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[摘 要]伴随着我国社会经济的不断发展，电力工程也获得了长足的发展，火力发电厂作为传统的发电方式工厂也取得了不小的进步。转动机械作为火力发电厂重要的组成部分，在一定程度上影响着其他设备的运行，所以为了更好的推动转动机械的运行，避免其故障的发生，积极引入状态检修系统就显得尤为重要。本文结合实际简单介绍了火电厂状态检修的基本内容与构建，并结合实例对转动机械的状态检修的模式进行了简单分析。
[关键词]火电厂；转动机械；状态检修；基本内容
中图分类号：TD472 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0321-01‘
传统的转动机械检修方式不能在故障发生前对其进行预测，而且在故障发生后也不能进行有效的解决，这在一定程度上影响了检修工作的正常进行。而转动机械的状态检修却在一定程度上解决了这一问题，所以将转动机械状态检修应用到火电厂是非常重要的。
一、火电厂转动机状态检修基本内容
在火电厂中，转动机械主要由风机、磨煤机以及泵组成。转动机械在电厂运行中占据着十分重要的地位，一旦出现问题则可能会影响到机组出力，甚至会造成机组停运的现象。
状态检修往往是依据不同设备所具备的重要性、可控性和维修性等特点，对相应的检修方式进行科学合理的选择。而且可以通过故障检修、状态检修的方式，加强对设备状态的检测，并对所得的监测数据进行管理与分析，然后根据检测结果对设备的寿命进行合理的判断，制定合理的定期检修周期。
状态检修主要是将设备的结构特点、运行状况、实验结果等内容进行综合分析，然后通过判断决定是否要对设备进行检修，在进行检修时需要进行那些项目。状态检修具有较强的针对性，通常能够取得良好的检修效果，不仅克服了定期检修的盲目性，而且符合国家电力生产中的原则与政策要求。对于状态良好的设备可以延长检修的周期，减少不必要的浪费。
二、状态检修系统的构建
通常来说，状态检修融合了状态监测、故障诊断以及数据分析等多方面的内容。转动机械的状态检修的装配，能够提前判断设备发生故障的可能性，提高故障预防的效率，并提醒技术人员及时制定故障应急方案。
（一）、定期检修的不足
传统的定期检修往往拥有一定的周期性，在固定的时间后对电厂转动机械进行定期的检查维修。这样的检修方式，很难在故障发生前预测到问题发生的可能，只能在故障发生后采取相应的处理方式。同时，传统的检修方式，大多是进行大范围、盲目的排查，不仅不具有准确性，而且在一定程度上增加了檢修所消耗的人力、物力与资金。
（二）、状态检修的优势
状态检修一般都是采取国内外先进技术，对火电厂的设备状态进行监测分析，对转动机械的实际功能水平进行判断，之后进行系统性的故障研究，然后将更为系统可靠的故障检测报告提供给火电厂。
状态检修系统作为一项重要的火电厂长期发展网络系统，不仅能够提前检测出转动机械所存在的故障，而且能够在大范围内实现设备状态检修。
（三）、状态检修的内容
不同于传统检修的盲目处理以及大范围排查，状态检修是一种依照相关校准进行检修的工作，火电厂中转动机械的状态检修主要包括三方面的内容。
（1）、元件
元件主要指的是火电厂传感器、采集器、集中器以及主屏等部件。
（2）、通信
通信主要指的是火电厂电力系统中的光纤、无线扩频以及各种设备信息传输的通道。
（3）、设备
设备主要是指转动机械运行中调控的设备，可以直接通过检测仪器对设备的状态进行检修。
三、转动機械状态检修的模式
火电厂转动机械的状态检修系统必须按照火电厂电能生产的使用要求，创建于电厂运行相符合的检修模式，从而保证能够对每个机械装置进行有效的保护。在进行检修的过程中，应根据火电厂转动机械的检修要求，对状态检修的模式进行合理规划。
我国某小型火电厂根据要求进行转动机械的状态检修设计，设计的状态检修系统主要以模块为主，每个模块在运行的过程中相互协调控制，同时为了满足计算机网络操作的要求，为状态检修系统配备了必要的结构。
（一）、管理模块
此次的状态检修系统结构较为复杂，每一个模块都有各自相应的功能作用。查询模块能够为操作人员提供一个准确稳定的查询平台，是操作人员能够及时精确的掌握转动机械的状态信息，为转动机械状态的调控提供帮助。
（二）、数据采集模块
设备的实际数据、信号等信息参数能够为转动机械的状态检修进行帮助，而数据采集模块能够将设备的数据信号参数进行收集处理，为状态检修提供数据支持。在状态检修中，数据采集模块将运行中的数据信息收集到模块中，然后经过适当的处理变成可使用的信息。
（三）、诊断分析模块
在状态检修系统收集到足够的数据之后，可以通过计算机等技术对模块进行判断，根据分析得到转动机械所处状态，然后对存在异常问题的设备作出判断。
（四）、决策咨询模块
决策咨询模块作为火电厂转动机械状态检修的最后一个环节，主要是根据分析的结果，对转动机械做出相应故障防范措施以及正确的处理策略，有效的防止机械故障的发生。
结束语
火电厂转动机械的状态检修在电力行业中占据着重要的位置，但转动机械的状态检修完全代替传统检修可能还需要一定的时间，但其占据检修方式的主流是发展的必然趋势。所以为了更好的提升检修质量、节省检修的费用与时间，就必须更好的推动转动机械的状态检修，加强相关专业人员的培养，建立健全相关的制度，将转动机械的状态检修优势发挥到最大。
参考文献
[1] 刘定平.火电厂转动机械状态检修专家咨询系统设计[J].广东电力，2003，16（6）：46-47，55.
[2] 陈建华，段美春.振动分析技术在火电厂转动设备状态检修中的应用[J].机电工程技术，2008，37（4）：87-89.
[3] 李伟华.浅议火电厂转动机械的状态检修[J].建筑工程技术与设计，2016，（20）：2249-2249.
[4] 黄超，黄树红.火电厂状态检修中决策支持系统的研究[J].华中科技大学学报（自然科学版），2002，30（8）：59-61.
[5] 曹金丛.新环境下的火电厂电气设备状态检修技术探讨[J].农村经济与科技，2016，27（8）：59-59.
[6] 冯宇.火电厂电气设备状态检修应用现状[J].大科技，2015，（6）：53-54.
[关键词]火电厂；转动机械；状态检修；基本内容
中图分类号：TD472 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0321-01‘
传统的转动机械检修方式不能在故障发生前对其进行预测，而且在故障发生后也不能进行有效的解决，这在一定程度上影响了检修工作的正常进行。而转动机械的状态检修却在一定程度上解决了这一问题，所以将转动机械状态检修应用到火电厂是非常重要的。
一、火电厂转动机状态检修基本内容
在火电厂中，转动机械主要由风机、磨煤机以及泵组成。转动机械在电厂运行中占据着十分重要的地位，一旦出现问题则可能会影响到机组出力，甚至会造成机组停运的现象。
状态检修往往是依据不同设备所具备的重要性、可控性和维修性等特点，对相应的检修方式进行科学合理的选择。而且可以通过故障检修、状态检修的方式，加强对设备状态的检测，并对所得的监测数据进行管理与分析，然后根据检测结果对设备的寿命进行合理的判断，制定合理的定期检修周期。
状态检修主要是将设备的结构特点、运行状况、实验结果等内容进行综合分析，然后通过判断决定是否要对设备进行检修，在进行检修时需要进行那些项目。状态检修具有较强的针对性，通常能够取得良好的检修效果，不仅克服了定期检修的盲目性，而且符合国家电力生产中的原则与政策要求。对于状态良好的设备可以延长检修的周期，减少不必要的浪费。
二、状态检修系统的构建
通常来说，状态检修融合了状态监测、故障诊断以及数据分析等多方面的内容。转动机械的状态检修的装配，能够提前判断设备发生故障的可能性，提高故障预防的效率，并提醒技术人员及时制定故障应急方案。
（一）、定期检修的不足
传统的定期检修往往拥有一定的周期性，在固定的时间后对电厂转动机械进行定期的检查维修。这样的检修方式，很难在故障发生前预测到问题发生的可能，只能在故障发生后采取相应的处理方式。同时，传统的检修方式，大多是进行大范围、盲目的排查，不仅不具有准确性，而且在一定程度上增加了檢修所消耗的人力、物力与资金。
（二）、状态检修的优势
状态检修一般都是采取国内外先进技术，对火电厂的设备状态进行监测分析，对转动机械的实际功能水平进行判断，之后进行系统性的故障研究，然后将更为系统可靠的故障检测报告提供给火电厂。
状态检修系统作为一项重要的火电厂长期发展网络系统，不仅能够提前检测出转动机械所存在的故障，而且能够在大范围内实现设备状态检修。
（三）、状态检修的内容
不同于传统检修的盲目处理以及大范围排查，状态检修是一种依照相关校准进行检修的工作，火电厂中转动机械的状态检修主要包括三方面的内容。
（1）、元件
元件主要指的是火电厂传感器、采集器、集中器以及主屏等部件。
（2）、通信
通信主要指的是火电厂电力系统中的光纤、无线扩频以及各种设备信息传输的通道。
（3）、设备
设备主要是指转动机械运行中调控的设备，可以直接通过检测仪器对设备的状态进行检修。
三、转动機械状态检修的模式
火电厂转动机械的状态检修系统必须按照火电厂电能生产的使用要求，创建于电厂运行相符合的检修模式，从而保证能够对每个机械装置进行有效的保护。在进行检修的过程中，应根据火电厂转动机械的检修要求，对状态检修的模式进行合理规划。
我国某小型火电厂根据要求进行转动机械的状态检修设计，设计的状态检修系统主要以模块为主，每个模块在运行的过程中相互协调控制，同时为了满足计算机网络操作的要求，为状态检修系统配备了必要的结构。
（一）、管理模块
此次的状态检修系统结构较为复杂，每一个模块都有各自相应的功能作用。查询模块能够为操作人员提供一个准确稳定的查询平台，是操作人员能够及时精确的掌握转动机械的状态信息，为转动机械状态的调控提供帮助。
（二）、数据采集模块
设备的实际数据、信号等信息参数能够为转动机械的状态检修进行帮助，而数据采集模块能够将设备的数据信号参数进行收集处理，为状态检修提供数据支持。在状态检修中，数据采集模块将运行中的数据信息收集到模块中，然后经过适当的处理变成可使用的信息。
（三）、诊断分析模块
在状态检修系统收集到足够的数据之后，可以通过计算机等技术对模块进行判断，根据分析得到转动机械所处状态，然后对存在异常问题的设备作出判断。
（四）、决策咨询模块
决策咨询模块作为火电厂转动机械状态检修的最后一个环节，主要是根据分析的结果，对转动机械做出相应故障防范措施以及正确的处理策略，有效的防止机械故障的发生。
结束语
火电厂转动机械的状态检修在电力行业中占据着重要的位置，但转动机械的状态检修完全代替传统检修可能还需要一定的时间，但其占据检修方式的主流是发展的必然趋势。所以为了更好的提升检修质量、节省检修的费用与时间，就必须更好的推动转动机械的状态检修，加强相关专业人员的培养，建立健全相关的制度，将转动机械的状态检修优势发挥到最大。
参考文献
[1] 刘定平.火电厂转动机械状态检修专家咨询系统设计[J].广东电力，2003，16（6）：46-47，55.
[2] 陈建华，段美春.振动分析技术在火电厂转动设备状态检修中的应用[J].机电工程技术，2008，37（4）：87-89.
[3] 李伟华.浅议火电厂转动机械的状态检修[J].建筑工程技术与设计，2016，（20）：2249-2249.
[4] 黄超，黄树红.火电厂状态检修中决策支持系统的研究[J].华中科技大学学报（自然科学版），2002，30（8）：59-61.
[5] 曹金丛.新环境下的火电厂电气设备状态检修技术探讨[J].农村经济与科技，2016，27（8）：59-59.
[6] 冯宇.火电厂电气设备状态检修应用现状[J].大科技，2015，（6）：53-54.