In718合金相关论文
为了解决激光熔覆IN718合金力学性能差的问题，选择不同的扫描速度对IN718合金熔覆层进行激光重熔处理。采用光学显微镜（OM）、扫描电镜......
对激光熔覆IN718合金涂层的熔覆涂层微观组织、成分偏聚特征和熔覆层力学性能进行综述，并对激光熔覆IN718合金热处理工艺及热处理后......
INCONEL718（IN718）合金在高温条件下具有较高的抗拉强度、良好的抗氧化性、耐腐蚀性和抗蠕变性,因而被广泛的应用于航空航天工业。一......
IN718合金作为航空发动机涡轮盘首选材料,其冶金质量、组织均匀性的要求越来越苛刻。为此,近年GE、R-R公司等规定涡轮盘用IN718合......
在切削加工有限元仿真中广泛使用Johnson-Cook（J-C）本构模型描述材料的塑性应力应变行为。J-C本构模型是通过5个系数（A、B、n、C和m）反......
IN718合金是一种时效强化型Ni-Fe-Cr基变形高温合金,其主要沉淀强化相是γ"相,同时析出少量γ’相进行辅助强化。由于具有优异的......
IN 718合金由于其优异的力学性能被广泛应用在航空航天等领域,但传统加工方式周期长,成本高,且结构复杂件难以制造。增材制造技术......
IN718合金是一种典型的镍-铬-铁基变形高温合金,目前该材料已经成为各个国家国防领域的首选材料。目前复杂IN718合金零部件的成形......
激光冲击强化(Laser Peening,LP)作为先进的表面强化技术,利用冲击产生的高应变率动态冲击波作用于材料表面,引起强烈的塑性变形,......
随着航空航天事业的快速发展,航空发动机推重比越来越高,其燃烧室温度也越来越高。目前,最新一代航空发动机燃烧室的工作温度已经......
利用共聚焦扫描激光显微镜直接观察一种常见高温合金(IN718)的凝固过程。根据动态原位观察结果,凝固过程中的液相体积分数可以表示......
对离心喷射沉积（CSD）IN718合金涡轮盘沿厚度方向Nb元素的含量、热处理制度、凝固态成分偏析区的体积分数、δ及γ相中各元素含量及其......
发现在IN718合金冲击试样断口表面上存在一层极薄的无位错纳米晶层,晶粒尺寸约为20～30nm.在冲击断裂过程中,塑性变形主要集中在裂纹......
本文研究了Mo对IN718合金经680℃长期时效后组织和拉伸性能稳定性的影响.结果表明,Mo降低γ″相和γ′相在长期时效的过程中的长大......
利用共聚焦扫描激光显微镜直接观察一种常见高温合金（IN718）的凝固过程。根据动态原位观察结果,凝固过程中的液相体积分数可以表示为......
根据热模拟实验机上获得的试验数据，在MARC软件中建立了高温合金钢IN718的材料数据库。采用弹塑性热力耦合有限元法模拟了高温合金......
为较为准确可靠地预测IN718合金服役于各种复杂工况下的力学响应,开展了位移控制条件下微米尺寸IN718合金单晶锯齿状变形行为的理......
研究了IN718高温合金在650℃下的熔盐（75％Na2SO4＋25％NaCl）热腐蚀行为及其对合金力学性能的影响。研究表明，IN718合金热腐蚀层分为两层，外......
采用选区激光熔化技术制备了IN718合金,对其凝固组织形成机制和热处理固态相变行为进行了研究,分析了IN718合金经热处理后的室温和......
本文主要分析了选择性激光熔化IN718镍基高温合金温度场分布规律,在考虑材料相变潜热以及材料热物性参数随温度变化的基础上,建立......
锻件变形分布不均匀将导致锻件各部位的组织和性能产生很大差异.应用基于正向有限元数值模拟和最优化方法进行坯料预成形设计的新......
本文基于粘塑性材料模型,应用有限元模拟技术对In718合金高温下的反挤压成形过程进行了数值模拟.分析了不同挤压工艺的金属流变行......
IN718合金环件径轴向轧制(Radial-axial ring rolling,RARR)成形容易出现混晶和局部晶粒粗大,导致零件无法满足航空发动机严苛的服......
在试验研究工作的基础上, 提出了通过控制δ相获得细晶组织的IN718合金锻件的锤上锻造工艺(以下简称细晶锻造工艺).通过光学金相检......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
利用MSC．SuperForm有限元分析软件对In718合金镦粗过程进行三维数值模拟和试验研究．分析了不同温度、摩擦和变形速率条件下等效应力-......
运用ProCAST软件对熔模铸造IN718合金涡轮铸件进行了模拟,研究了铸件凝固过程中的温度场,运用Porosity缩松判据预测了铸件易出现缩......
IN718镍基高温合金是航空航天、电力能源、国防科技等领域应用最为广泛的关键金属结构材料。伴随新型重大装备的大型化、一体化和......
采用ERNi Cr Mo-3焊丝对高氮奥氏体不锈钢P550和镍基高温合金In718进行焊接试验,焊接试样分别在面弯55°和背弯30°时发生断裂。通......
IN718高温合金在-253℃650℃之间具有高的抗拉强度、屈服强度、持久强度和塑性,同时具有良好的抗腐蚀、抗辐照、热加工及焊接性能,......
选择性激光熔化技术(Selective Laser Melting，SLM)是近年来出现的一种新型的快速成形技术。它所制造的零件广泛应用于国防、船舶、......
对IN718合金在1020℃下以应变速率0．01进行变形量为40％的等温锻造．并对锻造过程进行数值模拟，预测了涡轮盘件锻造载荷的情况。试验结果......
对IN718合金进行近等温成形,研究了始锻温度、变形和应变速率对锻件拉伸性能的影响。结果表明：始锻温度对拉伸性能的影响最显著;随......
对IN718合金进行近等温锻造实验。结果表明：近等温锻造IN718合金微观组织和拉伸性能对温度场敏感,对变形量和应变速率不敏感,有利于......
分析了硼、硫和铝对磷在ＩＮ７１８合金中作用的影响．结果表明，磷改善晶界δ相， 显著提高 持久性能．磷提高持久寿命的相对幅度不受铝含量的明显......
研究了不同含量的磷在IN718合金中的作用。结果表明 ,磷对持久和蠕变性能有显著的影响 ,可提高IN718合金晶界抗蠕变开裂的能力。将......
考察了热处理工艺和长时时效对IN718变形合金组织性能的影响。结果表明:固溶时间为1 h时,960℃固溶处理对合金的晶粒度和δ相特征......
在四面体、金子塔、Kagome三种芯子结构的基础上设计了四种复合型的点阵夹芯板。并采用ANSYS数值模拟软件对复合型点阵夹芯板进行......
研究了经标准热处理的真空感应+电渣重熔+真空自耗三联工艺冶炼IN718合金细晶250 mm棒材在650℃下长期时效过程中组织和性能的变......
本文用计算机图形处理软件PHOTOSHOP对扫描电镜拍摄到的INCONEL71 8合金中的α Cr析出相进行了定量分析。结果表明 ,采用图形处理......
为了研究激光喷丸IN718镍基合金的高温晶粒演变规律及其高温析出相,开展了不同功率密度的激光喷丸强化试验,并对激光喷丸试样进行......
简要综述了国外对IN718合金中体心立方α-Cr相析出规律的研究成果,同时亦介绍了国内对IN718(GH169)中α-Cr相析出行为的一些研究结......
对离心喷射沉积IN718合金进行固溶处理及870℃×(10～100)h时效。利用EPMA背散射电子像及TEM衍衬像显示其显微组织形貌,利用电子探针......
激光喷丸强化技术(Laser peening,LP)利用高功率激光束与材料相互作用引起材料表面剧烈塑性形变,从而获得稳定的残余压应力分布和......
采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜及能谱分析等手段,研究Mo对IN718合金组织和力学性能的影响。结果表明:Mo抑制晶界δ相析出,当......
