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一、绿色建材
绿色建材，又称生态建材、环保建材和健康建材，指健康型、环保型、安全型的建筑材料，在国际上也称为“健康建材”或“环保建材”，绿色建材不是指单独的建材产品，而是对建材“健康、环保、安全”品性的评价。它注重建材对人体健康和环保所造成的影响及安全防火性能。它具有消磁、消声、调光、调温、隔热、防火、抗静电的性能，并具有调节人体机能的特种新型功能建筑材料。
绿色建材是指采用清洁生产技术、少用天然资源和能源、大量使用工业或城市固态废物生产的无毒害、无污染、无放射性、有利于环境保护和人体健康的建筑材料。它具有消磁、消声、调光、调温、隔热、防火、抗静电的性能，并具有调节人体机能的特种新型功能建筑材料。在国外，绿色建材早已在建筑、装饰施工中广泛应用，在国内它只作为一个概念刚开始为大众所认识。绿色建材是采用清洁生产技术，使用工业或城市固态废弃物生产的建筑材料。中国目前已开发的“绿色建材”有纤维强化石膏板、陶瓷、玻璃、管材、复合地板、地毯、涂料、壁纸等。如“防霉壁纸”，经过化学处理，排除了发霉、起泡滋生霉菌的现象。“环保型内外墙乳胶漆”不仅无味、无污染，还能散发香味，并且可以洗涤、复刷等。“环保地毯”既能防腐蚀、防虫蛀，又具有防止阴燃的作用。“复合型地板”，是用天然木材，经进口漆表面处理而制成，具有防蛀、防霉、防腐、防燃、不变形特点。总而言之，绿色建材是一种无污染、不会对人体造成伤害的装饰材料。建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。
目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。
二、微晶玻璃
微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。
专家介绍说，这项发明的突破点主要有两个，分别是原料的配比和工艺的设计。其中，工艺的设计是技术的关键。置备微晶玻璃首先要把原材料按照比例配好，放到窑炉里烧熔，等全部融化之后，把熔液倒在冰冷的铁板上，这叫做淬火，淬火之后，原料已经变成了一块晶莹的玻璃，这一步是烧结的过程。现在，我们把玻璃捣碎，装入模具，抹平，再次放入窑炉，这次煅烧使它的原子排列规则化，是从普通玻璃到微晶玻琉的过程。
一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分，我们通过电脑检测，确定现有原料的化学组成，添加所缺部分，大大降低了成本。微晶玻璃利用废渣、废土做原材料，有利于环境治理，可以变废为宝，与各地环保工作同步进行。
低膨胀系数的微晶玻璃可用于激光导航陀螺、光学望远镜等重要科技领域，我国目前生产激光导航陀螺所用微晶玻璃基本依赖进口，日前，厦门航空工业有限公司称已研制出可适用激光导航陀螺的微晶玻璃，质量可与德国等进口玻璃相媲美。
微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。
目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳定状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度急剧增加，抑制晶核的形成和晶体长大，阻止了结晶体的成长壮大。建筑用微晶玻璃利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理，充分应用了热力学上的可能和动力学上的抑制，在一定条件下，使这种相反相成的物理过程，形成一个新的平衡，而获得的一种新材料。
三、一种能实现建材工业清洁生产的新型装饰装修材料
——玻晶砖
玻晶砖属于微晶玻璃制品，而所谓清洁生产，是指将环境保护策略持续应用于生产和产品中，表明从产品生产到产品应用全过程的广义污染防治途径。以碎破璃为主要原料生产的玻晶砖，是一种既非石材又非陶瓷的绿色环保建材，完全符合清洁生产的要求。
第一，生产中使用的粘土等为地球上不断枯竭的资源，玻晶砖的用量比其它相似产品要少得多；并且与陶瓷相比，由于不用喷雾干燥、烧成温度较低且生产周期短，可节约能源，二氧化碳等废气排放量可减少25%以上，生产成本低于其它相类似产品，因此符合减量化原则。
第二，产品性能优于粉煤灰水泥砌块、水磨石、陶瓷砖，与烧结法微晶玻璃国内叫微晶石或玉晶石相当。它的莫氏硬度可达6左右，远高于水磨石，因而它的使用寿命比水磨石或石塑板要长得多；它的抗折强度约为40-50Mpa，远大于陶瓷砖；由于它的孔隙率比花岗岩少得多，因而更易清洁，而且色差小，无放射性，较好地解决了困扰花岗岩乃至陶瓷砖作外墙或地面装饰时的“吸脏”难题；由于废物利用、能耗低、工艺流程短和投资小，所以生产成本较低，并由于这种新型建材使用范围很广，可长期反复使用于不同场合，因此符合再使用原则。
第三，废品站已不愿收购日益增多的碎玻璃，特别是最近国家限制啤酒瓶的重复使用后，废旧啤酒瓶量剧增，国家又要求关闭原来大量消耗碎玻璃的小玻璃厂，使之成为城市固体垃圾处理中的严峻问题之一，玻晶砖的开发为碎玻璃再循环恰好开辟了一条高附加值再利用的新途径；其次，废旧的玻晶砖本身也可以回收再循环利用，而陶瓷砖等其它建材则没有这种可能性，所以也符合再循环原则。
玻晶砖的生产工艺比较简单。首先是用破碎机和球磨机对原料进行粉碎，经混合均匀后成型为各种规格形状，然后进入辊道或隧道窑进行烧结热处理，必要时可进行研磨抛光，以达到花岗石和大理石的表面效果。
玻晶砖经加工后能达到天然石材或玉石的两种效果，加之开发出来的米、绿、棕、白、蓝、紫、红、黑等多种颜色和不同规格，可用于地面、内外墙、人行道、一般道路等装饰，不仅能拼出富有创意、格调优美、质感厚重等花色图案，而且具有防滑、高强、隔热、抗冻、耐腐蚀等优良性能，性能指标与目前备受推崇的烧结法微晶玻璃相当，但成本不及它的1/20，投资也不及它的1/10。
玻晶砖还可在表面上做出各种浮雕效果，如供盲道铺砌的长条或圆形凸台，为体现传统稳重气氛与风格的仿石花纹等。为了满足棱角装饰需要，玻晶砖也可制成各种尺寸的角形砖。
西北轻工学院微晶工程公司从事微晶玻璃、玻晶砖的研究已有20余年的历史，在研究过程中，消化吸化了前苏联和乌克兰成熟的生产技术，其工艺实验及设计获得国家奖励。主要原料为废旧的碎玻璃，辅以少量矿物原料和专用添加剂。生产工艺采用模压法，生产过程主要有：粉碎、混合、成型、配色、干燥、晶化、退火、抛光等。项目产品可做为墙、地装饰材料和高档广场铺设材料，它由玻璃相和结晶相构成，集中了玻璃与陶瓷的特点，是一种高性能的绿色建材产品。
参考文献
[1]《中国建材报》
[2]《绿色建材与建材绿色化》
[3]《微晶玻璃》
绿色建材，又称生态建材、环保建材和健康建材，指健康型、环保型、安全型的建筑材料，在国际上也称为“健康建材”或“环保建材”，绿色建材不是指单独的建材产品，而是对建材“健康、环保、安全”品性的评价。它注重建材对人体健康和环保所造成的影响及安全防火性能。它具有消磁、消声、调光、调温、隔热、防火、抗静电的性能，并具有调节人体机能的特种新型功能建筑材料。
绿色建材是指采用清洁生产技术、少用天然资源和能源、大量使用工业或城市固态废物生产的无毒害、无污染、无放射性、有利于环境保护和人体健康的建筑材料。它具有消磁、消声、调光、调温、隔热、防火、抗静电的性能，并具有调节人体机能的特种新型功能建筑材料。在国外，绿色建材早已在建筑、装饰施工中广泛应用，在国内它只作为一个概念刚开始为大众所认识。绿色建材是采用清洁生产技术，使用工业或城市固态废弃物生产的建筑材料。中国目前已开发的“绿色建材”有纤维强化石膏板、陶瓷、玻璃、管材、复合地板、地毯、涂料、壁纸等。如“防霉壁纸”，经过化学处理，排除了发霉、起泡滋生霉菌的现象。“环保型内外墙乳胶漆”不仅无味、无污染，还能散发香味，并且可以洗涤、复刷等。“环保地毯”既能防腐蚀、防虫蛀，又具有防止阴燃的作用。“复合型地板”，是用天然木材，经进口漆表面处理而制成，具有防蛀、防霉、防腐、防燃、不变形特点。总而言之，绿色建材是一种无污染、不会对人体造成伤害的装饰材料。建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。
目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。
二、微晶玻璃
微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。
专家介绍说，这项发明的突破点主要有两个，分别是原料的配比和工艺的设计。其中，工艺的设计是技术的关键。置备微晶玻璃首先要把原材料按照比例配好，放到窑炉里烧熔，等全部融化之后，把熔液倒在冰冷的铁板上，这叫做淬火，淬火之后，原料已经变成了一块晶莹的玻璃，这一步是烧结的过程。现在，我们把玻璃捣碎，装入模具，抹平，再次放入窑炉，这次煅烧使它的原子排列规则化，是从普通玻璃到微晶玻琉的过程。
一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分，我们通过电脑检测，确定现有原料的化学组成，添加所缺部分，大大降低了成本。微晶玻璃利用废渣、废土做原材料，有利于环境治理，可以变废为宝，与各地环保工作同步进行。
低膨胀系数的微晶玻璃可用于激光导航陀螺、光学望远镜等重要科技领域，我国目前生产激光导航陀螺所用微晶玻璃基本依赖进口，日前，厦门航空工业有限公司称已研制出可适用激光导航陀螺的微晶玻璃，质量可与德国等进口玻璃相媲美。
微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。
目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳定状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度急剧增加，抑制晶核的形成和晶体长大，阻止了结晶体的成长壮大。建筑用微晶玻璃利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理，充分应用了热力学上的可能和动力学上的抑制，在一定条件下，使这种相反相成的物理过程，形成一个新的平衡，而获得的一种新材料。
三、一种能实现建材工业清洁生产的新型装饰装修材料
——玻晶砖
玻晶砖属于微晶玻璃制品，而所谓清洁生产，是指将环境保护策略持续应用于生产和产品中，表明从产品生产到产品应用全过程的广义污染防治途径。以碎破璃为主要原料生产的玻晶砖，是一种既非石材又非陶瓷的绿色环保建材，完全符合清洁生产的要求。
第一，生产中使用的粘土等为地球上不断枯竭的资源，玻晶砖的用量比其它相似产品要少得多；并且与陶瓷相比，由于不用喷雾干燥、烧成温度较低且生产周期短，可节约能源，二氧化碳等废气排放量可减少25%以上，生产成本低于其它相类似产品，因此符合减量化原则。
第二，产品性能优于粉煤灰水泥砌块、水磨石、陶瓷砖，与烧结法微晶玻璃国内叫微晶石或玉晶石相当。它的莫氏硬度可达6左右，远高于水磨石，因而它的使用寿命比水磨石或石塑板要长得多；它的抗折强度约为40-50Mpa，远大于陶瓷砖；由于它的孔隙率比花岗岩少得多，因而更易清洁，而且色差小，无放射性，较好地解决了困扰花岗岩乃至陶瓷砖作外墙或地面装饰时的“吸脏”难题；由于废物利用、能耗低、工艺流程短和投资小，所以生产成本较低，并由于这种新型建材使用范围很广，可长期反复使用于不同场合，因此符合再使用原则。
第三，废品站已不愿收购日益增多的碎玻璃，特别是最近国家限制啤酒瓶的重复使用后，废旧啤酒瓶量剧增，国家又要求关闭原来大量消耗碎玻璃的小玻璃厂，使之成为城市固体垃圾处理中的严峻问题之一，玻晶砖的开发为碎玻璃再循环恰好开辟了一条高附加值再利用的新途径；其次，废旧的玻晶砖本身也可以回收再循环利用，而陶瓷砖等其它建材则没有这种可能性，所以也符合再循环原则。
玻晶砖的生产工艺比较简单。首先是用破碎机和球磨机对原料进行粉碎，经混合均匀后成型为各种规格形状，然后进入辊道或隧道窑进行烧结热处理，必要时可进行研磨抛光，以达到花岗石和大理石的表面效果。
玻晶砖经加工后能达到天然石材或玉石的两种效果，加之开发出来的米、绿、棕、白、蓝、紫、红、黑等多种颜色和不同规格，可用于地面、内外墙、人行道、一般道路等装饰，不仅能拼出富有创意、格调优美、质感厚重等花色图案，而且具有防滑、高强、隔热、抗冻、耐腐蚀等优良性能，性能指标与目前备受推崇的烧结法微晶玻璃相当，但成本不及它的1/20，投资也不及它的1/10。
玻晶砖还可在表面上做出各种浮雕效果，如供盲道铺砌的长条或圆形凸台，为体现传统稳重气氛与风格的仿石花纹等。为了满足棱角装饰需要，玻晶砖也可制成各种尺寸的角形砖。
西北轻工学院微晶工程公司从事微晶玻璃、玻晶砖的研究已有20余年的历史，在研究过程中，消化吸化了前苏联和乌克兰成熟的生产技术，其工艺实验及设计获得国家奖励。主要原料为废旧的碎玻璃，辅以少量矿物原料和专用添加剂。生产工艺采用模压法，生产过程主要有：粉碎、混合、成型、配色、干燥、晶化、退火、抛光等。项目产品可做为墙、地装饰材料和高档广场铺设材料，它由玻璃相和结晶相构成，集中了玻璃与陶瓷的特点，是一种高性能的绿色建材产品。
参考文献
[1]《中国建材报》
[2]《绿色建材与建材绿色化》
[3]《微晶玻璃》