论文部分内容阅读
【摘要】国内装配式建筑存在两种问题:主体结构预制,填充墙砌筑;PC构件过多。轻质隔墙是一种解决思路。本文对轻质隔墙的种类、材料技术要求和施工技术要求进行了探讨。
【关键词】轻质隔墙;技术要求;节点处理
装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措,有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。近年来,我国积极探索发展装配式建筑,但建造方式大多仍以现场浇筑为主,装配式建筑比例和规模化程度较低,与发展绿色建筑的有关要求以及先进建造方式相比还有很大差距[1]。
虽然目前国内装配式建筑市场需求强劲,但是仍然存在两种问题。一种问题是,一些装配式建筑,主体结构采用工业化预制构件快速装配,填充墙却仍然采用传统的加气混凝土砌块砌筑,现场砌筑墙体极大的限制了建筑的施工效率。而另一种问题是,为了追求预制率,避免现场砌墙,建筑采用过多的PC构件,一方面由于刚度太大,不利于结构抗震,另一方面造成了大量资源浪费,即为了预制而预制,致使成本居高不下。对于这两种问题,轻质隔墙是一种解决思路。
轻质隔墙是指非承重轻质内隔墙。这种隔墙的特点是自重轻、墙身薄、拆装方便、节能环保,有利于建筑工业化施工。
1、轻质隔墙的种类
轻质隔墙工程所用材料的种类和隔墙的构造方法很多,按构造方式不同可分为砌块式、骨架式和板材式,按施工工艺不同可归纳为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙四种类型。
加气混凝土砌块、空心砌块及各种小型砌块等砌体类轻质隔墙由于施工周期长,湿作业
范围广,不符合装配式建筑工业化生产的理念,不在本文讨论范围内。
板材隔墙是指不需设置隔墙龙骨,由隔墙板材自承重,将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙。
骨架隔墙是指在隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成墙体的轻质隔墙。这一类隔墙主要是由龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上。骨架隔墙的构造由骨架和墙面板组成。目前大量应用的轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙。龙骨骨架中根据隔声或保温设计要求可以设置填充材料,根据设备安装要求安装一些设备管线等。
活动隔墙是指推拉式活动隔墙、可拆装的活动隔墙等。这一类隔墙大多使用成品板材及其金属框架、附件在现场组装而成,金属框架及饰面板一般不需再做饰面层。也有一些活动隔墙不需要金属框架,完全是使用半成品板材现场加工制作成活动隔墙。活动隔墙一般由滑轮、导轮和隔扇构成。按采用材料和活动方式的不同,分为硬质折叠式隔墙和帷幕式隔墙。
玻璃隔墙是指以成品玻璃砖(玻璃半透花砖)、彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃或采用夹花、喷漆玻璃等玻璃制品为饰面材料,以金属材料、木材为支承骨架形成的轻质墙体。玻璃隔墙按采用的材料不同,分为玻璃砖隔墙、玻璃板隔墙。
2、材料技术要求
1)板材隔墙:隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。目前这类轻质隔墙的应用范围很广,使用的隔墙板材通常分为复合板材、单一材料板材、空心板材等类型。
2)骨架隔墙:骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料,应有相应性能等级的检测报告。
3)活动隔墙:活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
4)玻璃隔墙:玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求,玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
3、施工工艺要求
3.1墙位放线
墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰,位置应正确。
3.2符合设计
轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。
3.3安装方法
墙板安装时应确定合理的组装顺序。当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端顺序安装。
3.3.1板材隔墙安装
(1)板材隔墙饰面板安装前,应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
(2)板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。隔墙上下基层应平整、牢固。安装方法主要有刚性连接、柔性连接。刚性连接是用粘结砂浆将板材顶端与主体结构粘接,下端先用木楔顶紧;然后,在下端板缝填入细石混凝土固定的方式;柔性连接是在板材顶端与主体结构间的板缝垫以弹性材料,在扳材顶端拼缝处设U形或L形钢板卡与主体结构连接的方式。刚性连接适用于非抗震设防区的内隔墙安装,柔性连接适用于抗震设防区的内隔墙安装。
(3)安装板材隔墙时宜使用简易支架。在板材隔墙上开槽、打孔,应用云石机切割或电钻钻孔,不得直接剔凿和用力敲击。
(4)安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。
3.3.2骨架隔墙安装
龙骨体系是沿地面、顶棚设置的龙骨及边框龙骨,是隔墙与主体结构之间重要的传力构件,是骨架隔墙施工质量的关键部位。在有门窗洞口、设备管线安装或其他受力部位,应安装加强龙骨,增强龙骨骨架的强度,以保证在门窗开启使用或受力时隔墙的稳定。一些有特殊结构要求的墙面,如曲面、斜面等,应按照设计要求进行龙骨安装。要求这些龙骨必须与基体结构连接牢固,垂直和平整,交接处平直,位置准确。
4、节点处理
4.1接缝处理
轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求;设计无要求时,板缝处粘贴50~60mm宽的纤维布带,阴阳角处粘贴200mm宽纤维布(每边各100mm宽),并用石膏腻子刮平,总厚度应控制在3mm内。
4.2防腐处理
接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
4.3踢腳处理
当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20~30mm缝隙;当用大理石、
瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。
【关键词】轻质隔墙;技术要求;节点处理
装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措,有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。近年来,我国积极探索发展装配式建筑,但建造方式大多仍以现场浇筑为主,装配式建筑比例和规模化程度较低,与发展绿色建筑的有关要求以及先进建造方式相比还有很大差距[1]。
虽然目前国内装配式建筑市场需求强劲,但是仍然存在两种问题。一种问题是,一些装配式建筑,主体结构采用工业化预制构件快速装配,填充墙却仍然采用传统的加气混凝土砌块砌筑,现场砌筑墙体极大的限制了建筑的施工效率。而另一种问题是,为了追求预制率,避免现场砌墙,建筑采用过多的PC构件,一方面由于刚度太大,不利于结构抗震,另一方面造成了大量资源浪费,即为了预制而预制,致使成本居高不下。对于这两种问题,轻质隔墙是一种解决思路。
轻质隔墙是指非承重轻质内隔墙。这种隔墙的特点是自重轻、墙身薄、拆装方便、节能环保,有利于建筑工业化施工。
1、轻质隔墙的种类
轻质隔墙工程所用材料的种类和隔墙的构造方法很多,按构造方式不同可分为砌块式、骨架式和板材式,按施工工艺不同可归纳为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙四种类型。
加气混凝土砌块、空心砌块及各种小型砌块等砌体类轻质隔墙由于施工周期长,湿作业
范围广,不符合装配式建筑工业化生产的理念,不在本文讨论范围内。
板材隔墙是指不需设置隔墙龙骨,由隔墙板材自承重,将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙。
骨架隔墙是指在隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成墙体的轻质隔墙。这一类隔墙主要是由龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上。骨架隔墙的构造由骨架和墙面板组成。目前大量应用的轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙。龙骨骨架中根据隔声或保温设计要求可以设置填充材料,根据设备安装要求安装一些设备管线等。
活动隔墙是指推拉式活动隔墙、可拆装的活动隔墙等。这一类隔墙大多使用成品板材及其金属框架、附件在现场组装而成,金属框架及饰面板一般不需再做饰面层。也有一些活动隔墙不需要金属框架,完全是使用半成品板材现场加工制作成活动隔墙。活动隔墙一般由滑轮、导轮和隔扇构成。按采用材料和活动方式的不同,分为硬质折叠式隔墙和帷幕式隔墙。
玻璃隔墙是指以成品玻璃砖(玻璃半透花砖)、彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃或采用夹花、喷漆玻璃等玻璃制品为饰面材料,以金属材料、木材为支承骨架形成的轻质墙体。玻璃隔墙按采用的材料不同,分为玻璃砖隔墙、玻璃板隔墙。
2、材料技术要求
1)板材隔墙:隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。目前这类轻质隔墙的应用范围很广,使用的隔墙板材通常分为复合板材、单一材料板材、空心板材等类型。
2)骨架隔墙:骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料,应有相应性能等级的检测报告。
3)活动隔墙:活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
4)玻璃隔墙:玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求,玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
3、施工工艺要求
3.1墙位放线
墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰,位置应正确。
3.2符合设计
轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。
3.3安装方法
墙板安装时应确定合理的组装顺序。当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端顺序安装。
3.3.1板材隔墙安装
(1)板材隔墙饰面板安装前,应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
(2)板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。隔墙上下基层应平整、牢固。安装方法主要有刚性连接、柔性连接。刚性连接是用粘结砂浆将板材顶端与主体结构粘接,下端先用木楔顶紧;然后,在下端板缝填入细石混凝土固定的方式;柔性连接是在板材顶端与主体结构间的板缝垫以弹性材料,在扳材顶端拼缝处设U形或L形钢板卡与主体结构连接的方式。刚性连接适用于非抗震设防区的内隔墙安装,柔性连接适用于抗震设防区的内隔墙安装。
(3)安装板材隔墙时宜使用简易支架。在板材隔墙上开槽、打孔,应用云石机切割或电钻钻孔,不得直接剔凿和用力敲击。
(4)安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。
3.3.2骨架隔墙安装
龙骨体系是沿地面、顶棚设置的龙骨及边框龙骨,是隔墙与主体结构之间重要的传力构件,是骨架隔墙施工质量的关键部位。在有门窗洞口、设备管线安装或其他受力部位,应安装加强龙骨,增强龙骨骨架的强度,以保证在门窗开启使用或受力时隔墙的稳定。一些有特殊结构要求的墙面,如曲面、斜面等,应按照设计要求进行龙骨安装。要求这些龙骨必须与基体结构连接牢固,垂直和平整,交接处平直,位置准确。
4、节点处理
4.1接缝处理
轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求;设计无要求时,板缝处粘贴50~60mm宽的纤维布带,阴阳角处粘贴200mm宽纤维布(每边各100mm宽),并用石膏腻子刮平,总厚度应控制在3mm内。
4.2防腐处理
接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
4.3踢腳处理
当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20~30mm缝隙;当用大理石、
瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。