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【摘要】：本文以气动执行系统为例详细概括了机电执行系统的故障现象及解决方法。
【关键词】：气动;机电;执行;故障
气动执行系统作为机电执行系统的一个重要分支，在工程实践中应用甚广，以下以气动执行系统为例详细说明机电执行系统中的故障现象及分析方法。
一、二次压力升高
1 减压阀中复位弹簧损坏，更换阀复位弹簧。2 减压阀座有伤痕或阀座橡胶脱离，更换阀体。3 阀体中夹入灰尘，阀导向部分粘附异物，清洗、检查滤清器。4 阀芯导向部分和阀体的O型密封圈收缩、膨胀，更换O型密封圈。
二、压力降很大（流量不足）
1 阀口径小，使用口径大的溢流阀。2 阀下部积存冷凝水，阀内混入异物，清洗、检查滤清器
三、溢流口总是漏气
1 溢流阀座有伤痕（溢流式），更换溢流阀座。2 膜片破裂，更换膜片。3 二次压力升高。4二次侧背压增加，检查二次侧的装置、回路
四、阀体泄漏
1密封件损伤，更换密封件。2弹簧松弛，张紧弹簧
五、异常震动
1弹簧的弹力减弱，弹簧错位，把弹簧调整到正常位置，更换弹力减弱的弹簧。2阀体的中心，阀杆的中心错位，检查并调整位置偏差。3因空气消耗量周期变化使阀不断开启、关闭，与减压阀引起共振，和制造厂商协商。
六、虽已松开手柄，二次侧空气也不溢流
1溢流阀座孔堵塞，清洗、检查滤清器。2使用非溢流阀式调压阀，在二次侧安装高压溢流阀
七、压力虽已上升，但不溢流
1阀内部的孔堵塞，清洗。2阀芯导向部分进入异物，清洗，
八、壓力虽没有超过设定值，但在二次侧却溢出空气
1阀内进入异物，清洗。2阀座损伤，更换阀座。3调压弹簧损坏，更换调压弹簧，
九、溢流时发生振动（主要发生在膜片式阀，其启闭压力差较小）
1压力上升速度很慢，溢流阀放出流量多，引起阀振动，二次侧安装针阀微调溢流阀，使其与压力上升量匹配。2因从压力上升源到溢流阀之间被节流，阀前部压力上升慢而引起振动，增大压力上升源到溢流阀的管道口径。
十 交流电磁铁有蜂鸣声
1I型活动铁芯密封圈不良，检查铁芯接触和密封性，必要时更换铁芯组件。2粉尘进入I，T型铁芯的滑动部分，使活动铁芯不能密切接触，清除粉尘。3T型活动铁芯的铆钉脱落，铁芯叠层分开不能吸合，更换活动铁芯。4短路环损坏，更换固定铁芯。5电源电压低，提高电源电压。6外部导线拉得太紧，引线应宽裕
十一 电磁铁动作时间偏差大，或有时不能动作
1活动铁芯锈蚀，不能移动;在湿度高的环境中使用气动元件时，由于密封不完善而向磁铁部分泄漏空气，铁芯除锈，修理好对外部的密封，更换坏的密封件。2电源电压低，提高电源电压或使用符合电压的线圈。3粉尘等进入活动铁芯的滑动部分，使运动恶化，清除粉尘
十二。 线圈烧毁
1环境温度高，按产品规定温度范围使用。2快速循环使用，使用高级电磁阀。3因为吸引时电流大，单位时间耗电多，温度高，使绝缘损坏与短路，使用气动逻辑回路。4粉尘夹在阀和铁芯之间，不能吸引活动铁芯，清除粉尘。5线圈上残余电压，使用正常电源电压，使用符合电压的线阀
十三 外泄露：（1）活塞杆与密封衬套间漏气（2）气缸体与端盖间漏气（3）从缓冲装置的调节螺钉处漏气
1襯套密封圈磨损，润滑油不足，更换衬套密封圈。2活塞杆偏心，重新安装，使活塞杆不受偏心负荷。3活塞杆有伤痕，更换活塞杆。4.活塞杆与密封衬套的配合面内有杂质，除去杂质、安装防尘盖。5密封圈损坏，更换密封圈
十四 内泄露：活塞两端串起
1活塞密封圈损坏，更换活塞密封圈。2润滑不良，改进润滑。3活塞被卡住，重新安装，使活塞杆不受偏心负荷。4活塞配合面有缺陷，杂质挤入密封圈，缺陷严重者更换零件，除去杂质。
十五.输出力不足，动作不平稳
1润滑不良，调节或更换油雾器.2活塞或活塞杆卡住，检查安装情况，消除偏心.3气缸体内表面有锈蚀或缺陷，视缺陷大小再决定排除故障办法.4进入了冷凝水、杂质，加强对水分滤气器和油水分离器的管理，定期排放污水.
十六 缓冲效果不好
1缓冲部分的密封圈密封性能差，更换密封圈。2调节螺钉损坏，更换调节螺钉。33气缸速度太快，研究缓冲机构的结构是否合适
十七 损伤：1有偏心负荷，调整安装位置，消除偏心，使轴销摆角一致（2）端盖损坏
1摆动气缸安装轴销的摆动面与负载摆动面不一致;摆动轴销的摆动角过大负荷很大，摆动速度太快，有冲击装置的冲击加到活塞杆上;活塞杆承受负荷的冲击;气缸的速度太快，确定合理的摆动速度，冲击不得加在活塞杆上，设置缓冲装置。2缓冲机构不起作用，在外部或回路中设置缓冲机构
十八 压力降过大
1使用过细的滤芯，更换适当的滤芯。2滤清器的流量范围大小，换流量范围大的滤清器。3流量超过滤清器的容量，换大容量的滤清器。4滤清器滤芯网眼堵塞，用净化液清洗（必要时更换）滤芯。
十九.从输去端溢出冷凝水
1未及时排出冷凝水，养成定期排水习惯或安装自动排水器.2自动排水器发生故障，修理（必要时更换）.3超过滤清器的流量范围，在适当流量范围内使用或者更换容量大的滤清器
二十输出端出现异物
1滤清器滤芯破损，更换滤芯.2滤芯密封不严，更换滤芯的密封，紧固滤芯.3用有机溶剂清洗塑料件，用清洁的热水或煤油清洗
二十一 塑料水杯破损
1在有有机溶剂的环境中使用，使用不受有机溶剂侵蚀的材料（如使用金属杯）。2空气压缩机输出某种焦油，更换空气压缩机的润滑油，使用无油压缩机。3压缩机从空气中吸入对塑料有害的物质，使用金属杯
二十二 漏气
1密封不良，更换密封件。2因物理（冲击）、化学原因使塑料杯产生裂痕，参看塑料杯破损栏。3泄水阀、自动排水阀，修理（必要时更换）
二十三 油不能滴下
1没有产生油滴下落所需的压差，加上文丘里管或换成小的油雾器。2油雾器反向安装，改变安装方向。3油道堵塞，拆卸，进行修理。4油杯未加压，因通往油杯的空气通道堵塞，需拆卸修理
二十四 油杯未加压
1通往油杯的空气通道堵塞，拆卸修理。2油杯大、油雾器使用频繁，加大通往油杯空气通孔，使用快速循环式油雾器。
【关键词】：气动;机电;执行;故障
气动执行系统作为机电执行系统的一个重要分支，在工程实践中应用甚广，以下以气动执行系统为例详细说明机电执行系统中的故障现象及分析方法。
一、二次压力升高
1 减压阀中复位弹簧损坏，更换阀复位弹簧。2 减压阀座有伤痕或阀座橡胶脱离，更换阀体。3 阀体中夹入灰尘，阀导向部分粘附异物，清洗、检查滤清器。4 阀芯导向部分和阀体的O型密封圈收缩、膨胀，更换O型密封圈。
二、压力降很大（流量不足）
1 阀口径小，使用口径大的溢流阀。2 阀下部积存冷凝水，阀内混入异物，清洗、检查滤清器
三、溢流口总是漏气
1 溢流阀座有伤痕（溢流式），更换溢流阀座。2 膜片破裂，更换膜片。3 二次压力升高。4二次侧背压增加，检查二次侧的装置、回路
四、阀体泄漏
1密封件损伤，更换密封件。2弹簧松弛，张紧弹簧
五、异常震动
1弹簧的弹力减弱，弹簧错位，把弹簧调整到正常位置，更换弹力减弱的弹簧。2阀体的中心，阀杆的中心错位，检查并调整位置偏差。3因空气消耗量周期变化使阀不断开启、关闭，与减压阀引起共振，和制造厂商协商。
六、虽已松开手柄，二次侧空气也不溢流
1溢流阀座孔堵塞，清洗、检查滤清器。2使用非溢流阀式调压阀，在二次侧安装高压溢流阀
七、压力虽已上升，但不溢流
1阀内部的孔堵塞，清洗。2阀芯导向部分进入异物，清洗，
八、壓力虽没有超过设定值，但在二次侧却溢出空气
1阀内进入异物，清洗。2阀座损伤，更换阀座。3调压弹簧损坏，更换调压弹簧，
九、溢流时发生振动（主要发生在膜片式阀，其启闭压力差较小）
1压力上升速度很慢，溢流阀放出流量多，引起阀振动，二次侧安装针阀微调溢流阀，使其与压力上升量匹配。2因从压力上升源到溢流阀之间被节流，阀前部压力上升慢而引起振动，增大压力上升源到溢流阀的管道口径。
十 交流电磁铁有蜂鸣声
1I型活动铁芯密封圈不良，检查铁芯接触和密封性，必要时更换铁芯组件。2粉尘进入I，T型铁芯的滑动部分，使活动铁芯不能密切接触，清除粉尘。3T型活动铁芯的铆钉脱落，铁芯叠层分开不能吸合，更换活动铁芯。4短路环损坏，更换固定铁芯。5电源电压低，提高电源电压。6外部导线拉得太紧，引线应宽裕
十一 电磁铁动作时间偏差大，或有时不能动作
1活动铁芯锈蚀，不能移动;在湿度高的环境中使用气动元件时，由于密封不完善而向磁铁部分泄漏空气，铁芯除锈，修理好对外部的密封，更换坏的密封件。2电源电压低，提高电源电压或使用符合电压的线圈。3粉尘等进入活动铁芯的滑动部分，使运动恶化，清除粉尘
十二。 线圈烧毁
1环境温度高，按产品规定温度范围使用。2快速循环使用，使用高级电磁阀。3因为吸引时电流大，单位时间耗电多，温度高，使绝缘损坏与短路，使用气动逻辑回路。4粉尘夹在阀和铁芯之间，不能吸引活动铁芯，清除粉尘。5线圈上残余电压，使用正常电源电压，使用符合电压的线阀
十三 外泄露：（1）活塞杆与密封衬套间漏气（2）气缸体与端盖间漏气（3）从缓冲装置的调节螺钉处漏气
1襯套密封圈磨损，润滑油不足，更换衬套密封圈。2活塞杆偏心，重新安装，使活塞杆不受偏心负荷。3活塞杆有伤痕，更换活塞杆。4.活塞杆与密封衬套的配合面内有杂质，除去杂质、安装防尘盖。5密封圈损坏，更换密封圈
十四 内泄露：活塞两端串起
1活塞密封圈损坏，更换活塞密封圈。2润滑不良，改进润滑。3活塞被卡住，重新安装，使活塞杆不受偏心负荷。4活塞配合面有缺陷，杂质挤入密封圈，缺陷严重者更换零件，除去杂质。
十五.输出力不足，动作不平稳
1润滑不良，调节或更换油雾器.2活塞或活塞杆卡住，检查安装情况，消除偏心.3气缸体内表面有锈蚀或缺陷，视缺陷大小再决定排除故障办法.4进入了冷凝水、杂质，加强对水分滤气器和油水分离器的管理，定期排放污水.
十六 缓冲效果不好
1缓冲部分的密封圈密封性能差，更换密封圈。2调节螺钉损坏，更换调节螺钉。33气缸速度太快，研究缓冲机构的结构是否合适
十七 损伤：1有偏心负荷，调整安装位置，消除偏心，使轴销摆角一致（2）端盖损坏
1摆动气缸安装轴销的摆动面与负载摆动面不一致;摆动轴销的摆动角过大负荷很大，摆动速度太快，有冲击装置的冲击加到活塞杆上;活塞杆承受负荷的冲击;气缸的速度太快，确定合理的摆动速度，冲击不得加在活塞杆上，设置缓冲装置。2缓冲机构不起作用，在外部或回路中设置缓冲机构
十八 压力降过大
1使用过细的滤芯，更换适当的滤芯。2滤清器的流量范围大小，换流量范围大的滤清器。3流量超过滤清器的容量，换大容量的滤清器。4滤清器滤芯网眼堵塞，用净化液清洗（必要时更换）滤芯。
十九.从输去端溢出冷凝水
1未及时排出冷凝水，养成定期排水习惯或安装自动排水器.2自动排水器发生故障，修理（必要时更换）.3超过滤清器的流量范围，在适当流量范围内使用或者更换容量大的滤清器
二十输出端出现异物
1滤清器滤芯破损，更换滤芯.2滤芯密封不严，更换滤芯的密封，紧固滤芯.3用有机溶剂清洗塑料件，用清洁的热水或煤油清洗
二十一 塑料水杯破损
1在有有机溶剂的环境中使用，使用不受有机溶剂侵蚀的材料（如使用金属杯）。2空气压缩机输出某种焦油，更换空气压缩机的润滑油，使用无油压缩机。3压缩机从空气中吸入对塑料有害的物质，使用金属杯
二十二 漏气
1密封不良，更换密封件。2因物理（冲击）、化学原因使塑料杯产生裂痕，参看塑料杯破损栏。3泄水阀、自动排水阀，修理（必要时更换）
二十三 油不能滴下
1没有产生油滴下落所需的压差，加上文丘里管或换成小的油雾器。2油雾器反向安装，改变安装方向。3油道堵塞，拆卸，进行修理。4油杯未加压，因通往油杯的空气通道堵塞，需拆卸修理
二十四 油杯未加压
1通往油杯的空气通道堵塞，拆卸修理。2油杯大、油雾器使用频繁，加大通往油杯空气通孔，使用快速循环式油雾器。