随着全球市场竞争以及用工成本问题的加剧,各种原材料价格不断攀涨,企业愈发意识到不仅要有好的产品和服务,也要不断提高管理水平和生产效率。精益生产代表了先进的生产管理系统,是很多企业已经实践的优秀的生产制造的管理模式,是现代制造业运用的最佳企业管理模式。越来越多的企业认识到实施精益生产的重要性,精益生产以消除浪费和持续改善为中心,帮企业提升现场基础管理能力、提升企业产品的质量和优化交期进而能更好的进行低成本运作并获取更多经济效益。所以说精益生产一方面可以提升企业运行效率、降低成本,另一方面也可以提升产品质量和服务,进一步提升企业的产品竞争力和企业形象,最终帮助客户实现更大的价值。A公司仪器制造车间为了开拓中国市场和更快的响应中国市场,将新加坡部分项目转移到国内,在起初的各个方面表现都很差,经过推进精益生产的管理模式后,在质量、安全、效率、成本等方面取得了明显改善和更好的效益。生产车间是企业经营的主战场,是生产型企业的基础,车间管理水平的高低直接影响着安全、质量、效率、成本等各项指标的实现,企业内的创造价值的增值活动都是在生产现场实现的。通过以精益生产思想为指导,建立规范的精益生产体系和持续改善文化机制,并持续发现和消除生产活动中的各种浪费,企业才能从成本、交期、质量等方面有更多的竞争力,为客户创造更多的价值。因此从某种意义来说,企业的竞争力归根到底是生产制造车间的比拼,所以必须努力提高制造车间的管理水平,从而降低企业成本、提升效率和提高企业竞争力。本文着重分析精益生产思想和精益生产现场管理的相关理论基础上,基于精益生产作为核心思想和整体框架,结合仪器制造企业现场管理的基本特点,以A公司仪器制造车间为研究对象,运用相关调查和分析方法,通过对A公司仪器车间存在的问题进行分析,通过对生产线布局、5S和目视化、员工技能和培训、现场管理机制等方面存在的问题进行归纳和方案设计,系统的构建了A公司仪器车间的精益改善方案和精益文化。本文主要通过五个部分进行阐述,目的是通过研究精益生产在生产现场的应用,在实践中探索适合A公司仪器车间的精益生产模式。第一部分是绪论主要介绍本篇论文的背景、研究目的和意义、研究方法和主要内容;第二部分主要阐述精益生产和现场管理的基本理论和主要工具;第三部分主要介绍A公司仪器车间的现状和问题分析的汇总;第四部分主要对存在的现状和问题分析进行的方案设计;第五部分主要阐述对改善后的效果评价。A公司仪器制造车间精益生产体系的创建,对仪器制造行业的精益生产管理提供了很好的参考模型,也为很多医疗设备公司的精益生产改善提供了很多实际的经验参考,更为国内众多制造企业在精益生产实施和应用方面提供了很好的管理思想和宝贵经验,也具有很大的借鉴意义。