气设备保护的探讨[J]。中国新技术新产品，2011，（24）。
[3] 苏章希。浅谈煤矿变电所和地面电气设备防雷击措施[J]。煤矿机电，2011，（1）。
[4] 邵兴华。煤矿电气设备与供电系统的保护分析[J]。经营管理者，2011，（1）。