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[摘 要] 为了将学生培养成符合企业要求的生产、研发、管理一线的高素质技术技能型人才，通过对企业、院校进行深入调研，了解装备制造业对数控技术人才的要求，探讨高职院校在数控实训教学中存在的问题，对高职高专院校在校企合作机制下数控实训教学的改革提出几点建议。
[关 键 词] 数控技术；人才培养；实训教学
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2016）16-0096-02
专家们预言：21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。中国正逐渐成为“世界制造业中心”， 这些新形势对技术技能型、知识技能型、复合技能型等新型的数控技术应用型人才在数量与质量上提出了新的要求。在校企合作机制下，如何将学生培养成符合企业要求的生产、研发、管理一线的高素质技术技能型人才，这是大部分高职院校在教学改革中面临的共同问题。本文通过对企业、院校进行深入调研，了解装备制造业对数控技术人才的要求，探讨高职院校在数控实训教学中存在的问题，对高职高专院校数控实训教学改革提出几点建议。
一、企业对数控技术人才培养的要求
采用高层主管访谈、企业专家咨询、基层工作人员交谈、问卷、实地参观等方法，对装备制造业具有代表性的10余家企业进行了调研，调研内容包括行业企业基本情况发展状况、行业内人才现状及人才需求、毕业生就业工作岗位、对工作和技术的要求、未来人才需求走势、所需职业资格证书情况等。以下是调研结果：
（一）企业数控人才的现状
根据数据分析，企业需求量最大的是在生产岗位上进行数控机床操作及日常简单维护的技术工人，从事数控机床维修、编程、管理、营销的人员较少，只有少数毕业生在经过锻炼、提升后从事其他更高层次的工作。本次调研企业数控人才现状见下表。
（二）企业对数控技术人才培养的要求
1.能力要求
企业认为数控技术人才所需的能力包括：零件加工工艺编制能力、零件加工与检测能力、专业软件应用能力、数控机床操作能力、数控机床维护与维修能力。而数控专业毕业生对设备维修能力满足度较低，因此在数控专业教学中，应加强数控设备维修能力的培养。（如图1所示）
2.素质要求
企业认为数控技术人才需要的素质是：团队协作、诚信爱岗、道德品质、自学能力、奉献精神、吃苦精神等，而毕业生对大学期间素养提升满意度较低，因此在数控专业教学中应更多地融入素质和人文教育。（如图2所示）
3.证书要求
大多数企业都对职业资格证书有要求，因此建议加强取证实训教学，提高学生取得高级职业资格证书的比例。（如图3所示）
二、高职数控实训教学问题分析
通过对部分职业院校数控技术及相关专业数控实训教学调研，发现存在以下一些问题：
（一）实训课程设置和教学内容安排不合理，不能满足企业要求
课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。大多数院校把实训重点放在数控机床简单操作上，对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床的维护等专业能力训练不够，同时忽视传统金工基本技能训练，团队协作、自学能力、职业道德等其他素质的培养和锻炼。
（二）数控实训设备条件差，数量不足，且不配套
数控实验实训设备价值高，学校购置的设备数量有限，刀具及使用材料耗费比较大，导致每个学生的独立动手实际操作机会很少，实训效果不理想。
（三）职业院校数控专业师资数量不足，素质不高
数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。调查所涉及的每个院校的数控专业师资都存在着不同程度的数量不足和素质不高的问题，尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师（教师、工程师）型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。
三、对高职院校数控实训教学改革的几点建议
（一）以就业为导向制定数控实训教学目标
数控实训教学以培养适应企业生产需要，面向数控设备操作、数控程序编制、质量检验、现场技术服务一线的技术技能人才为目标。企业的需求是职业院校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。
（二）以项目为中心构建数控实训教学体系
在整个实训教学体系中，以就业为导向，以项目为中心，设置多个技能模块；以任务为驱动，设置所需的知识点。实践性教学围绕基本技能实训、专业技能实训进行；毕业实习结合就业进行。
（三）改革数控实训教学模式
要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为重要切入点，引导数控实训课程设置、教学内容和教学方法改革。引企入校，加强校办工厂的建设，探索工学交替、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于增强学生能力的数控实训教学模式。
（四）打造“双师型”师资队伍
加强“双师型”师资队伍的建设，针对数控实训师资不足的情况，可采用以下途径解决：1.加强对高等院校毕业的新进教师的培养。新进教师基础理论知识一般都比较扎实，但缺乏实际经验，为此学院应将他们有计划地送到企业进行实践和见习，根据对数控技术的教学需求进行实战培训。2.从企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍。3.直接在企业聘用数控技术人员作为兼职教师，参与教学大纲和教学计划的制定，并直接承担教育教学任务。
（五）加强数控实训教学资源建设
1.继续重视传统金工实习基地的建设
现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。所以，在建立现代制造技术实训基地时，同时也应重视传统金属加工技术训练基地的建设。
2.加强数控技术实训基地建设
完善校内、外实训基地的建设，为学生专业技能实训搭建最佳平台。一定规模的数控实训基地应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。校外实训基地的建立必须在校企深度合作的基础上，具体为区域内与专业密切相关的知名企业，校外实训基地主要完成学生的生产性实习和顶岗实习任务，为学生职业能力的迅速提升搭建最佳平台。
参考文献：
[1]姜大源.当代德国职业教育主流思想研究[M].北京：清华大学出版社，2007.
[2]王莹.项目教学法在高职数控实训中的运用[J].中国教育技术装备，2011（15）.
[3]石晓波.数控技术专业基于工作过程导向的课程体系构建[J].时代教育，2011（3）.
[关 键 词] 数控技术；人才培养；实训教学
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2016）16-0096-02
专家们预言：21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。中国正逐渐成为“世界制造业中心”， 这些新形势对技术技能型、知识技能型、复合技能型等新型的数控技术应用型人才在数量与质量上提出了新的要求。在校企合作机制下，如何将学生培养成符合企业要求的生产、研发、管理一线的高素质技术技能型人才，这是大部分高职院校在教学改革中面临的共同问题。本文通过对企业、院校进行深入调研，了解装备制造业对数控技术人才的要求，探讨高职院校在数控实训教学中存在的问题，对高职高专院校数控实训教学改革提出几点建议。
一、企业对数控技术人才培养的要求
采用高层主管访谈、企业专家咨询、基层工作人员交谈、问卷、实地参观等方法，对装备制造业具有代表性的10余家企业进行了调研，调研内容包括行业企业基本情况发展状况、行业内人才现状及人才需求、毕业生就业工作岗位、对工作和技术的要求、未来人才需求走势、所需职业资格证书情况等。以下是调研结果：
（一）企业数控人才的现状
根据数据分析，企业需求量最大的是在生产岗位上进行数控机床操作及日常简单维护的技术工人，从事数控机床维修、编程、管理、营销的人员较少，只有少数毕业生在经过锻炼、提升后从事其他更高层次的工作。本次调研企业数控人才现状见下表。
（二）企业对数控技术人才培养的要求
1.能力要求
企业认为数控技术人才所需的能力包括：零件加工工艺编制能力、零件加工与检测能力、专业软件应用能力、数控机床操作能力、数控机床维护与维修能力。而数控专业毕业生对设备维修能力满足度较低，因此在数控专业教学中，应加强数控设备维修能力的培养。（如图1所示）
2.素质要求
企业认为数控技术人才需要的素质是：团队协作、诚信爱岗、道德品质、自学能力、奉献精神、吃苦精神等，而毕业生对大学期间素养提升满意度较低，因此在数控专业教学中应更多地融入素质和人文教育。（如图2所示）
3.证书要求
大多数企业都对职业资格证书有要求，因此建议加强取证实训教学，提高学生取得高级职业资格证书的比例。（如图3所示）
二、高职数控实训教学问题分析
通过对部分职业院校数控技术及相关专业数控实训教学调研，发现存在以下一些问题：
（一）实训课程设置和教学内容安排不合理，不能满足企业要求
课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。大多数院校把实训重点放在数控机床简单操作上，对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床的维护等专业能力训练不够，同时忽视传统金工基本技能训练，团队协作、自学能力、职业道德等其他素质的培养和锻炼。
（二）数控实训设备条件差，数量不足，且不配套
数控实验实训设备价值高，学校购置的设备数量有限，刀具及使用材料耗费比较大，导致每个学生的独立动手实际操作机会很少，实训效果不理想。
（三）职业院校数控专业师资数量不足，素质不高
数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。调查所涉及的每个院校的数控专业师资都存在着不同程度的数量不足和素质不高的问题，尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师（教师、工程师）型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。
三、对高职院校数控实训教学改革的几点建议
（一）以就业为导向制定数控实训教学目标
数控实训教学以培养适应企业生产需要，面向数控设备操作、数控程序编制、质量检验、现场技术服务一线的技术技能人才为目标。企业的需求是职业院校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。
（二）以项目为中心构建数控实训教学体系
在整个实训教学体系中，以就业为导向，以项目为中心，设置多个技能模块；以任务为驱动，设置所需的知识点。实践性教学围绕基本技能实训、专业技能实训进行；毕业实习结合就业进行。
（三）改革数控实训教学模式
要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为重要切入点，引导数控实训课程设置、教学内容和教学方法改革。引企入校，加强校办工厂的建设，探索工学交替、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于增强学生能力的数控实训教学模式。
（四）打造“双师型”师资队伍
加强“双师型”师资队伍的建设，针对数控实训师资不足的情况，可采用以下途径解决：1.加强对高等院校毕业的新进教师的培养。新进教师基础理论知识一般都比较扎实，但缺乏实际经验，为此学院应将他们有计划地送到企业进行实践和见习，根据对数控技术的教学需求进行实战培训。2.从企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍。3.直接在企业聘用数控技术人员作为兼职教师，参与教学大纲和教学计划的制定，并直接承担教育教学任务。
（五）加强数控实训教学资源建设
1.继续重视传统金工实习基地的建设
现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。所以，在建立现代制造技术实训基地时，同时也应重视传统金属加工技术训练基地的建设。
2.加强数控技术实训基地建设
完善校内、外实训基地的建设，为学生专业技能实训搭建最佳平台。一定规模的数控实训基地应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。校外实训基地的建立必须在校企深度合作的基础上，具体为区域内与专业密切相关的知名企业，校外实训基地主要完成学生的生产性实习和顶岗实习任务，为学生职业能力的迅速提升搭建最佳平台。
参考文献：
[1]姜大源.当代德国职业教育主流思想研究[M].北京：清华大学出版社，2007.
[2]王莹.项目教学法在高职数控实训中的运用[J].中国教育技术装备，2011（15）.
[3]石晓波.数控技术专业基于工作过程导向的课程体系构建[J].时代教育，2011（3）.