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摘 要：金工实习是一门重要的实践教学基础课程，随着现代高职教育教学改革的推进和科技的不断发展，分析了金工实训课程在人才培养过程中面临的主要问题。本文结合多年的企业工作经历和一线实践教学经验，进行思考、探索和实践，提出了教学改革的方向和内容，推进金工实训教学工作良性发展。
关键词：人才培养；实践教学
1前言
金工实习是高职工科类专科必不可少的实践性教学环节，是一门以专业实践教学为主的基础课程。学生在课程中必须通过自己亲自操作各种机器设备，按照图纸技术要求加工出零件。使学生了解机械制造加工方法，培养工程意识和实践动手能力，为学生后续课程和从事设备制造、技术改进与创新、设备按照调试等打下坚实的技术基础。
2金工实训教学现状
2.1教学理念不能适应新时期实践教学
在传统的金工实训教学过程中，普遍存在只注重动手能力及机床操作训练，轻视职业素质和管理等其他能力的培养。随着当代科学技术不断飞速发展，技术的不断更新，企业对工程技术人员的新知识、新工艺、新技术的应用能力，综合素质和创新能力的越来越重视，要求也越来越高，仅靠传统的金工实训模式，已无法满足新时期的要求，对金工实训教学必须要有新认识和变化，应突破传统模式，向培养具有操作能力、工艺优化、创新意识的综合训练方式过渡。
2.2教学部分设备不足和陈旧
随着近年高职教育的不断扩招，在校生人数越来越多，实训设备投入没能跟上学生增加，造成人均使用学时极大的减少，实习效果达不到要求。单台设备实训人数增加，也极大提高了实训管理难度，导致情况多发，指导教师疲于应对，也很难让学生建立良好的职业习惯和职业意识。学校新的实训设备采用通常都落后企业几年甚至十年，不能很好的将企业应用的新技术新工艺与教学联系起来，导致部分学生认为学习的在企业已经过时没有用，对现阶段实训、甚至对在校学习都产生怀疑。
2.3教学方法落后、教学模式单一
通过对国内多所高职院校的调查，90%以上的院校任然沿用的是作坊式——“师傅带徒弟”的教学方法，以机床操作劳动为主。这种由教师统一给出零件图纸、材料选用、加工工艺、切削参數，学生只要按步照班就可以把零件加工出来。学生在整个学习过程中都没有独立的思考、思想，很难培养企业所需要的创新、创造精神和职业素养。此外，现在学生的基本情况较以前有本质的区别，继续沿用以前从讲授到操作的方式，很难在现阶段充分调动学生实训的积极性与创造性。
3金工实训教学改革内容与方向
3.1紧扣企业实际，优化教学内容
3.1.1以职业为中心，以就业为导向，合理设计教学项目
通过前期深入用人单位调研，针对岗位群工作能力详细分析，根据企业岗位能力所需要的知识能力要求和我校实际情况，确定课程的教学目标；以企业实际产品生产制造过程为主线，将课程基础理论知识与金工实训相结合，形成理实一体，工学结合教学模式。因此，教学内容、教学项目的设计尤为重要，既要包含课程理论基础、基本技能，还要和企业生产相联系，使学生置身于企业实际工作环境中，面临实际任务、问题，通过自己知识储备（学习），整合应用知识分析问题，提出解决问题的方法和措施，综合应用多种加工操作技能完成零件加工。体验了从接单（接受任务）到完成产品的整个过程制造流程，这有利于调动学生探究问题、解决问题的主动性、积极性，激发了学生的求职欲望。同时在整个教学过程中许多项目是要多个学生或小组配合完成，使学生沟通协作、信息交流等方面得到很的锻炼，有利学生综合素质的提高。
3.1.2层次分明，逐层递进
随着金工实训课程内涵建设理念由“提高动手能力、掌握操作技能、转变思想作风”向“学习工艺知识，增强实践动手能力，提高综合素质，培养具有过硬的职业素养、创新意识和能力”转变；教学内容由“传统实训内容”向“新技术、新材料、新工艺”转变，对金工实训的教学内容、教学形式都提出了更高的目标和要求。通过对传统金工实训模式的归纳、分析，对学生认知能力的了解，以工学结合为纽带，结合我校的实训设备的实际情况，从整体上将金工实训课程分成三个阶段：第一阶段，基础操作技能训练阶段。提供典型加工零件或典型的加工特征，引导学生完成工艺分析、研究，制定工艺文件，并指导学生实施生产。培养学生整合理论知识、分析问题、解决问题。将所学知识、技能充分运用到实际生产过程中，加深学生对知识的运用和理解。第二阶段，先进技术训练阶段。通过学生了解CAD、CAM、CAE、CAPP、快速成型等在工程的应用，培养学生创新意识，为创新设计、制造打下坚实基础。第三阶段，创新设计与制造。在前两个阶段的基础上，学生根据提供产品的要求，自主选择加工方法，制定工艺规程并实施。通过三个阶段实训，学生的知识的综合运用、设备操作都得到了系统的锻炼，提高了学生综合素质，提升了学生的就业竞争力。金工实训是机械类专业实践课程，各个专业的金工实训课程内同、难度、侧重点应有所区别。如：近机械类专业与机械类专业在课程内容、难度上就应体现各岗位群的特点；同是机械类专业的模具设计与制造和数控技术专业，其教学的侧重点和难度也应体现不同专业的重点。
3.2改进教学方法，变被动学习变主动学习
3.2.1与企业合作建立校外实训基地，丰富实习内容
一直以来，我校积极同省内外企业开展产学研合作，并根据教学需要签订校外实训基地，组织学生到校企合作企业生产实训，让学生进入企业体验工厂生产的实际情况和生产的各个环节，有力的拓宽了学生的视野，对行业发展、自身职业成长和发展有一个较全面的、整体的认识。
3.2.2工学结合的教学模式，提高教学效果
“以学生为主体、以任务为引领”的工学结合教学过程中，教师是教学的组织者，任务的指导者、帮助者和促进者。学生是教学的主体，是任务的实施者，体验者。学生面临任务和问题，必须通过学习、整合自己的知识才能完成任务。在这过程中学生体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题、解决问题和团队协作的能等，让每个学生能充分发挥主动性、积极性和创造性，化被动学习为主动求知。 3.3采用现代化的教学手段
随着科技的发展，教学手段除可以采用常规的电教平台等以外，还可以积极利用网络平台，开设微课教学。教师根据金工实训过程中典型知识点或技能，围绕其进行突破，并录制成视频，用课堂播放演示。由于视频可以进行特写、后期编辑等特效处理，使其展示的效果较现场操作演示更好。也可将视频上传至课程网站，使学生在课前、课后自由学习，可以提高学习效率，有利知识和技能的突破和掌握。
3.4学习成果分享
金工实训是一门与企业紧密结合的实践课，在实训过程中即便是每人采用同样的步骤做同样的零件，也可能会遇到不同的技术问题，因此，可以让各组将具有代表性问題的产生、分析、提出解决方案等过程与同学分享，让大家接触到生产中更多的情况，拓宽视野。同时，在这个分享的过程也是他们对自己知识的总结和梳理。教师在各组分享后给予更专业的点评和分析，可以是教学起到事半功倍的效果。
4加强师资建设
随着新技术、新工艺、新材料等不断涌现，使金工实训课程的内容不断更新，对指导教师的要求也越来越高，为提高教师素质，提高教学质量，提升教学教学效果，我校近年来不断推进双导师制。与企业合作，请企业优秀的骨干技术人员来学校兼职任教，让学校教师实训教学与企业技术人员带来的案例相结合，提高了教学效果。同时，让教师进入企业实践锻炼，提高企业实际问题的解决能力，提高教师的综合素质，使学校和企业做到零距离。
5加强现场管理，强化安全意识
生产现场是学生实训的主要学习场所，由于加工设备、工具、实训学生多，涉及的实训安全问题也比较突出，关系到实训教学能否正常顺利开展，因此必须加强现场管理，强化安全意识。通过实践与探索，我校主要采取以下措施：一是严格执行企业“5S”管理规定，加强职业习惯的养成。二是进行两级安全教育。首先，在金工实训前，由课程总负责人对学生进行实习动员，从整体上规范实训实操训练和安全注意事项等；其次，学生分配到各工种后，由实训指导教师指出相关的实训规定，并结合本岗位的实际情况和具体的实训教学内容进行安全教育。通过该过程，将安全意识深深扎入学生的脑海中，保证学生安全开展的同时也为学生培养了良好的职业习惯。
6结束语
随着社会的发展，企业对人才的要求除了要求学生在具有理论基础同时，还要有较强的动手能和分析、解决问题的能力。金工实训正是以培养学生的动手能力、综合分析问题、解决问题的能力、创新能力的课程。因此，在开展金工实训教学过程中，只有不断改进、完善教学内容、教学方法，加强师资建设和现场管理，才能培养出具有综合实践能力的创新型人才，提高学生的综合素质和竞争力。
参考文献：
[1]吕小莲、倪受春、吴卫明，金工实习教学工作的探索与实践[A]，滁州学院院报，2010（2）.
[2]傅水根.抓住机遇，深化改革，加强队伍建设，为加速发展现代制造工程的新技术培训而努力[A]，张学政、傅水根教育教学研究论文集[C]南京：金工动态编辑部2000，331-334.
[3]胡泽豪、王江涛，面向21世纪的金工实习教学改革的思考[A]，大学教育科学，2003（1）
[4]傅水根，“工程材料及机械制造基础”系列课程改革现状与发展趋势[A].面向21世纪工程材料及机械制造基础教学改革和研究新进展[C].武汉：华中科技大学出版社，2001，89-90
[5]张福荣，高职生产性实训基地教学模式探索[J]，职业技术教育
关键词：人才培养；实践教学
1前言
金工实习是高职工科类专科必不可少的实践性教学环节，是一门以专业实践教学为主的基础课程。学生在课程中必须通过自己亲自操作各种机器设备，按照图纸技术要求加工出零件。使学生了解机械制造加工方法，培养工程意识和实践动手能力，为学生后续课程和从事设备制造、技术改进与创新、设备按照调试等打下坚实的技术基础。
2金工实训教学现状
2.1教学理念不能适应新时期实践教学
在传统的金工实训教学过程中，普遍存在只注重动手能力及机床操作训练，轻视职业素质和管理等其他能力的培养。随着当代科学技术不断飞速发展，技术的不断更新，企业对工程技术人员的新知识、新工艺、新技术的应用能力，综合素质和创新能力的越来越重视，要求也越来越高，仅靠传统的金工实训模式，已无法满足新时期的要求，对金工实训教学必须要有新认识和变化，应突破传统模式，向培养具有操作能力、工艺优化、创新意识的综合训练方式过渡。
2.2教学部分设备不足和陈旧
随着近年高职教育的不断扩招，在校生人数越来越多，实训设备投入没能跟上学生增加，造成人均使用学时极大的减少，实习效果达不到要求。单台设备实训人数增加，也极大提高了实训管理难度，导致情况多发，指导教师疲于应对，也很难让学生建立良好的职业习惯和职业意识。学校新的实训设备采用通常都落后企业几年甚至十年，不能很好的将企业应用的新技术新工艺与教学联系起来，导致部分学生认为学习的在企业已经过时没有用，对现阶段实训、甚至对在校学习都产生怀疑。
2.3教学方法落后、教学模式单一
通过对国内多所高职院校的调查，90%以上的院校任然沿用的是作坊式——“师傅带徒弟”的教学方法，以机床操作劳动为主。这种由教师统一给出零件图纸、材料选用、加工工艺、切削参數，学生只要按步照班就可以把零件加工出来。学生在整个学习过程中都没有独立的思考、思想，很难培养企业所需要的创新、创造精神和职业素养。此外，现在学生的基本情况较以前有本质的区别，继续沿用以前从讲授到操作的方式，很难在现阶段充分调动学生实训的积极性与创造性。
3金工实训教学改革内容与方向
3.1紧扣企业实际，优化教学内容
3.1.1以职业为中心，以就业为导向，合理设计教学项目
通过前期深入用人单位调研，针对岗位群工作能力详细分析，根据企业岗位能力所需要的知识能力要求和我校实际情况，确定课程的教学目标；以企业实际产品生产制造过程为主线，将课程基础理论知识与金工实训相结合，形成理实一体，工学结合教学模式。因此，教学内容、教学项目的设计尤为重要，既要包含课程理论基础、基本技能，还要和企业生产相联系，使学生置身于企业实际工作环境中，面临实际任务、问题，通过自己知识储备（学习），整合应用知识分析问题，提出解决问题的方法和措施，综合应用多种加工操作技能完成零件加工。体验了从接单（接受任务）到完成产品的整个过程制造流程，这有利于调动学生探究问题、解决问题的主动性、积极性，激发了学生的求职欲望。同时在整个教学过程中许多项目是要多个学生或小组配合完成，使学生沟通协作、信息交流等方面得到很的锻炼，有利学生综合素质的提高。
3.1.2层次分明，逐层递进
随着金工实训课程内涵建设理念由“提高动手能力、掌握操作技能、转变思想作风”向“学习工艺知识，增强实践动手能力，提高综合素质，培养具有过硬的职业素养、创新意识和能力”转变；教学内容由“传统实训内容”向“新技术、新材料、新工艺”转变，对金工实训的教学内容、教学形式都提出了更高的目标和要求。通过对传统金工实训模式的归纳、分析，对学生认知能力的了解，以工学结合为纽带，结合我校的实训设备的实际情况，从整体上将金工实训课程分成三个阶段：第一阶段，基础操作技能训练阶段。提供典型加工零件或典型的加工特征，引导学生完成工艺分析、研究，制定工艺文件，并指导学生实施生产。培养学生整合理论知识、分析问题、解决问题。将所学知识、技能充分运用到实际生产过程中，加深学生对知识的运用和理解。第二阶段，先进技术训练阶段。通过学生了解CAD、CAM、CAE、CAPP、快速成型等在工程的应用，培养学生创新意识，为创新设计、制造打下坚实基础。第三阶段，创新设计与制造。在前两个阶段的基础上，学生根据提供产品的要求，自主选择加工方法，制定工艺规程并实施。通过三个阶段实训，学生的知识的综合运用、设备操作都得到了系统的锻炼，提高了学生综合素质，提升了学生的就业竞争力。金工实训是机械类专业实践课程，各个专业的金工实训课程内同、难度、侧重点应有所区别。如：近机械类专业与机械类专业在课程内容、难度上就应体现各岗位群的特点；同是机械类专业的模具设计与制造和数控技术专业，其教学的侧重点和难度也应体现不同专业的重点。
3.2改进教学方法，变被动学习变主动学习
3.2.1与企业合作建立校外实训基地，丰富实习内容
一直以来，我校积极同省内外企业开展产学研合作，并根据教学需要签订校外实训基地，组织学生到校企合作企业生产实训，让学生进入企业体验工厂生产的实际情况和生产的各个环节，有力的拓宽了学生的视野，对行业发展、自身职业成长和发展有一个较全面的、整体的认识。
3.2.2工学结合的教学模式，提高教学效果
“以学生为主体、以任务为引领”的工学结合教学过程中，教师是教学的组织者，任务的指导者、帮助者和促进者。学生是教学的主体，是任务的实施者，体验者。学生面临任务和问题，必须通过学习、整合自己的知识才能完成任务。在这过程中学生体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题、解决问题和团队协作的能等，让每个学生能充分发挥主动性、积极性和创造性，化被动学习为主动求知。 3.3采用现代化的教学手段
随着科技的发展，教学手段除可以采用常规的电教平台等以外，还可以积极利用网络平台，开设微课教学。教师根据金工实训过程中典型知识点或技能，围绕其进行突破，并录制成视频，用课堂播放演示。由于视频可以进行特写、后期编辑等特效处理，使其展示的效果较现场操作演示更好。也可将视频上传至课程网站，使学生在课前、课后自由学习，可以提高学习效率，有利知识和技能的突破和掌握。
3.4学习成果分享
金工实训是一门与企业紧密结合的实践课，在实训过程中即便是每人采用同样的步骤做同样的零件，也可能会遇到不同的技术问题，因此，可以让各组将具有代表性问題的产生、分析、提出解决方案等过程与同学分享，让大家接触到生产中更多的情况，拓宽视野。同时，在这个分享的过程也是他们对自己知识的总结和梳理。教师在各组分享后给予更专业的点评和分析，可以是教学起到事半功倍的效果。
4加强师资建设
随着新技术、新工艺、新材料等不断涌现，使金工实训课程的内容不断更新，对指导教师的要求也越来越高，为提高教师素质，提高教学质量，提升教学教学效果，我校近年来不断推进双导师制。与企业合作，请企业优秀的骨干技术人员来学校兼职任教，让学校教师实训教学与企业技术人员带来的案例相结合，提高了教学效果。同时，让教师进入企业实践锻炼，提高企业实际问题的解决能力，提高教师的综合素质，使学校和企业做到零距离。
5加强现场管理，强化安全意识
生产现场是学生实训的主要学习场所，由于加工设备、工具、实训学生多，涉及的实训安全问题也比较突出，关系到实训教学能否正常顺利开展，因此必须加强现场管理，强化安全意识。通过实践与探索，我校主要采取以下措施：一是严格执行企业“5S”管理规定，加强职业习惯的养成。二是进行两级安全教育。首先，在金工实训前，由课程总负责人对学生进行实习动员，从整体上规范实训实操训练和安全注意事项等；其次，学生分配到各工种后，由实训指导教师指出相关的实训规定，并结合本岗位的实际情况和具体的实训教学内容进行安全教育。通过该过程，将安全意识深深扎入学生的脑海中，保证学生安全开展的同时也为学生培养了良好的职业习惯。
6结束语
随着社会的发展，企业对人才的要求除了要求学生在具有理论基础同时，还要有较强的动手能和分析、解决问题的能力。金工实训正是以培养学生的动手能力、综合分析问题、解决问题的能力、创新能力的课程。因此，在开展金工实训教学过程中，只有不断改进、完善教学内容、教学方法，加强师资建设和现场管理，才能培养出具有综合实践能力的创新型人才，提高学生的综合素质和竞争力。
参考文献：
[1]吕小莲、倪受春、吴卫明，金工实习教学工作的探索与实践[A]，滁州学院院报，2010（2）.
[2]傅水根.抓住机遇，深化改革，加强队伍建设，为加速发展现代制造工程的新技术培训而努力[A]，张学政、傅水根教育教学研究论文集[C]南京：金工动态编辑部2000，331-334.
[3]胡泽豪、王江涛，面向21世纪的金工实习教学改革的思考[A]，大学教育科学，2003（1）
[4]傅水根，“工程材料及机械制造基础”系列课程改革现状与发展趋势[A].面向21世纪工程材料及机械制造基础教学改革和研究新进展[C].武汉：华中科技大学出版社，2001，89-90
[5]张福荣，高职生产性实训基地教学模式探索[J]，职业技术教育