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摘 要：官969-12H井王官屯油田的重点水平井。该井的特殊之处在于由于地面条件等多方因素的限制，入窗点的靶前位移仅有202.85m，设计时为解决此问题，人为制造负位移，再进行后续施工。此轨迹先反向增斜，再降斜，再正向定向施工并全井扭方位，使得井眼轨迹比较复杂，给井下造成了一定风险。
关键词：王官屯;水平井;负位移;玄武岩;生物灰岩;石膏层
官969-12H井位于河北省沧州市，属于王官屯油田官三断块，是由渤钻三公司40505井队施工的水平井。本井井眼轨迹较为特殊，人工制造负位移，降直后再正向施工。本井大眼定向，并经历砾岩，生物灰岩，石膏层，及玄武岩等复杂岩性。大眼定向造斜率较低，砾岩，生物灰岩易漏，石膏层造斜率很低，极易降斜，玄武岩磁干扰影响方位的判断。
1 工程设计概况
官969-12H井的难点在于：
1、本井由于入窗点的靶前位移仅有202.85m，因此设计时为解决此问题，人为制造负位移，再进行后续施工。此轨迹先反向增斜，再降斜，再正向定向施工。期间完全反向扭方位，需要扭167.91度方位。因此井眼轨迹非常复杂，增加了井下的风险。
2、本井311.1mm定向，设计造斜率达到4度。由于大眼造斜率较低，为定向施工造成难度。
3、本井在311.1mm施工过程中，经历砾岩，生物灰岩，石膏层，及玄武岩等复杂岩性。其中石膏层造斜率很低，极易降斜，玄武岩磁干扰很大，方位测量参数不准，影响方位的判断。
4、本井有地层含有砾岩，生物灰岩，极易漏失，施工过程中出現井漏，并常规钻具强穿漏层的工况。对轨迹造成了很大的影响。
5、本井为40505队施工，此施工队之前没有施工过311.1mm井眼如此深的井段，缺乏大眼深井施工井眼。此井对井队的设备及人员的施工是一种考验。
2 负位移轨迹的施工
根据设计剖面数据：1418.71，18.86.301.57/1418.71，18.76，301.57，乍一看似乎是增斜增方位，而实际上，则需要将从稳斜段开始，先将井斜将至4度左右，再增斜，而扭方位过程中，需要摆放的工具面是动态的，从180L，160L至90L，降到4度井斜时，再降工具面渐渐放置80L，60L。30L，最终增斜。从本井的垂直投影图，也能看出井斜时先下降，再反向增斜。因此本井井眼轨迹非常复杂，风险极高。
3.玄武岩对方位的干扰
进入沙三段后，钻遇玄武岩，钻遇井段为1822-1960m，该井段长达140m。该区块标准磁场强度（BT）为：53.678，地磁倾角（DIP）为：57.12。而在玄武岩中，BT：49-52，DIP：57-61，方位出现了1-5度的误差。而此时刚刚下钻到底，需要校正角差的准确性，但扭方位后方位并没有明显的变化。经判断测斜参数及岩性分析，认为是玄武岩干扰所致。三开出套管测量时，核对方位后发现，方位受到了1-5度的磁干扰。原角差正确。良好的判断，为后续施工打下基础。
4 生物灰岩增加井下井漏风险及轨迹风险
本井定向段定向钻进至1794米时，出现生物灰岩，揭开后出现漏失，漏速达到8-10m3/h，开转盘强穿至1818米起钻，下常规光钻杆钻具堵漏，常规钻至1822m后起钻再次下入马达仪器，由于开转盘强穿漏层，以及光钻杆钻进4米，对井眼轨迹产生了较大的影响，该井段正处于定向段，设计4°的造斜率，下入马达后需要重新校正高边，并连续定向追井斜。生物灰岩给井下安全以及轨迹控制带来了风险和隐患。而在准备连续定向追井斜时，遇到石膏层与玄武岩，石膏层能严重影响造斜率，而玄武岩会给方位带来磁干扰，影响判断。通过定向精细施工，通过各种经验极其分析，解决了这类问题。
5 总结
本井由设计即可看出很多复杂情况，由于井下复杂，可调整的井段就少，定向施工中每一米的井段都至关重要，需要我们精益求精掐好造斜率。本井设计井眼轨迹非常复杂，需要根据设计轨迹精细施工，每一米的设计装置角均有变化，还要根据实际情况，一米一米的调整，需要极为精细的施工。地层也非常复杂，生物灰岩，砾岩带来井下风险的同时，也给轨迹调整增加了各种不确定的因素。定向和导向施工时需时刻在钻台坐岗，定向时监测好马达在不同井段不同井斜不同排量下的造斜率，严格按设计轨迹施工。密切观察钻井参数，如发现异常，立即处理。我们施工中应积极总结，逐个了解钻井过程中的各种常见的和罕见的复杂工况，在施工中更好的掌握归纳总结的方法，来提升各类井施工的经验。
关键词：王官屯;水平井;负位移;玄武岩;生物灰岩;石膏层
官969-12H井位于河北省沧州市，属于王官屯油田官三断块，是由渤钻三公司40505井队施工的水平井。本井井眼轨迹较为特殊，人工制造负位移，降直后再正向施工。本井大眼定向，并经历砾岩，生物灰岩，石膏层，及玄武岩等复杂岩性。大眼定向造斜率较低，砾岩，生物灰岩易漏，石膏层造斜率很低，极易降斜，玄武岩磁干扰影响方位的判断。
1 工程设计概况
官969-12H井的难点在于：
1、本井由于入窗点的靶前位移仅有202.85m，因此设计时为解决此问题，人为制造负位移，再进行后续施工。此轨迹先反向增斜，再降斜，再正向定向施工。期间完全反向扭方位，需要扭167.91度方位。因此井眼轨迹非常复杂，增加了井下的风险。
2、本井311.1mm定向，设计造斜率达到4度。由于大眼造斜率较低，为定向施工造成难度。
3、本井在311.1mm施工过程中，经历砾岩，生物灰岩，石膏层，及玄武岩等复杂岩性。其中石膏层造斜率很低，极易降斜，玄武岩磁干扰很大，方位测量参数不准，影响方位的判断。
4、本井有地层含有砾岩，生物灰岩，极易漏失，施工过程中出現井漏，并常规钻具强穿漏层的工况。对轨迹造成了很大的影响。
5、本井为40505队施工，此施工队之前没有施工过311.1mm井眼如此深的井段，缺乏大眼深井施工井眼。此井对井队的设备及人员的施工是一种考验。
2 负位移轨迹的施工
根据设计剖面数据：1418.71，18.86.301.57/1418.71，18.76，301.57，乍一看似乎是增斜增方位，而实际上，则需要将从稳斜段开始，先将井斜将至4度左右，再增斜，而扭方位过程中，需要摆放的工具面是动态的，从180L，160L至90L，降到4度井斜时，再降工具面渐渐放置80L，60L。30L，最终增斜。从本井的垂直投影图，也能看出井斜时先下降，再反向增斜。因此本井井眼轨迹非常复杂，风险极高。
3.玄武岩对方位的干扰
进入沙三段后，钻遇玄武岩，钻遇井段为1822-1960m，该井段长达140m。该区块标准磁场强度（BT）为：53.678，地磁倾角（DIP）为：57.12。而在玄武岩中，BT：49-52，DIP：57-61，方位出现了1-5度的误差。而此时刚刚下钻到底，需要校正角差的准确性，但扭方位后方位并没有明显的变化。经判断测斜参数及岩性分析，认为是玄武岩干扰所致。三开出套管测量时，核对方位后发现，方位受到了1-5度的磁干扰。原角差正确。良好的判断，为后续施工打下基础。
4 生物灰岩增加井下井漏风险及轨迹风险
本井定向段定向钻进至1794米时，出现生物灰岩，揭开后出现漏失，漏速达到8-10m3/h，开转盘强穿至1818米起钻，下常规光钻杆钻具堵漏，常规钻至1822m后起钻再次下入马达仪器，由于开转盘强穿漏层，以及光钻杆钻进4米，对井眼轨迹产生了较大的影响，该井段正处于定向段，设计4°的造斜率，下入马达后需要重新校正高边，并连续定向追井斜。生物灰岩给井下安全以及轨迹控制带来了风险和隐患。而在准备连续定向追井斜时，遇到石膏层与玄武岩，石膏层能严重影响造斜率，而玄武岩会给方位带来磁干扰，影响判断。通过定向精细施工，通过各种经验极其分析，解决了这类问题。
5 总结
本井由设计即可看出很多复杂情况，由于井下复杂，可调整的井段就少，定向施工中每一米的井段都至关重要，需要我们精益求精掐好造斜率。本井设计井眼轨迹非常复杂，需要根据设计轨迹精细施工，每一米的设计装置角均有变化，还要根据实际情况，一米一米的调整，需要极为精细的施工。地层也非常复杂，生物灰岩，砾岩带来井下风险的同时，也给轨迹调整增加了各种不确定的因素。定向和导向施工时需时刻在钻台坐岗，定向时监测好马达在不同井段不同井斜不同排量下的造斜率，严格按设计轨迹施工。密切观察钻井参数，如发现异常，立即处理。我们施工中应积极总结，逐个了解钻井过程中的各种常见的和罕见的复杂工况，在施工中更好的掌握归纳总结的方法，来提升各类井施工的经验。