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摘要：与发达国家相比，中国的预制建筑还处于起步阶段，在管理体制和方法上还存在许多不足。项目实施过程中存在许多风险，安全管理人员在施工过程中无法很好地监控影响项目的风险因素。在这种背景下，预制建筑的施工安全成为近年来的研究热点。目前，国内外对预制建筑的研究涉及防水、防火和抗震，而对预制建筑安全风险评估的研究相对较少。现有研究成果丰富了装配式建筑施工安全风险评价理论，但在已有的装配式建筑施工安全风险评估方法中，关于风险的结构化归类与层次划分、工作分解与风险分解的耦合关联的紧密结合较为缺乏。
关键词：装配式建筑；施工安全；风险评价；研究
1 装配式建筑结构的概况简介及优缺点简介
预制建筑是指在施工现场用预制构件组装的建筑。与装配式建筑结构相比，这种建筑具有施工速度快、受气候条件限制少、节省劳动力和建筑质量高等优点。并且可以重复拆卸墙壁，使得建筑垃圾可以重复使用，而不会因为拆卸墙壁而产生。
1.1 装配式建筑结构的缺点：
（1） 造价高于传统模式，其中PC成品价格，增加运输保管成本，混凝土用量增加，PC构件安装费用增加等导致同样建筑装配式比现浇造价高百分之十五到二十左右。 （2） 装配式建筑结构刚度低，不能用于建筑底部加强部位。 （3） 装配式建筑结构整体性差，抗震性能不如现浇且接缝难处理易渗漏。 （4） 装配式建筑结构开洞开槽比传统建筑模式难。 （5） 装配式建筑结构对定位、放线、标高、留洞等技术相比传统技术而言要求更高，更不容易达到其建筑标准。
1.2 装配式建筑结构的优点：
1.2.1 节能，装配式建筑结构在保温方面做的比较突出，传统模式的现浇结构只能满足外保温和内保温，无法达到夹心保温的效果。在装配式建筑结构中如PC建筑的夹心外墙具有保温性能并且其保温性能明显优于外墙外保温和外墙内保温。
1.2.2 它比传统建筑更环保，因为工厂生产大量装配式建筑结构的部件，减少了现场作业，从而减少了现场灰尘、噪音和潮湿作业造成的环境污染及其对周围居民的影响。
1.2.3 工期短，都是在工厂提前预制好然后再遇到现场进行施工，也由此减少现场制作所消耗的时间，从而达到节省工期的目的，且省周转材料，如叠合板代替楼板底模。
1.2.4与传统建筑模型相比，预制建筑结构的优点是显而易见的。例如，预制建筑结构可以集成的方式建造，而传统的建筑模型只能使用堆叠建筑，这需要时间和精力。
1.2.5 符合绿色建筑的要求。
2 装配式建筑施工过程中的危险源的识别
预制建筑是以新的建筑方法为核心的建筑工业化。新的施工方法是指在工厂生产装配式建筑所需的混凝土构件并将其运送到施工现场进行组装的方法，这不同于传统的整栋建筑现浇施工方法。由于施工现场管理的侧重点不同，危险源主要从施工前准备和施工吊装两个阶段进行识别。
2.1施工前期阶段存在的危险
2.1.1预制构件存放位置及方式不当。例如预制构件存放在地面凹凸不平或有积水的地方，积水可能损坏构件的强度；构件放在非专业存架上可能发生倾覆的现象。
2.1.2施工现场用电处理不到位。由于在进行装配式施工时，需要运用大量的用电作业，经常放置临时用电箱和电线。由于电线长时间暴露于外部环境或操作不当，容易发生老化或短路等现象，从而引发触电事故。
2.1.3预制构件运输措施不到位。预制装配式建筑最大的难点就是需要将预制构件运输到现场，运输过程比较困难。例如运输交通工具选择不恰当可能会损坏预制构件；运输中固定措施不到位可能导致预制构件半路滑落伤害其他行人。
2.2 施工吊装阶段存在的危险
预制构件的吊装是装配式建筑施工过程中的关键环节，也是危险系数比较大、事故发生率较高的阶段。
2.2.1 起重机选择不当。此举会对吊装安全产生直接影响，如果起重机的起重能力小于要吊装的构件，就会导致构件滑落。
2.2.2临时支撑体系不到位。如果没有临时支撑体系很难保障施工安全，所以在预制构件进行吊装前，需要采用临时支撑，将预制构件处于稳定状态。如果操作人员在未安装支撑体系前随意操作，就会导致构件失稳、滑落等事故。
2.2.3叠合楼板的吊点设计不准确。叠合楼板吊装时，由于吊点失效导致楼板滑落，会造成重大工程事故。
2.2.4吊装施工作业不规范。如果在吊装过程中构件晃动剧烈或摆动幅度较大，会导致预制构件在吊装时碰撞、伤人等现象发生。
2.2.5施工误差较大。在预制剪力墙板安装过程中，如果施工误差较大，可能会导致墙板无法入位，或者入位后由于与预留的插筋位置有偏差，导致墙板不稳定甚至倒塌，为施工带来安全隐患。
2.2.6高空外围防护措施不完善。裝配式建筑施工过程中，由于需要吊装及运送构件，无法搭设适用于传统施工安全防护的内外脚手架。所以，其外墙采用预制构件拼装，施工人员必须进行高空临边作业。如果外围防护措施不到位，施工人员高空坠落的几率将大大增加。
3 建筑施工企业安全生产风险应对
3.1 落实企业风险管理举措
加强施工企业制定的安全控制措施的实施。在具体项目施工前，全面检查项目施工环境，严格检查施工环境的复杂性，消除安全隐患。同时，要重视员工岗前培训，强化安全生产观念，提高安全生产意识和自我保护能力，加强安全生产培训。企业还需要增加安全环节的资本投入，严格预防和控制安全生产事故。
3.2 强化风险管理的责任追究
由于施工企业的安全生产至关重要，不仅影响施工人员和财产的安全，而且影响整个施工企业的可持续发展，有必要加强安全生产责任机制，落实到人，明确风险管控人员的责任意识，做好安全风险防控工作。 3.3 建立有效的內部控制机制
企业管理的关键是建立良好的内部控制机制。在建立了合理的管理体系后，企业也需要加强自身的内部控制，这对企业的管理具有重要意义。施工企业需要建立有针对性的安全生产部门，明确各个环节的职责和义务，确保各项安全措施的准确实施，建立长期有效的监督管理机制，确保对企业安全风险控制的有效监督。
3.4 聚集性活动安全风险管理
聚集活动的安全管理主要是指直接参与安全活动的人数和可能参与安全事故的人数，具体说明生产活动的水平，并针对更高层次的情况制定相应的策略。参与生产活动的人数反映了生产活动的复杂性和可能发生的安全事故的严重性。涉及的人越多，安全风险和管理困难就越大。基于聚集活动的分级管理可以明确风险管理活动的管理难度，制定相关的管理计划，是有效实施安全生产内部控制的重要措施和有效的管理方法。
3.5 提高作业人员的安全意识
我国建筑业是一个劳动密集型产业。此外，大多数建筑工人的文化技能水平较低，尤其是农民的安全生产意识较差。他们很容易在没有正规安全培训的情况下进行施工，这不符合操作标准，违反规定，很容易导致安全事故。因此，施工企业必须加强对施工人员的安全教育和培训，制定严格的监管制度，提高操作人员的安全生产和操作意识。
结束语
随着建筑工业化的发展，预制建筑已经成为现代建筑业的热点。面对预制建筑发展的诸多机遇和挑战，应制定合理的发展战略，并加大研发力度。其中，预制建筑的安全风险管理是一个不容忽视的重要领域。因 此，有必要高度重视预制建筑的施工安全管理，建立健全施工评价指标体系，深入研究科学合理的风险评价技术，为我国预制建筑的健康可持续发展提供技术支持。
参考文献：
[1]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建设发展综述[J].建筑技术，2018，41 （12） ：1074-1077.
[2]刘康.预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展与前景[J].建筑技术开发，2017，42 （1） ：7-15.
[3]刘伟，付杰，熊付刚，等.装配式建筑工程施工安全灰色聚类测评模型[J].中国安全科学学报，2018，37 （5） ：28-30.
[4]刘迪.装配式混凝土建筑的安全施工管理[J].建筑施工，2017，38 （7） ：991-992.
关键词：装配式建筑；施工安全；风险评价；研究
1 装配式建筑结构的概况简介及优缺点简介
预制建筑是指在施工现场用预制构件组装的建筑。与装配式建筑结构相比，这种建筑具有施工速度快、受气候条件限制少、节省劳动力和建筑质量高等优点。并且可以重复拆卸墙壁，使得建筑垃圾可以重复使用，而不会因为拆卸墙壁而产生。
1.1 装配式建筑结构的缺点：
（1） 造价高于传统模式，其中PC成品价格，增加运输保管成本，混凝土用量增加，PC构件安装费用增加等导致同样建筑装配式比现浇造价高百分之十五到二十左右。 （2） 装配式建筑结构刚度低，不能用于建筑底部加强部位。 （3） 装配式建筑结构整体性差，抗震性能不如现浇且接缝难处理易渗漏。 （4） 装配式建筑结构开洞开槽比传统建筑模式难。 （5） 装配式建筑结构对定位、放线、标高、留洞等技术相比传统技术而言要求更高，更不容易达到其建筑标准。
1.2 装配式建筑结构的优点：
1.2.1 节能，装配式建筑结构在保温方面做的比较突出，传统模式的现浇结构只能满足外保温和内保温，无法达到夹心保温的效果。在装配式建筑结构中如PC建筑的夹心外墙具有保温性能并且其保温性能明显优于外墙外保温和外墙内保温。
1.2.2 它比传统建筑更环保，因为工厂生产大量装配式建筑结构的部件，减少了现场作业，从而减少了现场灰尘、噪音和潮湿作业造成的环境污染及其对周围居民的影响。
1.2.3 工期短，都是在工厂提前预制好然后再遇到现场进行施工，也由此减少现场制作所消耗的时间，从而达到节省工期的目的，且省周转材料，如叠合板代替楼板底模。
1.2.4与传统建筑模型相比，预制建筑结构的优点是显而易见的。例如，预制建筑结构可以集成的方式建造，而传统的建筑模型只能使用堆叠建筑，这需要时间和精力。
1.2.5 符合绿色建筑的要求。
2 装配式建筑施工过程中的危险源的识别
预制建筑是以新的建筑方法为核心的建筑工业化。新的施工方法是指在工厂生产装配式建筑所需的混凝土构件并将其运送到施工现场进行组装的方法，这不同于传统的整栋建筑现浇施工方法。由于施工现场管理的侧重点不同，危险源主要从施工前准备和施工吊装两个阶段进行识别。
2.1施工前期阶段存在的危险
2.1.1预制构件存放位置及方式不当。例如预制构件存放在地面凹凸不平或有积水的地方，积水可能损坏构件的强度；构件放在非专业存架上可能发生倾覆的现象。
2.1.2施工现场用电处理不到位。由于在进行装配式施工时，需要运用大量的用电作业，经常放置临时用电箱和电线。由于电线长时间暴露于外部环境或操作不当，容易发生老化或短路等现象，从而引发触电事故。
2.1.3预制构件运输措施不到位。预制装配式建筑最大的难点就是需要将预制构件运输到现场，运输过程比较困难。例如运输交通工具选择不恰当可能会损坏预制构件；运输中固定措施不到位可能导致预制构件半路滑落伤害其他行人。
2.2 施工吊装阶段存在的危险
预制构件的吊装是装配式建筑施工过程中的关键环节，也是危险系数比较大、事故发生率较高的阶段。
2.2.1 起重机选择不当。此举会对吊装安全产生直接影响，如果起重机的起重能力小于要吊装的构件，就会导致构件滑落。
2.2.2临时支撑体系不到位。如果没有临时支撑体系很难保障施工安全，所以在预制构件进行吊装前，需要采用临时支撑，将预制构件处于稳定状态。如果操作人员在未安装支撑体系前随意操作，就会导致构件失稳、滑落等事故。
2.2.3叠合楼板的吊点设计不准确。叠合楼板吊装时，由于吊点失效导致楼板滑落，会造成重大工程事故。
2.2.4吊装施工作业不规范。如果在吊装过程中构件晃动剧烈或摆动幅度较大，会导致预制构件在吊装时碰撞、伤人等现象发生。
2.2.5施工误差较大。在预制剪力墙板安装过程中，如果施工误差较大，可能会导致墙板无法入位，或者入位后由于与预留的插筋位置有偏差，导致墙板不稳定甚至倒塌，为施工带来安全隐患。
2.2.6高空外围防护措施不完善。裝配式建筑施工过程中，由于需要吊装及运送构件，无法搭设适用于传统施工安全防护的内外脚手架。所以，其外墙采用预制构件拼装，施工人员必须进行高空临边作业。如果外围防护措施不到位，施工人员高空坠落的几率将大大增加。
3 建筑施工企业安全生产风险应对
3.1 落实企业风险管理举措
加强施工企业制定的安全控制措施的实施。在具体项目施工前，全面检查项目施工环境，严格检查施工环境的复杂性，消除安全隐患。同时，要重视员工岗前培训，强化安全生产观念，提高安全生产意识和自我保护能力，加强安全生产培训。企业还需要增加安全环节的资本投入，严格预防和控制安全生产事故。
3.2 强化风险管理的责任追究
由于施工企业的安全生产至关重要，不仅影响施工人员和财产的安全，而且影响整个施工企业的可持续发展，有必要加强安全生产责任机制，落实到人，明确风险管控人员的责任意识，做好安全风险防控工作。 3.3 建立有效的內部控制机制
企业管理的关键是建立良好的内部控制机制。在建立了合理的管理体系后，企业也需要加强自身的内部控制，这对企业的管理具有重要意义。施工企业需要建立有针对性的安全生产部门，明确各个环节的职责和义务，确保各项安全措施的准确实施，建立长期有效的监督管理机制，确保对企业安全风险控制的有效监督。
3.4 聚集性活动安全风险管理
聚集活动的安全管理主要是指直接参与安全活动的人数和可能参与安全事故的人数，具体说明生产活动的水平，并针对更高层次的情况制定相应的策略。参与生产活动的人数反映了生产活动的复杂性和可能发生的安全事故的严重性。涉及的人越多，安全风险和管理困难就越大。基于聚集活动的分级管理可以明确风险管理活动的管理难度，制定相关的管理计划，是有效实施安全生产内部控制的重要措施和有效的管理方法。
3.5 提高作业人员的安全意识
我国建筑业是一个劳动密集型产业。此外，大多数建筑工人的文化技能水平较低，尤其是农民的安全生产意识较差。他们很容易在没有正规安全培训的情况下进行施工，这不符合操作标准，违反规定，很容易导致安全事故。因此，施工企业必须加强对施工人员的安全教育和培训，制定严格的监管制度，提高操作人员的安全生产和操作意识。
结束语
随着建筑工业化的发展，预制建筑已经成为现代建筑业的热点。面对预制建筑发展的诸多机遇和挑战，应制定合理的发展战略，并加大研发力度。其中，预制建筑的安全风险管理是一个不容忽视的重要领域。因 此，有必要高度重视预制建筑的施工安全管理，建立健全施工评价指标体系，深入研究科学合理的风险评价技术，为我国预制建筑的健康可持续发展提供技术支持。
参考文献：
[1]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建设发展综述[J].建筑技术，2018，41 （12） ：1074-1077.
[2]刘康.预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展与前景[J].建筑技术开发，2017，42 （1） ：7-15.
[3]刘伟，付杰，熊付刚，等.装配式建筑工程施工安全灰色聚类测评模型[J].中国安全科学学报，2018，37 （5） ：28-30.
[4]刘迪.装配式混凝土建筑的安全施工管理[J].建筑施工，2017，38 （7） ：991-992.