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【摘 要】针对现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的问题，对产生裂缝的各种因素进行了分析研究，其中最主要的是荷载应力和温度应力以及其他变形引起的板内应力变化造成的。在此基础上从设计和施工两方面提出了预防措施和处理方法。
【关键词】钢筋混凝土板裂缝应力温度设计施工
中图分类号：TU375.2 文献标识码：B文章编号：2095-2104（2011）12-0000--01
为了加强建筑物的整体性和抗震性，提高承载力，目前广泛采用了现浇钢筋混凝土楼板结构，并且取得了很好的效果。现浇钢筋混凝土楼（面）板裂缝是一个非常普遍的质量问题，已影响到房屋的正常使用。它是由多种因素造成的，最主要的有：1，荷载效应引起的：在使用过程中的超载使应力增大，超过板的实际承载力；2，温度效应引起的：混凝土随温度变化时出现的膨胀收缩变形，受到钢筋的约束而产生拉应力；3，基础的不均匀沉降以及板内钢筋锈蚀体积膨胀，都会在混凝土板中产生拉应力，这些应力都是钢筋混凝土板裂缝产生的原因。我们知道，混凝土的抗拉强度相对很差，只有抗压强度的十分之一，一旦拉应力超过其抗拉强度时，就会出现裂缝，如果裂缝继续扩大，混凝土先被破坏，使钢筋的应力突然增加，当达到屈服强度，结构就会完全破坏，造成严重危害。一般来说，温度裂缝和混凝土体积收缩裂缝的危害不是很大，但对房屋的耐久性、整体性和外观有影响。另外，在施工过程中也存在很多因素导致现浇板出现裂缝。本文从设计和施工两方面就现浇钢筋混凝土板裂缝的成因和预防措施进行探讨。
一、设计方面引起现浇板裂缝的原因：
（一）板的设计厚度不够是引起板裂缝的原因之一，板件过薄，刚度不够，板中受力钢筋和受压混凝土应力增大，形成“超载”现象，板将开裂并破坏。
（二） 设计的构件虽然满足计算的配筋率和板的最小厚度，但由于配筋选择不当，板中受力钢筋间距过大，使其在使用过程中出现裂缝。
（三） 设计时未充分考虑装修荷载、施工荷载、使用活荷载等活荷载因素，估值取值偏小，以至板的设计受力小于实际受力情况，板会出现裂缝。
（四）屋面板的温度变化产生热胀冷缩的应力引起裂缝的情况相当普遍，尤其是未设计保温隔热层或保温隔热层设计较薄的屋面板，受外界自然环境温度影响较大，往往出现温度裂缝。
（五）大跨度厚板和与之相邻的小跨度薄板厚度相差较大，薄板截面中受大跨度厚板的弯矩作用比计算值偏大，导致板的上部开裂，严重时会出现贯通的裂缝，板将破坏。
二、 施工方面引起现浇板裂缝的原因：
（一）板中正负受力钢筋之间的有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能充分发挥，加重了板上层混凝土的受压应力，产生较多裂缝，原因是施工时踩压上层受力钢筋，使之下沉造成的。
（二）施工中为了赶进度，在混凝土还未达到设计强度时即拆模，或在板上施工堆载过重也会导致板开裂甚至破坏。
（三）保护层厚度不够，施工时板底钢筋无保护层垫块，或者垫块太少、分布不均匀，加上施工踩压；或是当板中预埋PVC电线管管径较大、埋管较多，浇捣混凝土时受到重压而下沉，使下面的受力钢筋随着下沉，都造成板下受力钢筋的保护层变薄，使板下出现裂缝。此类裂缝虽不影响结构安全，但影响使用，需要处理。
（四）在施工中有时会出现混凝土砂石料配比不准确、浇捣不密实、不重视早期养护等等情况，都是使现浇板产生裂缝的原因。当使用早强剂、减水剂时，则会使混凝土收缩量增大，也容易出现裂缝。
三、预防钢筋混凝土现浇板裂缝的措施：
面对以上种种裂缝产生的原因，我们必须找到切实有效的措施来预防和治理。根据现浇钢筋混凝土板裂缝成因而知，采取适当措施进行预防要比事后补救有效得多，主要可采取以下几方面的措施：
（一） 从设计方面要认真审查设计图纸，复核板厚、配筋；相邻的跨度不同的厚板和薄板，板厚设计相差不要太大；对屋面板还要考虑温度应力的影响，位于房屋四周的阳角处屋面板配筋应进行双层双向加强；重视屋顶保温隔热层的设计。
（二）在施工中应加强对钢筋工程的检查验收，对钢筋的直径、间距、上下层钢筋的有效高度、保护层厚度、钢筋锚固长度以及钢筋的垫块分布都要仔细检查，看其是否正确无误，满足设计要求。
（三）板中预埋的电线管，要置于上下层钢筋的中间位置并且走向和受力钢筋方向形成一定角度，埋管的直径一般不能超过20mm，管下设置垫块。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。
（四）混凝土浇筑时，必须保证要搅拌均匀、振捣密实、避免板上层钢筋被踩压下沉，保证上下层钢筋的间距。
（五）混凝土浇筑后，严格按施工规范规定的时间和方法进行早期养护，严禁在混凝土未达到设计强度之前拆模。板上的施工堆载不能过重和过于集中。
四、钢筋混凝土现浇板裂缝的主要处理方法：
对于一般的工业与民用建筑，是允许带有裂缝工作的，但对于裂缝的宽度有严格的限制。对于已经出现裂缝的板，应视裂缝出现的位置和多少，认真分析判断，采取一些补救措施，可用以下几种方法处理：
（一) 对于混凝土楼板表面的龟裂(宽度小于0.2mm的微细裂缝)，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂灌缝或在表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝。
(二）对结构构件承载能力无影响的较小裂缝，可将裂缝处冲洗干净，用1:1～1：2水泥砂浆抹缝，压平养护。楼板面上的裂缝较多时，可通过在找平层中增设钢丝网细石混凝土层进行处理。
（三）当裂缝较大时，应将裂缝附近的砼表面鑿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20mm、宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，用高压喷水泥浆，然后用水泥砂浆压实抹平修补，也可以采用环氧胶泥嵌补。
（四）楼板底的裂缝一般不影响结构安全，可采用环氧树脂和复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴处理（当遇到裂缝较宽等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）。
【关键词】钢筋混凝土板裂缝应力温度设计施工
中图分类号：TU375.2 文献标识码：B文章编号：2095-2104（2011）12-0000--01
为了加强建筑物的整体性和抗震性，提高承载力，目前广泛采用了现浇钢筋混凝土楼板结构，并且取得了很好的效果。现浇钢筋混凝土楼（面）板裂缝是一个非常普遍的质量问题，已影响到房屋的正常使用。它是由多种因素造成的，最主要的有：1，荷载效应引起的：在使用过程中的超载使应力增大，超过板的实际承载力；2，温度效应引起的：混凝土随温度变化时出现的膨胀收缩变形，受到钢筋的约束而产生拉应力；3，基础的不均匀沉降以及板内钢筋锈蚀体积膨胀，都会在混凝土板中产生拉应力，这些应力都是钢筋混凝土板裂缝产生的原因。我们知道，混凝土的抗拉强度相对很差，只有抗压强度的十分之一，一旦拉应力超过其抗拉强度时，就会出现裂缝，如果裂缝继续扩大，混凝土先被破坏，使钢筋的应力突然增加，当达到屈服强度，结构就会完全破坏，造成严重危害。一般来说，温度裂缝和混凝土体积收缩裂缝的危害不是很大，但对房屋的耐久性、整体性和外观有影响。另外，在施工过程中也存在很多因素导致现浇板出现裂缝。本文从设计和施工两方面就现浇钢筋混凝土板裂缝的成因和预防措施进行探讨。
一、设计方面引起现浇板裂缝的原因：
（一）板的设计厚度不够是引起板裂缝的原因之一，板件过薄，刚度不够，板中受力钢筋和受压混凝土应力增大，形成“超载”现象，板将开裂并破坏。
（二） 设计的构件虽然满足计算的配筋率和板的最小厚度，但由于配筋选择不当，板中受力钢筋间距过大，使其在使用过程中出现裂缝。
（三） 设计时未充分考虑装修荷载、施工荷载、使用活荷载等活荷载因素，估值取值偏小，以至板的设计受力小于实际受力情况，板会出现裂缝。
（四）屋面板的温度变化产生热胀冷缩的应力引起裂缝的情况相当普遍，尤其是未设计保温隔热层或保温隔热层设计较薄的屋面板，受外界自然环境温度影响较大，往往出现温度裂缝。
（五）大跨度厚板和与之相邻的小跨度薄板厚度相差较大，薄板截面中受大跨度厚板的弯矩作用比计算值偏大，导致板的上部开裂，严重时会出现贯通的裂缝，板将破坏。
二、 施工方面引起现浇板裂缝的原因：
（一）板中正负受力钢筋之间的有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能充分发挥，加重了板上层混凝土的受压应力，产生较多裂缝，原因是施工时踩压上层受力钢筋，使之下沉造成的。
（二）施工中为了赶进度，在混凝土还未达到设计强度时即拆模，或在板上施工堆载过重也会导致板开裂甚至破坏。
（三）保护层厚度不够，施工时板底钢筋无保护层垫块，或者垫块太少、分布不均匀，加上施工踩压；或是当板中预埋PVC电线管管径较大、埋管较多，浇捣混凝土时受到重压而下沉，使下面的受力钢筋随着下沉，都造成板下受力钢筋的保护层变薄，使板下出现裂缝。此类裂缝虽不影响结构安全，但影响使用，需要处理。
（四）在施工中有时会出现混凝土砂石料配比不准确、浇捣不密实、不重视早期养护等等情况，都是使现浇板产生裂缝的原因。当使用早强剂、减水剂时，则会使混凝土收缩量增大，也容易出现裂缝。
三、预防钢筋混凝土现浇板裂缝的措施：
面对以上种种裂缝产生的原因，我们必须找到切实有效的措施来预防和治理。根据现浇钢筋混凝土板裂缝成因而知，采取适当措施进行预防要比事后补救有效得多，主要可采取以下几方面的措施：
（一） 从设计方面要认真审查设计图纸，复核板厚、配筋；相邻的跨度不同的厚板和薄板，板厚设计相差不要太大；对屋面板还要考虑温度应力的影响，位于房屋四周的阳角处屋面板配筋应进行双层双向加强；重视屋顶保温隔热层的设计。
（二）在施工中应加强对钢筋工程的检查验收，对钢筋的直径、间距、上下层钢筋的有效高度、保护层厚度、钢筋锚固长度以及钢筋的垫块分布都要仔细检查，看其是否正确无误，满足设计要求。
（三）板中预埋的电线管，要置于上下层钢筋的中间位置并且走向和受力钢筋方向形成一定角度，埋管的直径一般不能超过20mm，管下设置垫块。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。
（四）混凝土浇筑时，必须保证要搅拌均匀、振捣密实、避免板上层钢筋被踩压下沉，保证上下层钢筋的间距。
（五）混凝土浇筑后，严格按施工规范规定的时间和方法进行早期养护，严禁在混凝土未达到设计强度之前拆模。板上的施工堆载不能过重和过于集中。
四、钢筋混凝土现浇板裂缝的主要处理方法：
对于一般的工业与民用建筑，是允许带有裂缝工作的，但对于裂缝的宽度有严格的限制。对于已经出现裂缝的板，应视裂缝出现的位置和多少，认真分析判断，采取一些补救措施，可用以下几种方法处理：
（一) 对于混凝土楼板表面的龟裂(宽度小于0.2mm的微细裂缝)，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂灌缝或在表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝。
(二）对结构构件承载能力无影响的较小裂缝，可将裂缝处冲洗干净，用1:1～1：2水泥砂浆抹缝，压平养护。楼板面上的裂缝较多时，可通过在找平层中增设钢丝网细石混凝土层进行处理。
（三）当裂缝较大时，应将裂缝附近的砼表面鑿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20mm、宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，用高压喷水泥浆，然后用水泥砂浆压实抹平修补，也可以采用环氧胶泥嵌补。
（四）楼板底的裂缝一般不影响结构安全，可采用环氧树脂和复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴处理（当遇到裂缝较宽等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）。