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摘 要：我国是一个水资源十分匮乏的国家，近年来随着我国经济的快速增长，因供水紧张而制约工农业快速发展的矛盾十分突出。火力发电厂在生产过程中要消耗大量的水，每个环节都要排放大量的废水。由于水电所排放的废水对环境的影响越来越严重，如何合理的利用水资源，做到既有利于发展生产、降低运营成本、又能最大限度的保护环境、体现出可持续发展的战略，是热电厂生存和发展的根本。
关键字：废水 环境保护 处理 回用
一、概述
热电厂在生产运行过程中，为保持良好的工作环境，防止输煤系统产生扬尘，除采取防尘措施外，还要定时对皮带、输煤栈桥、转运站、破碎室、煤仓间等部位进行冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。废水中通常含有大量的煤粉颗粒、大量的悬浮物、通常颜色较黑。这部分水不能直接排放，也不能直接回收利用。需进行适当处理以满足用水要求。
本文适用于火电厂的废水集中处理装置及污废水提升泵。包括其本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的内容。
二、技术要求
整个处理系统包括从澄清设备进口至过滤器出口阀门法兰之间及污泥脱水机出口阀门法兰之间的所有装置、水泵、管道、阀门、管件、测量装置及仪表。
三、系统流程
为有效地节约用水，经废水处理系统处理合格后原则上全部回收复用。具体复用途径为：灰库的加湿水、输煤栈桥冲洗水或煤场喷淋水用、渣仓的加湿水。
处理系统基本流程：工业废水→工业废水调节池→工业废水提升泵→澄清装置→气浮装置→中间水池→中间水泵→重力式过滤装置→回用水池→回用水泵→回用。
3.1废水收集贮存系统流程
经常性废水共分为三类，其中：
第一类废水：预处理设施排污，此类废水含泥量为0.5%，经浓缩池处理后，上部溢水的水质悬浮物为70-200mg/l，故拟将其收集至污水池，再送回净水系统澄清池；其底部排泥经脱水机脱泥后，泥饼送厂外处置地处置。处理流程如下：溢水?预处理设施排污?浓缩池?污水池?去净水系统澄清池?排泥?脱水机?污泥去厂外处置地
第二类废水：是指那些仅需调节pH值的废水，如锅炉补给水处理车间的再生废水和凝结水精处理装置再生废水。这类废水在就地废水池收集后，送到废水处理车间废水贮池1，然后，去最终中和池调节pH到6-9，经清净水池或排放或回废水贮池3待用。可去复用的点为灰和煤系统。
处理流程如下：化水除盐再生废水?废水贮池1?最终中和池?清净水池?排放或回用
第三类废水：凝结水精处理系统再生废水和其他废水、灰系统排水和主厂房排水属不定时废水，悬浮物和pH超标，此类废水将在机组排水槽中收集，然后送到废水贮池2，经pH调节、絮凝、反应、澄清、最终中和后，排放或回用。可去复用的点为灰和煤系统。处理流程如下：凝结水精处理系统废水、灰系统排水和主厂房排水→机组排水槽→废水贮池2→pH调整槽→反应槽→絮凝槽→斜管澄清器→上部水最终中和池→清净水池→回用或排放→斜管澄清器→浓缩池→脱水机→泥饼去厂外处置地→锅炉补给水处理过滤器反洗水、阳床、阴床及混床再生废水排入补给水车间外的中和池，再用泵送至工业废水集中处理站。
非经常性废水：非经常性废水属锅炉设备检修废水，这类废水含有大量的铁、有机物、悬浮物和一些重金属离子，故需采用多种药剂来调节pH值、降COD、凝聚、澄清和最终中和等处理才能达标排放，如锅炉化学清洗排水、锅炉空气预热器冲洗排水、机组启动排水等。
处理流程如下：非经常性废水→机组排水槽→废水贮池（3-5）→pH调整槽→反应槽→絮凝槽→斜管澄清器→上部水最终中和池→清净水池→排放→斜管澄清器→浓缩池→脱水机→泥饼去厂外处置地。
3.2废水处理系统
（1）锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统的再生废水，主要为PH不合格的废水。
处理系统如下：
（2）污泥水处理系统：
（3）锅炉化学清洗废水、除尘器冲洗废水、空气预热器清洗废水和主厂房地面冲洗废水等。此废水不仅pH不合格，而且含有大量的悬浮物、金属氧化物和少量的油等，
其处理系统为：
污泥水处理系统：
3.3系统组成
工业废水集中处理系统主要由以下各单元和设备组成：
◎废水池单元
◎废水贮存单元
◎絮凝剂、助凝剂加药单元
◎酸碱及次氯酸钠贮存加药单元
◎PH调节及反应槽、絮凝槽单元
◎斜管澄清器单元
◎浓缩池单元
◎清净水池单元
◎脱水机单元
◎清水排放泵单元
四、加药装置控制要求
1）控制方式和自动化水平
加药装置包括加酸、碱、凝聚剂、助凝剂加药装置，将分别根据处理流量、pH、浊度等实现自动加药。控制柜上将留有接口于工业废水处理的DCS连接，将对加药系统内所有被控对象进行监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监视，并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。
2）技术要求
所有计量泵采用变频器控制，变频器应接受DCS发出的4～20mADC控制信号，并输出4～20mADC信号和运行、故障等状态信号。
五、小结：
实际运行经验表明，当含煤废水经上述工艺处理后出水水质可达到悬浮物含量SS20 综上所述，笔者认为对含煤废水处理工艺进行改进对热电厂废水回用具有重要意义。同时，笔者还认为应对热电厂不同各类的废水处理实行分流制。采取灵活的、有针对性的处理方法分类回用。可以节约大量的新水、减少排放、降低对环境的污染，同时也可以降低生产运行成本。随着废水处理技术的发展，相信电厂工业废水的处理水平必将跃上一个新的台阶。
参考文献：
[1]唐受印，戴友芝，废水处理工程，化学工业出版社2004
[2]杨宝红，汪德良，王正江，火力发电厂废水处理与回用，化学工业出版社2006
关键字：废水 环境保护 处理 回用
一、概述
热电厂在生产运行过程中，为保持良好的工作环境，防止输煤系统产生扬尘，除采取防尘措施外，还要定时对皮带、输煤栈桥、转运站、破碎室、煤仓间等部位进行冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。废水中通常含有大量的煤粉颗粒、大量的悬浮物、通常颜色较黑。这部分水不能直接排放，也不能直接回收利用。需进行适当处理以满足用水要求。
本文适用于火电厂的废水集中处理装置及污废水提升泵。包括其本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的内容。
二、技术要求
整个处理系统包括从澄清设备进口至过滤器出口阀门法兰之间及污泥脱水机出口阀门法兰之间的所有装置、水泵、管道、阀门、管件、测量装置及仪表。
三、系统流程
为有效地节约用水，经废水处理系统处理合格后原则上全部回收复用。具体复用途径为：灰库的加湿水、输煤栈桥冲洗水或煤场喷淋水用、渣仓的加湿水。
处理系统基本流程：工业废水→工业废水调节池→工业废水提升泵→澄清装置→气浮装置→中间水池→中间水泵→重力式过滤装置→回用水池→回用水泵→回用。
3.1废水收集贮存系统流程
经常性废水共分为三类，其中：
第一类废水：预处理设施排污，此类废水含泥量为0.5%，经浓缩池处理后，上部溢水的水质悬浮物为70-200mg/l，故拟将其收集至污水池，再送回净水系统澄清池；其底部排泥经脱水机脱泥后，泥饼送厂外处置地处置。处理流程如下：溢水?预处理设施排污?浓缩池?污水池?去净水系统澄清池?排泥?脱水机?污泥去厂外处置地
第二类废水：是指那些仅需调节pH值的废水，如锅炉补给水处理车间的再生废水和凝结水精处理装置再生废水。这类废水在就地废水池收集后，送到废水处理车间废水贮池1，然后，去最终中和池调节pH到6-9，经清净水池或排放或回废水贮池3待用。可去复用的点为灰和煤系统。
处理流程如下：化水除盐再生废水?废水贮池1?最终中和池?清净水池?排放或回用
第三类废水：凝结水精处理系统再生废水和其他废水、灰系统排水和主厂房排水属不定时废水，悬浮物和pH超标，此类废水将在机组排水槽中收集，然后送到废水贮池2，经pH调节、絮凝、反应、澄清、最终中和后，排放或回用。可去复用的点为灰和煤系统。处理流程如下：凝结水精处理系统废水、灰系统排水和主厂房排水→机组排水槽→废水贮池2→pH调整槽→反应槽→絮凝槽→斜管澄清器→上部水最终中和池→清净水池→回用或排放→斜管澄清器→浓缩池→脱水机→泥饼去厂外处置地→锅炉补给水处理过滤器反洗水、阳床、阴床及混床再生废水排入补给水车间外的中和池，再用泵送至工业废水集中处理站。
非经常性废水：非经常性废水属锅炉设备检修废水，这类废水含有大量的铁、有机物、悬浮物和一些重金属离子，故需采用多种药剂来调节pH值、降COD、凝聚、澄清和最终中和等处理才能达标排放，如锅炉化学清洗排水、锅炉空气预热器冲洗排水、机组启动排水等。
处理流程如下：非经常性废水→机组排水槽→废水贮池（3-5）→pH调整槽→反应槽→絮凝槽→斜管澄清器→上部水最终中和池→清净水池→排放→斜管澄清器→浓缩池→脱水机→泥饼去厂外处置地。
3.2废水处理系统
（1）锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统的再生废水，主要为PH不合格的废水。
处理系统如下：
（2）污泥水处理系统：
（3）锅炉化学清洗废水、除尘器冲洗废水、空气预热器清洗废水和主厂房地面冲洗废水等。此废水不仅pH不合格，而且含有大量的悬浮物、金属氧化物和少量的油等，
其处理系统为：
污泥水处理系统：
3.3系统组成
工业废水集中处理系统主要由以下各单元和设备组成：
◎废水池单元
◎废水贮存单元
◎絮凝剂、助凝剂加药单元
◎酸碱及次氯酸钠贮存加药单元
◎PH调节及反应槽、絮凝槽单元
◎斜管澄清器单元
◎浓缩池单元
◎清净水池单元
◎脱水机单元
◎清水排放泵单元
四、加药装置控制要求
1）控制方式和自动化水平
加药装置包括加酸、碱、凝聚剂、助凝剂加药装置，将分别根据处理流量、pH、浊度等实现自动加药。控制柜上将留有接口于工业废水处理的DCS连接，将对加药系统内所有被控对象进行监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监视，并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。
2）技术要求
所有计量泵采用变频器控制，变频器应接受DCS发出的4～20mADC控制信号，并输出4～20mADC信号和运行、故障等状态信号。
五、小结：
实际运行经验表明，当含煤废水经上述工艺处理后出水水质可达到悬浮物含量SS20
参考文献：
[1]唐受印，戴友芝，废水处理工程，化学工业出版社2004
[2]杨宝红，汪德良，王正江，火力发电厂废水处理与回用，化学工业出版社2006