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摘要：水泥混凝土已成为当今世界土木工程中最主要的建筑材料之一。混凝土的施工质量与建筑结构的安全性、使用性、经济性等耐久性密切相关，所以对混凝土的施工质量应给予足够的重视，尤其是在特殊环境下施工时。目前已进入夏季施工阶段，应采取必要的措施保证混凝土的施工质量。
关键词： 夏季；高温；混凝土；施工质量；控制；措施
当月平均气温超过25℃时，即进入夏季施工阶段。炎热天气给混凝土带来不利因素：加快坍落度损失导致浇筑和修整困难；昼夜温差大易形成温差裂缝；增加养护难度和成本；加快凝结导致后期强度损失；增加塑性开裂的几率。所以在炎热天气下，只有采取必要的预防和控制措施，混凝土的施工才能顺利完成，保证施工质量，从而保证建筑结构的质量。
1、施工前的各项准备工作
施工前应在保证混凝土质量、经济性和施工性之间选择合理的施工方案，具体措施要根据施工部位、混凝土性质及施工方式等来决定，在混凝土生产前安排好浇筑和养护等环节，尽量降低高温对混凝土施工的不利影响。
1.1工程开工之前，应做好施工单位、监理单位的使用技术交底工作，拌合站提供相应的技术资料，确保施工单位正确使用混凝土。
1.2对混凝土拌合站来说，选择低水化热的水泥品种，采用缓凝型外加剂，掺加适量掺合料，选用级配良好、含泥量低的集料增加混凝土的和易性。混凝土的入模温度控制在30℃以下。
1.3关注天气，记录温度，选择合适的时间浇筑混凝土。尽量选择夜晚或温度较低时进行浇筑，避免阳光直射。
1.4商品混凝土运输至浇筑现场前，工地应做好所有的准备工作，避免出现“以料待工”现象。浇筑前检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、数量、规格和位置等。与混凝土接触的基层、底板、侧模等预先湿润。
2、浇筑过程中的质量控制
2.1确保混凝土浇筑的连续性，合理调配运输车辆，严格控制混凝土从出厂到浇筑的间隔时间，保证混凝土结构的整体性及质量。
2.2注意振捣间距和振捣时间，避免过振。振捣后表面若出现浮浆，应立即在混凝土初凝前撒一层干净的碎石，压实抹平。否则易出现起砂、开裂现象。
2.3浇筑梁板时，特别是浇注梁板交界处，可先浇捣梁处混凝土，振捣密实后浇捣板面，减少交界处的沉降裂缝。
2.4按标准要求取样、留样及养护。
2.5对浇捣成型后的混凝土进行二次振捣和抹面，避免出现非结构裂缝。
3、混凝土浇筑后的养护措施
夏季对混凝土的养护尤为重要，养护不及时，不仅会造成混凝土强度降低，还会出现塑性收缩裂缝，影响混凝土结构的耐久性。
3.1振捣、抹面后，应立即在其表面覆盖薄膜，60 min 后可洒水养护。可边抹面边养护。在混凝土初凝前采用喷水装置或人工洒水方式增加混凝土表面的空气湿度，使混凝土一直保持湿润状态，防止表面失水过快产生裂缝。
3.2在混凝土終凝后应立即进行覆盖养护。一般混凝土中都掺有粉煤灰，需增加养护时间。对于墙柱等部位，用湿麻袋或薄膜保湿养护，对地下室底板、大体积混凝土及抗渗等特殊混凝土采用蓄水养护或湿麻袋养护。
3.3对较大面积的平板类结构，最好采用养护液养护。白色养护液可反射阳光、减少热吸收，可节约人工和用水，降低养护成本。
3.4构件外模应停止养护后再预拆除。提前拆模后应使拆除表面保持湿润。
4、高温季节混凝土施工易出现的裂缝问题及预防处理措施
夏季施工的混凝土比较容易出现裂缝，如塑性收缩裂缝，温度裂缝及自缩裂缝等。裂缝多发生在施工养护早期，主要是由于混凝土在凝结和硬化过程中的收缩变形引起。如果控制及处理不及时，会引起钢筋锈蚀，危害建筑结构，所以需采取综合措施，从材料、配比和施工养护等多方面来防治。
4.1在满足施工性能的前提下，尽量减少出机坍落度，降低砂率，掺加优质粉煤灰等掺合料及严格控制骨料的含泥量。生产过程中控制好用水量、坍落度等。
4.2大体积混凝土应选用低水化热的水泥，适量掺加膨胀剂、纤维和缓凝剂，降低水化热，减小内外温差，并布置适当的测温点，及时掌控温度变化，减少温度裂缝的产生。
4.3浇筑过程中要合理振捣，做到振捣密实，提高混凝土的抗拉强度，抵抗裂缝的发展。
4.4充分的养护是保证混凝土强度等特性正常发挥和防止裂缝产生的重要措施。可采取二次收面和薄膜蓄水养护法，保持至少14d的湿养护。
5、总结
进入夏季高温季节，要保证混凝土的施工质量，需要从原材选择、生产控制、施工及养护等多方面加以重视。对容易出现的问题要采取预防措施并及时处理，尽量降低高温对混凝土施工带来的不利影响，保证建筑结构的质量。
参考文献
[1]舒怀珠 黄清林.商品混凝土实用技术读本.中国建材工业出版社.2012
[2]钱觉时 唐祖全.混凝土设计与控制.重庆大学出版社.2005
[3]马咏梅.混凝土工程技术问答详解.化学工业出版社.2010
关键词： 夏季；高温；混凝土；施工质量；控制；措施
当月平均气温超过25℃时，即进入夏季施工阶段。炎热天气给混凝土带来不利因素：加快坍落度损失导致浇筑和修整困难；昼夜温差大易形成温差裂缝；增加养护难度和成本；加快凝结导致后期强度损失；增加塑性开裂的几率。所以在炎热天气下，只有采取必要的预防和控制措施，混凝土的施工才能顺利完成，保证施工质量，从而保证建筑结构的质量。
1、施工前的各项准备工作
施工前应在保证混凝土质量、经济性和施工性之间选择合理的施工方案，具体措施要根据施工部位、混凝土性质及施工方式等来决定，在混凝土生产前安排好浇筑和养护等环节，尽量降低高温对混凝土施工的不利影响。
1.1工程开工之前，应做好施工单位、监理单位的使用技术交底工作，拌合站提供相应的技术资料，确保施工单位正确使用混凝土。
1.2对混凝土拌合站来说，选择低水化热的水泥品种，采用缓凝型外加剂，掺加适量掺合料，选用级配良好、含泥量低的集料增加混凝土的和易性。混凝土的入模温度控制在30℃以下。
1.3关注天气，记录温度，选择合适的时间浇筑混凝土。尽量选择夜晚或温度较低时进行浇筑，避免阳光直射。
1.4商品混凝土运输至浇筑现场前，工地应做好所有的准备工作，避免出现“以料待工”现象。浇筑前检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、数量、规格和位置等。与混凝土接触的基层、底板、侧模等预先湿润。
2、浇筑过程中的质量控制
2.1确保混凝土浇筑的连续性，合理调配运输车辆，严格控制混凝土从出厂到浇筑的间隔时间，保证混凝土结构的整体性及质量。
2.2注意振捣间距和振捣时间，避免过振。振捣后表面若出现浮浆，应立即在混凝土初凝前撒一层干净的碎石，压实抹平。否则易出现起砂、开裂现象。
2.3浇筑梁板时，特别是浇注梁板交界处，可先浇捣梁处混凝土，振捣密实后浇捣板面，减少交界处的沉降裂缝。
2.4按标准要求取样、留样及养护。
2.5对浇捣成型后的混凝土进行二次振捣和抹面，避免出现非结构裂缝。
3、混凝土浇筑后的养护措施
夏季对混凝土的养护尤为重要，养护不及时，不仅会造成混凝土强度降低，还会出现塑性收缩裂缝，影响混凝土结构的耐久性。
3.1振捣、抹面后，应立即在其表面覆盖薄膜，60 min 后可洒水养护。可边抹面边养护。在混凝土初凝前采用喷水装置或人工洒水方式增加混凝土表面的空气湿度，使混凝土一直保持湿润状态，防止表面失水过快产生裂缝。
3.2在混凝土終凝后应立即进行覆盖养护。一般混凝土中都掺有粉煤灰，需增加养护时间。对于墙柱等部位，用湿麻袋或薄膜保湿养护，对地下室底板、大体积混凝土及抗渗等特殊混凝土采用蓄水养护或湿麻袋养护。
3.3对较大面积的平板类结构，最好采用养护液养护。白色养护液可反射阳光、减少热吸收，可节约人工和用水，降低养护成本。
3.4构件外模应停止养护后再预拆除。提前拆模后应使拆除表面保持湿润。
4、高温季节混凝土施工易出现的裂缝问题及预防处理措施
夏季施工的混凝土比较容易出现裂缝，如塑性收缩裂缝，温度裂缝及自缩裂缝等。裂缝多发生在施工养护早期，主要是由于混凝土在凝结和硬化过程中的收缩变形引起。如果控制及处理不及时，会引起钢筋锈蚀，危害建筑结构，所以需采取综合措施，从材料、配比和施工养护等多方面来防治。
4.1在满足施工性能的前提下，尽量减少出机坍落度，降低砂率，掺加优质粉煤灰等掺合料及严格控制骨料的含泥量。生产过程中控制好用水量、坍落度等。
4.2大体积混凝土应选用低水化热的水泥，适量掺加膨胀剂、纤维和缓凝剂，降低水化热，减小内外温差，并布置适当的测温点，及时掌控温度变化，减少温度裂缝的产生。
4.3浇筑过程中要合理振捣，做到振捣密实，提高混凝土的抗拉强度，抵抗裂缝的发展。
4.4充分的养护是保证混凝土强度等特性正常发挥和防止裂缝产生的重要措施。可采取二次收面和薄膜蓄水养护法，保持至少14d的湿养护。
5、总结
进入夏季高温季节，要保证混凝土的施工质量，需要从原材选择、生产控制、施工及养护等多方面加以重视。对容易出现的问题要采取预防措施并及时处理，尽量降低高温对混凝土施工带来的不利影响，保证建筑结构的质量。
参考文献
[1]舒怀珠 黄清林.商品混凝土实用技术读本.中国建材工业出版社.2012
[2]钱觉时 唐祖全.混凝土设计与控制.重庆大学出版社.2005
[3]马咏梅.混凝土工程技术问答详解.化学工业出版社.2010