论文部分内容阅读
摘 要：近几年来，计算机技术的发展已经日趋成熟。不论是人们的日常生活，还是企业的生产方式，无处不在渗透计算机技术。企业对生产方式的追求越来越趋近自动化，因此大力促进了电气自动化控制设备的发展。但是，在电气自动化控制设备运行的过程中，容易受到各种因素影响，比如说：设计的原理、温度控制、系统的过程、空气湿度气压等。所以。我们必须对电气自动化控制的故障进行分析，通过分析故障的原因，做好一些提前的预防和一系列故障的检修方法。让电气自动化控制设备能够正常有效的运行，保证企业能够正常生产。
关键词：电子自动化，控制设备，预防，检修技术
1 电气自动化控制设备的故障预防技术
电气自动化控制设备是一个结合各种知识所研发出来的产物。所以，在企业的实际使用中，总会发生各种各样的使用故障。电气自动化设备的程序是依靠电脑的程序来运行的。因此，电气自动化控制设备对电脑软件程序具有很强的依懒性。当然，电气自动化设备对于外界环境的要求也比较高，并且针对不同的仪器有着不同的要求，因此检测人员要对实际情况加以区分。当一些设备的负载量比较大时，电气自动化控制设备就很容易出现故障。由于设备的运行过程具有复杂性等特点，检修人员就要这对相关的环节进行定时检查，以便防止一个环节的把控不严格出现整个机器故障的问题。因此，在检修的过程中，不论是从软件方面，还是机器方面，检修人员针对每一个环节、每一步骤都要加以防范，仔细观察，降低电气自动化控制设备在使用时出现故障的几率，延长电气自动化控制机器的使用寿命，为企业的生产效率保驾护航。
1.1 采用分级预防技术
对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也应当需要一定的外部运行环境。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，当然，我们也需要让检修的工作人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度数据以及大气湿度、压强等数据参数，我们要保证设备在要求的外界环境中，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。
对于设备的检修人员来说，我们要进行严格的要求。首先要让他们充分了解设备的情况，保证他们的专业技能和工作的素养。企业可以定期的对检修人员进行培训以及考核，针对不一样的设备，对于他们的进行合理的分配，并对人员进行分级管理，保障电气自动化设备的故障预防和故障维修达到最佳水平。
1.2 对不同阶段进行维修管理
在不同的阶段中，电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的，因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析。并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。
电气设备化的运行到达一个比较稳定的状态之后，相对应的检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们需要进行实时监控，尤其是一些危险性设备，一定要保证操作人员在工作现场监测。
2电气自动化设备故障的检修方法
2.1 从机器入手检查
在具体的检修中，对于一个设备的工作情况、结构原理等需要检修人员详细了解。通过对于以上方面的严格检查，对于发生故障的原因可以做出合理的判斷，能够大体判断出故障的范围和发生故障的原因。维修的技术人员可以先从工作的电路进行判断，对相应设备中的工作电机进行测试。之后对设备进行逐层的排查，全面观测。基于此基础上，有五个地方需要详细检查：逆方向针、主电路热元件、触头系统、熔断器和线路的开关，依据此大的方向，检修人员应当合理的做出安排和计划。
2.2 从设备运行程序入手
当检修人员采用直观的方式以及断电都没有找到相对应的故障原因时，我们便需要对设备进行通电，然后在对其进行检查。在做检查之前，检修人员要把主电路的电源断开，将其控制开关放在零位，把部分的设备部件回归到原位。然后，拿出万能表对电源的电压和电流等做一个检查，分析设备的运行电路是否处于要求的值域。之后，在通电的情况下，先检查控制电路，然后再对主电路进行检查。
对电路的动作顺序进行检查时，检修人员可以先仔细观测不同的元件动作情况，查看其是否有故障问题。如果当检修人员发现有异常情况时，比如说异响、冒火、冒烟、漏电等，则可以断定其出现故障。如果检测电路后，发现是正常的，我们就需要把主电路连接在一起，详细查看控制的效果，主要针对的是主电路的供电环节，因此要将此处作为一个关键检查点，查看其是否会出现问题。
2.3 巧妙使用仪表
在使用万能表时，其中的电阻档可以对电气自动化设备是否正常运行做出合理的判断。检修人员可以对电路、电动机、点磁线圈和接触触头等方面进行仔细的核查。对于三相电压进行检测时，万能表也是适用的。钳形电流表、其他类型的电流表主要是对电动机的三相空载电流和负载电流平衡等进行检查的。兆欧表则主要是对电路、绕组等绝缘电阻来进行检查的。电表的检查速度快，准确性高等优点不仅受检测人员的欢迎，同时也对电气自动化控制设备的故障检查提供了有效的支撑依据。
3 结束语
总而言之，随着经济和计算机技术的飞跃发展，电气自动化设备的使用范围越来越广泛。它是一个企业生产的基础，提升了国民的经济效益，也改善了生产的质量。因此电气自动化设备的故障问题将成为一个企业关注的重点方向。企业要积极研究分析设备运行过程中出现的问题，检修人员做出恰当的解决方法。一个优秀的检修人员要学会相关的理论控制方法，并与企业设备的实际运行情况结合起来，有效的提升设备管理及其预防意识，保障设备的工作条件，保证运行的安全性，从而有效的延长电气自动化设备的使用寿命。
参考文献
[1] 张桂强.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].山东工业技术，2017（9）：172.
[2] 李鲁.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].科技展望，2017（8）.
关键词：电子自动化，控制设备，预防，检修技术
1 电气自动化控制设备的故障预防技术
电气自动化控制设备是一个结合各种知识所研发出来的产物。所以，在企业的实际使用中，总会发生各种各样的使用故障。电气自动化设备的程序是依靠电脑的程序来运行的。因此，电气自动化控制设备对电脑软件程序具有很强的依懒性。当然，电气自动化设备对于外界环境的要求也比较高，并且针对不同的仪器有着不同的要求，因此检测人员要对实际情况加以区分。当一些设备的负载量比较大时，电气自动化控制设备就很容易出现故障。由于设备的运行过程具有复杂性等特点，检修人员就要这对相关的环节进行定时检查，以便防止一个环节的把控不严格出现整个机器故障的问题。因此，在检修的过程中，不论是从软件方面，还是机器方面，检修人员针对每一个环节、每一步骤都要加以防范，仔细观察，降低电气自动化控制设备在使用时出现故障的几率，延长电气自动化控制机器的使用寿命，为企业的生产效率保驾护航。
1.1 采用分级预防技术
对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也应当需要一定的外部运行环境。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，当然，我们也需要让检修的工作人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度数据以及大气湿度、压强等数据参数，我们要保证设备在要求的外界环境中，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。
对于设备的检修人员来说，我们要进行严格的要求。首先要让他们充分了解设备的情况，保证他们的专业技能和工作的素养。企业可以定期的对检修人员进行培训以及考核，针对不一样的设备，对于他们的进行合理的分配，并对人员进行分级管理，保障电气自动化设备的故障预防和故障维修达到最佳水平。
1.2 对不同阶段进行维修管理
在不同的阶段中，电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的，因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析。并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。
电气设备化的运行到达一个比较稳定的状态之后，相对应的检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们需要进行实时监控，尤其是一些危险性设备，一定要保证操作人员在工作现场监测。
2电气自动化设备故障的检修方法
2.1 从机器入手检查
在具体的检修中，对于一个设备的工作情况、结构原理等需要检修人员详细了解。通过对于以上方面的严格检查，对于发生故障的原因可以做出合理的判斷，能够大体判断出故障的范围和发生故障的原因。维修的技术人员可以先从工作的电路进行判断，对相应设备中的工作电机进行测试。之后对设备进行逐层的排查，全面观测。基于此基础上，有五个地方需要详细检查：逆方向针、主电路热元件、触头系统、熔断器和线路的开关，依据此大的方向，检修人员应当合理的做出安排和计划。
2.2 从设备运行程序入手
当检修人员采用直观的方式以及断电都没有找到相对应的故障原因时，我们便需要对设备进行通电，然后在对其进行检查。在做检查之前，检修人员要把主电路的电源断开，将其控制开关放在零位，把部分的设备部件回归到原位。然后，拿出万能表对电源的电压和电流等做一个检查，分析设备的运行电路是否处于要求的值域。之后，在通电的情况下，先检查控制电路，然后再对主电路进行检查。
对电路的动作顺序进行检查时，检修人员可以先仔细观测不同的元件动作情况，查看其是否有故障问题。如果当检修人员发现有异常情况时，比如说异响、冒火、冒烟、漏电等，则可以断定其出现故障。如果检测电路后，发现是正常的，我们就需要把主电路连接在一起，详细查看控制的效果，主要针对的是主电路的供电环节，因此要将此处作为一个关键检查点，查看其是否会出现问题。
2.3 巧妙使用仪表
在使用万能表时，其中的电阻档可以对电气自动化设备是否正常运行做出合理的判断。检修人员可以对电路、电动机、点磁线圈和接触触头等方面进行仔细的核查。对于三相电压进行检测时，万能表也是适用的。钳形电流表、其他类型的电流表主要是对电动机的三相空载电流和负载电流平衡等进行检查的。兆欧表则主要是对电路、绕组等绝缘电阻来进行检查的。电表的检查速度快，准确性高等优点不仅受检测人员的欢迎，同时也对电气自动化控制设备的故障检查提供了有效的支撑依据。
3 结束语
总而言之，随着经济和计算机技术的飞跃发展，电气自动化设备的使用范围越来越广泛。它是一个企业生产的基础，提升了国民的经济效益，也改善了生产的质量。因此电气自动化设备的故障问题将成为一个企业关注的重点方向。企业要积极研究分析设备运行过程中出现的问题，检修人员做出恰当的解决方法。一个优秀的检修人员要学会相关的理论控制方法，并与企业设备的实际运行情况结合起来，有效的提升设备管理及其预防意识，保障设备的工作条件，保证运行的安全性，从而有效的延长电气自动化设备的使用寿命。
参考文献
[1] 张桂强.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].山东工业技术，2017（9）：172.
[2] 李鲁.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].科技展望，2017（8）.