论文部分内容阅读
摘要：化工生产过程包含具有人身威胁性的各种隐患因素，其中重点涉及易爆性、易燃性、有毒以及腐蝕性的化工材料与物品。因此，化工生产过程不能缺少安全评价以及风险识别手段，确保达到准确判断化工生产风险的目标，提醒化工企业相关操作人员规避安全隐患因素。具体在化工生产的全过程中，正确实施风险识别与安全评价具有显著的重要意义。
关键词：风险识别;安全评价;化工生产;重要性
1.风险识别及安全评价在化工生产中的重要实践意义
1.1化工生产风险识别
化工生产领域的风险识别主要体现为准确判断化工安全风险因素，依靠人工识别或者智能化识别的方式予以实现。通常情况下，识别化工生产风险的侧重点就是准确分析化工风险源，运用识别风险源的做法来提醒化工企业认真整改各种安全风险隐患，维护化工从业人员的健康与安全利益。
例如对于可能会威胁人身健康的化学品、化工工艺管道、化学反应过程以及化工反应系统装置而言，以上各种因素都应被包含在化工风险识别领域。现阶段的企业技术人员已经能够将智能化的自动识别仪器运用于判断化工生产风险，进而达到化工生产隐患全面识别的效果，防止出现化工安全隐患遗漏的情况。
1.2化工生产安全评价
化工生产中的安全评价就是按照化工行业的安全生产基本实施标准来评价化工企业目前安全生产状况，运用数据指标形式来反映化工企业整体安全生产运行状态，指导化工企业改进安全生产实施模式。
对于化工生产的重要实践领域而言，全面实施生产安全评价的根本前提就是合理设计企业安全评价指标，结合化工安全评价指标体系来生成测评结论，指引企业管理人员以及企业生产操作人员认真遵守化工安全操作规程。由此可以判断出，化工生产安全评价具有确保化工生产安全以及消除化工生产隐患的重要实践效果。
下表为风险识别及安全评价在化工生产中的运用效果：
2.风险识别及安全评价在化工生产中的具体运用要点
2.1全面判断化工生产安全隐患
化工生产操作过程本身存在各种人身安全隐患，而且不当的化学废液与废气排放处理方式还会造成环境污染隐患。为了督促化工企业改进与调整化工生产方式，那么最根本的举措就在于全面排查与检测化工生产安全隐患。
化工企业在科学运用风险识别专业技术手段的情况下，应当能够准确把握化工安全隐患因素，运用应急处理的手段与对策来进行全面整改。在日常生产中，化工企业也要格外重视安全隐患整改。
2.2制定合理科学的安全生产评价指标体系
合理与科学的化工生产隐患因素评价指标体系将会帮助化工生产企业准确判断各个层面上的安全隐患因素，防止化工企业存在盲目整改生产安全隐患的做法。为了达到准确与量化的化工安全生产评价效果，那么化工企业必须按照科学方法来完善安全评价指标，形成完整的化工安全隐患因素评估指标体系。企业管理人员对于安全生产评价得出的相关结论数据必须要给予重视，据此实施全方位的化工生产流程整改与优化。
例如针对排放化工废液引发的安全风险隐患因素在进行测评的前提下，企业管理人员应当结合化学废液排放导致的安全隐患风险等级数据，合理整改化学废液的处理操作流程。此外，化工企业针对化工生产工艺管道、化工生产材料与物品、化学反应装置以及各种反应仪器都必须进行全面与准确的安全隐患因素评估，督促化工生产人员认真学习人身安全防护常识，确保在根本上阻止化工安全生产事故的发生。
2.3规范化工生产操作人员的行为
化工安全风险评价以及风险识别措施的最终实施目标就是要杜绝化工生产事故，因此需要落实于化工生产实施操作人员。在此基础上，企业管理人员应当将化工安全评价结果完整展现给企业生产操作人员，警示化工生产操作人员切实维护自身的安全健康权益，遵守化工安全操作规程。并且，作为企业生产人员本身需要具备良好安全意识，增强维护与保障人身安全权益的意识。
结束语：
经过分析可见，化工生产企业针对化工生产环境、化工生产材料、仪器设施以及其他相关因素都要定期展开安全评价，准确识别化工生产风险，有效保证化工生产操作人员的安全与健康。化工生产安全管理人员必须要深刻认识化工生产领域的安全风险评价与风险识别重要实践意义，督促企业操作人员增强化工安全隐患防控意识，切实保证化工生产安全。
参考文献：
[1]颜晓花， 贾小恒. 浅析化工工艺的风险识别与安全评价[J]. 化工管理， 2018， 000（004）：139-139.
[2]张洪武. 化工工艺的风险识别及安全评价初探[J]. 化工设计通讯， 2020， v.46;No.214（04）：140+160.
巴斯夫特性化学品（南京）有限公司 江苏南京 200011
关键词：风险识别;安全评价;化工生产;重要性
1.风险识别及安全评价在化工生产中的重要实践意义
1.1化工生产风险识别
化工生产领域的风险识别主要体现为准确判断化工安全风险因素，依靠人工识别或者智能化识别的方式予以实现。通常情况下，识别化工生产风险的侧重点就是准确分析化工风险源，运用识别风险源的做法来提醒化工企业认真整改各种安全风险隐患，维护化工从业人员的健康与安全利益。
例如对于可能会威胁人身健康的化学品、化工工艺管道、化学反应过程以及化工反应系统装置而言，以上各种因素都应被包含在化工风险识别领域。现阶段的企业技术人员已经能够将智能化的自动识别仪器运用于判断化工生产风险，进而达到化工生产隐患全面识别的效果，防止出现化工安全隐患遗漏的情况。
1.2化工生产安全评价
化工生产中的安全评价就是按照化工行业的安全生产基本实施标准来评价化工企业目前安全生产状况，运用数据指标形式来反映化工企业整体安全生产运行状态，指导化工企业改进安全生产实施模式。
对于化工生产的重要实践领域而言，全面实施生产安全评价的根本前提就是合理设计企业安全评价指标，结合化工安全评价指标体系来生成测评结论，指引企业管理人员以及企业生产操作人员认真遵守化工安全操作规程。由此可以判断出，化工生产安全评价具有确保化工生产安全以及消除化工生产隐患的重要实践效果。
下表为风险识别及安全评价在化工生产中的运用效果：
2.风险识别及安全评价在化工生产中的具体运用要点
2.1全面判断化工生产安全隐患
化工生产操作过程本身存在各种人身安全隐患，而且不当的化学废液与废气排放处理方式还会造成环境污染隐患。为了督促化工企业改进与调整化工生产方式，那么最根本的举措就在于全面排查与检测化工生产安全隐患。
化工企业在科学运用风险识别专业技术手段的情况下，应当能够准确把握化工安全隐患因素，运用应急处理的手段与对策来进行全面整改。在日常生产中，化工企业也要格外重视安全隐患整改。
2.2制定合理科学的安全生产评价指标体系
合理与科学的化工生产隐患因素评价指标体系将会帮助化工生产企业准确判断各个层面上的安全隐患因素，防止化工企业存在盲目整改生产安全隐患的做法。为了达到准确与量化的化工安全生产评价效果，那么化工企业必须按照科学方法来完善安全评价指标，形成完整的化工安全隐患因素评估指标体系。企业管理人员对于安全生产评价得出的相关结论数据必须要给予重视，据此实施全方位的化工生产流程整改与优化。
例如针对排放化工废液引发的安全风险隐患因素在进行测评的前提下，企业管理人员应当结合化学废液排放导致的安全隐患风险等级数据，合理整改化学废液的处理操作流程。此外，化工企业针对化工生产工艺管道、化工生产材料与物品、化学反应装置以及各种反应仪器都必须进行全面与准确的安全隐患因素评估，督促化工生产人员认真学习人身安全防护常识，确保在根本上阻止化工安全生产事故的发生。
2.3规范化工生产操作人员的行为
化工安全风险评价以及风险识别措施的最终实施目标就是要杜绝化工生产事故，因此需要落实于化工生产实施操作人员。在此基础上，企业管理人员应当将化工安全评价结果完整展现给企业生产操作人员，警示化工生产操作人员切实维护自身的安全健康权益，遵守化工安全操作规程。并且，作为企业生产人员本身需要具备良好安全意识，增强维护与保障人身安全权益的意识。
结束语：
经过分析可见，化工生产企业针对化工生产环境、化工生产材料、仪器设施以及其他相关因素都要定期展开安全评价，准确识别化工生产风险，有效保证化工生产操作人员的安全与健康。化工生产安全管理人员必须要深刻认识化工生产领域的安全风险评价与风险识别重要实践意义，督促企业操作人员增强化工安全隐患防控意识，切实保证化工生产安全。
参考文献：
[1]颜晓花， 贾小恒. 浅析化工工艺的风险识别与安全评价[J]. 化工管理， 2018， 000（004）：139-139.
[2]张洪武. 化工工艺的风险识别及安全评价初探[J]. 化工设计通讯， 2020， v.46;No.214（04）：140+160.
巴斯夫特性化学品（南京）有限公司 江苏南京 200011