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【摘 要】 随着生活水平的快速提高，近年来我国城市化建设取得了良好进程，在建设施工中，沥青路面由于经济舒适、噪声低、维护方便等特点，逐渐成为城市道路建设的最佳材料。文章对道路沥青路面摊铺工艺质量控制进行分析和探讨。
【关键词】 沥青路面;混合料摊铺;压实工艺;质量控制
引言：
随着居民对道路通行质量以及行车舒适度要求的增加，路面摊铺和压实工艺作为施工质量的关键部分，不仅对保障路面压实度、增强平整度、减小孔隙率具有作用，同时对抵抗自然因素、增强路面摩擦和抗裂能力也有重要影响。在这过程中，沥青路面通过沥青结矿料、结合料等混合料，逐渐形成各种垫层以及基层结构的路面结构。施工工序主要包括配合比设计、混合料拌合、混合料运输、沥青摊铺以及碾压。因此，在施工中，必须根据沥青路面摊铺、压实，科学组织施工，在完善现场管理的过程中，从根本上保障沥青路面质量控制。
一、沥青路面背景介绍
沥青路面就是通过沥青这种黏结材料，将矿料黏结成混合料修筑面层与其他基层、垫层组成的路面结构。沥青路面施工工艺首先是将沥青混合料按一定的比例混合，将混合料拌和并且运输，然后把沥青的混合料摊铺，最后通过碾压等工艺。沥青路面使用广泛，优点很多，具有路面平整无接缝，行车舒适度较高并且噪声小，最重要的是它施工工期短，养护维修等方便。但是随着使用时间的延长，沥青路面会出现裂纹、车辙、掉落以及表面磨光等现象;随着天气季节的更替，沥青路面会出现冬季隆起，春秋下沉等现象;由于车辆载荷的作用，路面也会出现变形、松散等现象。这些问题也会导致路面的使用性能变差，有时候就要求公路通车一定年限后进行维修，有时候甚至会在通车较短的年限就出现严重的早期损坏。
二、沥青路面损坏原因分析
路面早期损坏的原因有很多，但是有下面三个方面的原因占了主要的方面：
第一是沥青公路建设以后，因为经济的需要承担了很大的交通压力，而且重载车辆较多。
第二是我国疆域辽阔，地域气候差异很大，各地区的地质复杂而且变化较大。我国公路建设的设计要求非常高，如果未能全面地考虑到这些因素就设计建设就会导致路面质量的缺陷。但是按要求将所有这些因素的设计参数都考虑，并且做到科学合理地设计又不是很现实。
第三是最主要的一点，在施工环节上，对于各个环节工艺的控制比较困难，使得工艺过程不够合理，从而造成路面早期损坏。
施工工艺是对沥青路面质量控制的最主要的方法。对于公路沥青路面摊铺工艺质量控制的研究，要求能够结合我国复杂的自然条件和严峻的交通特点开展控制研究，以适应我国的环境和现状，有效地提高路面寿命，降低路面的早期破坏，并且能够减轻我国对路面后期的维修费用。
三、沥青摊铺工艺质量控制
在沥青摊铺工艺实施前必须做好对下承层的整理工作，采用人工与空压机结合进行清扫，并且要对一些技术指标再做一次测试，比如说平整度等。在沥青摊铺工艺质量控制过程中，要做好以下方面：
1.摊铺机结构、运行参数的调整与选择
对于摊铺机结构的调整首先是对熨平板宽度的调整，一般来说路面宽度决定它的宽度。有两种路幅摊铺方式，一种是全路幅摊铺，这种方式人力物力消耗较少，表面比较均匀，但是这种摊铺易造成离析和压实度不足现象。另外一种是分路幅多次摊铺方式，这种方式是现在一般要求的作业方式。该方式作业要求同时摊铺作业的两台机械，前后距离控制在20—40米为宜，两幅一次碾压成型。熨平板组合宽度应与两侧路缘石留10—15厘米的间距，以避免摊铺机摊偏摆碰撞路缘石，所留空间由人工紧跟摊铺机及时补填。熨平板宽度的调整后就要进行拱度的调整，使得摊铺结束后成型的路面的拱度能够满足设计的要求。调整结束后校验，不满足再次调整。同时为了预防结构受热膨胀导致的熨平板两端产生反拱现象的发生，要求熨平板拱度调整时根据作业温度增加5mm左右的拱度值。
2.振捣与振动系统调整和摊铺机作业速度控制
振捣与振动系统调整的好坏会直接影响铺层的压实度和平整度，科学合理的振幅及频率，能在层厚、矿料粒径、气温条件的复杂因素下同样达到密实度标准。因为摊铺达到的压实度愈高，对平整度愈有利。但也不宜过大，否则会造成集料压碎、细集料上浮和泛油等现象。对于摊铺机的作业速度选择，考虑的因素有工期以及路面质量要求、相配套的拌和机和压路机的生产能力，同时还与当地气候、混合料等有关系。考虑到沥青路面压实作业完成要求在80摄氏度前完成，同时作业长度不能超过25米的要求，摊铺机的作业速度应该控制在1.5m/min以上，但是摊铺机作业速度不能超过4m/min，因为速度过快会导致夯实效果不满足要求，也会出现很多路面的质量缺陷。
3.摊铺高程基准的选择与设置
摊铺高程基准的选择要根据基层的情况来分别对待，通常有下面几种：钢绳基准设置比较严格，要求在施工区域备钢绳，钢绳长600米以上。并要求每个张拉段控制在200米左右，张力在900牛左右，主杆60厘米左右，而且入土不小于30厘米。一个上下可移动钢环套在主杆上，通过一侧的螺栓固定钢环。钢绳标高测量误差必须控制在2毫米以内，要求钢绳最大限度地和铺层边缘贴近，距离不能大于20厘米。对于基准线的敷设要求一端固定立杆，另一端在弹簧秤连接下和张紧器连接，同时要求有专人负责，做好检查工作，并设置警示标志。
四、提高摊铺质量的措施
1.熨平板加热
由于熨平板和混合料之间有温度差，这样混合料就会粘在熨平板底面，导致摊铺层出现拉沟和裂纹的质量问题。为了避免这一问题，就需要消除温差，所以可以在摊铺机上配装丙烷加热气，一般容量要大于33kg。用软管连接到熨平板喷嘴上，实现加热。每天在工作前进行预热，从而消除温差，预防质量缺陷。
2.调节手柄的使用
铺层厚度调节手柄是摊铺机的自动找平系统附带的，用于微调或者是手动调整的手柄。通常施工过程中浮式熨平板会通过自身的调平能力调平，不用调节手柄。只有在起步或者是凹凸很明显时才利用手柄调节。
3.受料斗翼板的正确操作
施工过程中的倒V形这一质量缺陷的发生就是对受料斗翼板操作不正确造成的，由于斗翼板中部的细料输送不多的时候才输送两边的粗料，这时就会导致倒V形质量缺陷。为了避免这种现象就要求在料车驶离料斗以后，应该及时缓慢翻转斗翼板，另在料斗存料少的时候往往粗料较多，应该及时安排卸料。
4.摊铺机及其各功能的启动操作
摊铺机的启动，其本身以及与之相互功能之间的配合，都要按要求操作。具体过程如下：施工中，首先是使主柴油机空转2～5min，预热传送系统和液压系统。启动混合料传送系统，先打到手动位置，开始往螺旋分配器送料，约达螺旋叶片直径的2/3时，再将物料传送系统调至自动位置。然后，将主机行驶驱动机构启动，注意不要在启动开始就进行摊铺作业，在摊铺机传动机构达到均匀的运行速度后，再开始摊铺作业。
5.桥涵结构物伸缩缝工艺处理方法
施工过程中都会涉及到对伸缩缝的通过方式，在伸缩缝通过时有两种方法。一种是先对伸缩缝进行施工，再摊铺沥青。但是这种方法会影响摊铺平整度，一般不使用。另外一种是先将伸缩缝夯实填平，然后摊铺沥青混合层，等温度降低后再做伸缩缝的施工。用这种施工工艺，平整度较好。
五、结束语
沥青路面质量控制是系统性很强的工程，在实际施工中，必须根据施工要求、施工环境，做好道路沥青路面摊铺以及压实工艺。
参考文献：
[1]韦甦，孙红，陈炜，等.OGFC透水沥青路面在城市道路的应用[J].新型建筑材料，2007，34（6）：57-60.
【关键词】 沥青路面;混合料摊铺;压实工艺;质量控制
引言：
随着居民对道路通行质量以及行车舒适度要求的增加，路面摊铺和压实工艺作为施工质量的关键部分，不仅对保障路面压实度、增强平整度、减小孔隙率具有作用，同时对抵抗自然因素、增强路面摩擦和抗裂能力也有重要影响。在这过程中，沥青路面通过沥青结矿料、结合料等混合料，逐渐形成各种垫层以及基层结构的路面结构。施工工序主要包括配合比设计、混合料拌合、混合料运输、沥青摊铺以及碾压。因此，在施工中，必须根据沥青路面摊铺、压实，科学组织施工，在完善现场管理的过程中，从根本上保障沥青路面质量控制。
一、沥青路面背景介绍
沥青路面就是通过沥青这种黏结材料，将矿料黏结成混合料修筑面层与其他基层、垫层组成的路面结构。沥青路面施工工艺首先是将沥青混合料按一定的比例混合，将混合料拌和并且运输，然后把沥青的混合料摊铺，最后通过碾压等工艺。沥青路面使用广泛，优点很多，具有路面平整无接缝，行车舒适度较高并且噪声小，最重要的是它施工工期短，养护维修等方便。但是随着使用时间的延长，沥青路面会出现裂纹、车辙、掉落以及表面磨光等现象;随着天气季节的更替，沥青路面会出现冬季隆起，春秋下沉等现象;由于车辆载荷的作用，路面也会出现变形、松散等现象。这些问题也会导致路面的使用性能变差，有时候就要求公路通车一定年限后进行维修，有时候甚至会在通车较短的年限就出现严重的早期损坏。
二、沥青路面损坏原因分析
路面早期损坏的原因有很多，但是有下面三个方面的原因占了主要的方面：
第一是沥青公路建设以后，因为经济的需要承担了很大的交通压力，而且重载车辆较多。
第二是我国疆域辽阔，地域气候差异很大，各地区的地质复杂而且变化较大。我国公路建设的设计要求非常高，如果未能全面地考虑到这些因素就设计建设就会导致路面质量的缺陷。但是按要求将所有这些因素的设计参数都考虑，并且做到科学合理地设计又不是很现实。
第三是最主要的一点，在施工环节上，对于各个环节工艺的控制比较困难，使得工艺过程不够合理，从而造成路面早期损坏。
施工工艺是对沥青路面质量控制的最主要的方法。对于公路沥青路面摊铺工艺质量控制的研究，要求能够结合我国复杂的自然条件和严峻的交通特点开展控制研究，以适应我国的环境和现状，有效地提高路面寿命，降低路面的早期破坏，并且能够减轻我国对路面后期的维修费用。
三、沥青摊铺工艺质量控制
在沥青摊铺工艺实施前必须做好对下承层的整理工作，采用人工与空压机结合进行清扫，并且要对一些技术指标再做一次测试，比如说平整度等。在沥青摊铺工艺质量控制过程中，要做好以下方面：
1.摊铺机结构、运行参数的调整与选择
对于摊铺机结构的调整首先是对熨平板宽度的调整，一般来说路面宽度决定它的宽度。有两种路幅摊铺方式，一种是全路幅摊铺，这种方式人力物力消耗较少，表面比较均匀，但是这种摊铺易造成离析和压实度不足现象。另外一种是分路幅多次摊铺方式，这种方式是现在一般要求的作业方式。该方式作业要求同时摊铺作业的两台机械，前后距离控制在20—40米为宜，两幅一次碾压成型。熨平板组合宽度应与两侧路缘石留10—15厘米的间距，以避免摊铺机摊偏摆碰撞路缘石，所留空间由人工紧跟摊铺机及时补填。熨平板宽度的调整后就要进行拱度的调整，使得摊铺结束后成型的路面的拱度能够满足设计的要求。调整结束后校验，不满足再次调整。同时为了预防结构受热膨胀导致的熨平板两端产生反拱现象的发生，要求熨平板拱度调整时根据作业温度增加5mm左右的拱度值。
2.振捣与振动系统调整和摊铺机作业速度控制
振捣与振动系统调整的好坏会直接影响铺层的压实度和平整度，科学合理的振幅及频率，能在层厚、矿料粒径、气温条件的复杂因素下同样达到密实度标准。因为摊铺达到的压实度愈高，对平整度愈有利。但也不宜过大，否则会造成集料压碎、细集料上浮和泛油等现象。对于摊铺机的作业速度选择，考虑的因素有工期以及路面质量要求、相配套的拌和机和压路机的生产能力，同时还与当地气候、混合料等有关系。考虑到沥青路面压实作业完成要求在80摄氏度前完成，同时作业长度不能超过25米的要求，摊铺机的作业速度应该控制在1.5m/min以上，但是摊铺机作业速度不能超过4m/min，因为速度过快会导致夯实效果不满足要求，也会出现很多路面的质量缺陷。
3.摊铺高程基准的选择与设置
摊铺高程基准的选择要根据基层的情况来分别对待，通常有下面几种：钢绳基准设置比较严格，要求在施工区域备钢绳，钢绳长600米以上。并要求每个张拉段控制在200米左右，张力在900牛左右，主杆60厘米左右，而且入土不小于30厘米。一个上下可移动钢环套在主杆上，通过一侧的螺栓固定钢环。钢绳标高测量误差必须控制在2毫米以内，要求钢绳最大限度地和铺层边缘贴近，距离不能大于20厘米。对于基准线的敷设要求一端固定立杆，另一端在弹簧秤连接下和张紧器连接，同时要求有专人负责，做好检查工作，并设置警示标志。
四、提高摊铺质量的措施
1.熨平板加热
由于熨平板和混合料之间有温度差，这样混合料就会粘在熨平板底面，导致摊铺层出现拉沟和裂纹的质量问题。为了避免这一问题，就需要消除温差，所以可以在摊铺机上配装丙烷加热气，一般容量要大于33kg。用软管连接到熨平板喷嘴上，实现加热。每天在工作前进行预热，从而消除温差，预防质量缺陷。
2.调节手柄的使用
铺层厚度调节手柄是摊铺机的自动找平系统附带的，用于微调或者是手动调整的手柄。通常施工过程中浮式熨平板会通过自身的调平能力调平，不用调节手柄。只有在起步或者是凹凸很明显时才利用手柄调节。
3.受料斗翼板的正确操作
施工过程中的倒V形这一质量缺陷的发生就是对受料斗翼板操作不正确造成的，由于斗翼板中部的细料输送不多的时候才输送两边的粗料，这时就会导致倒V形质量缺陷。为了避免这种现象就要求在料车驶离料斗以后，应该及时缓慢翻转斗翼板，另在料斗存料少的时候往往粗料较多，应该及时安排卸料。
4.摊铺机及其各功能的启动操作
摊铺机的启动，其本身以及与之相互功能之间的配合，都要按要求操作。具体过程如下：施工中，首先是使主柴油机空转2～5min，预热传送系统和液压系统。启动混合料传送系统，先打到手动位置，开始往螺旋分配器送料，约达螺旋叶片直径的2/3时，再将物料传送系统调至自动位置。然后，将主机行驶驱动机构启动，注意不要在启动开始就进行摊铺作业，在摊铺机传动机构达到均匀的运行速度后，再开始摊铺作业。
5.桥涵结构物伸缩缝工艺处理方法
施工过程中都会涉及到对伸缩缝的通过方式，在伸缩缝通过时有两种方法。一种是先对伸缩缝进行施工，再摊铺沥青。但是这种方法会影响摊铺平整度，一般不使用。另外一种是先将伸缩缝夯实填平，然后摊铺沥青混合层，等温度降低后再做伸缩缝的施工。用这种施工工艺，平整度较好。
五、结束语
沥青路面质量控制是系统性很强的工程，在实际施工中，必须根据施工要求、施工环境，做好道路沥青路面摊铺以及压实工艺。
参考文献：
[1]韦甦，孙红，陈炜，等.OGFC透水沥青路面在城市道路的应用[J].新型建筑材料，2007，34（6）：57-60.