随着自动化生产线的生产能力不断提高,包装机械不断朝着自动化、集成化、柔性化的方向发展。作为包装机械各个工位间承上启下的关键部件,供送螺杆装置具有快速、准确、灵活等优点,满足了现代化先进制造生产线的发展要求。因此对供送螺杆的供送稳定性及动态特性的研究越来越重要。本文以Dwell型特种供送螺杆为研究对象,由局部到整体,结合生产实际中出现的问题,对供送螺杆与瓶体、供送螺杆轴系、生产线中螺杆与链板机系统中影响供送稳定性的相关因素进行了探究。首先,对比了Dwell型特种供送螺杆中螺杆与底座配合、全程螺杆限位两种供送暂停方案。研究了全程螺杆限位暂停方案的运动形式。对供送螺杆与瓶体工作时的接触情况进行了研究,基于Solidwork中的Motion与Simulation进行了螺杆与瓶体的动态应力的求解,证明了供送过程的稳态性。其次,探究了轴系各部分的动态特性。对供送螺杆轴系回转振动情况进行研究,并以此提出了一种螺杆供送能力的评估方法。以Dwell型特种供送螺杆为例,证明了其工作回转的稳态性。最后,为解决螺杆入口处卡瓶等现象,保证入料稳定,基于特种供送螺杆实验平台进行了寻找最佳入口相位的实验。基于ADAMS螺杆虚拟样机中的参数化设计研究功能,进行了链板机最优速度匹配。利用圆锥台体修整螺杆入口结构,以减小入料时螺杆瓶体之间的受力,实现稳定入料。本文从多个角度对螺杆供送稳定性进行了研究,为供送螺杆设计提供了参考,同时对生产线中实际问题的解决提供了帮助。